一种用于放置大型锻造吊钳的支架装置制造方法及图纸

技术编号:23298057 阅读:18 留言:0更新日期:2020-02-11 13:16
一种用于放置大型锻造吊钳的支架装置,包括两个相对设置的支撑架体,用于分别支撑吊钳的一个钳臂,从而在吊钳张开时配合支撑吊钳;两个支撑架体之间设有两个连接架体,连接架体的两端分别与两个支撑架体连接,两个连接架体相对设置,并与两个支撑架体配合围成用于堆放吊钳吊链的吊链存放区;支撑架体的顶端相对设置有两个防滑限位凸起结构,两个防滑限位凸起结构分别位于钳臂的两侧,用于配合限制钳臂向其两侧的位移以避免吊钳侧向滑落。该支架装置能够放置不同吨位、规格的锻造吊钳,减少了吊钳从支撑架体的两侧滑落的安全隐患,规范了吊钳的存放,提升了车间整体秩序,也使吊钳的更换较为方便,减少了更换吊钳时的劳动强度,利于车间高效生产。

A support device for placing large forging tongs

【技术实现步骤摘要】
一种用于放置大型锻造吊钳的支架装置
本技术涉及锻造吊钳支架领域,尤其涉及一种用于放置大型锻造吊钳的支架装置。
技术介绍
在大型自由锻领域中,为了对各种重量较大的锻件进行吊运,需要使用大型锻造吊钳,大型锻造吊钳的制造质量以及使用方法关系着车间生产中对大型锻件的顺利装炉、出炉以及安全吊运,对车间生产极为关键。由于车间吊钳种类多、吨位重、使用更换频繁,所以其放置可靠性、一致性和更换可操作性一直困扰着生产操作车间,现有的吊钳放置不仅影响更换吊钳效率和车间整体秩序,而且还存在吊钳在放置后滑落的安全隐患,并且在吊钳放置后通常也缺少合理的堆放吊链的方法,在需要更换吊钳时较为麻烦,劳动强度大,严重制约了车间高效生产。
技术实现思路
为解决上述现有的吊钳放置中的问题,本技术提供了一种用于放置大型锻造吊钳的支架装置。本技术为解决上述技术问题所采用的技术方案是:一种用于放置大型锻造吊钳的支架装置,包括两个相对设置的支撑架体,用于分别支撑吊钳的一个钳臂,从而在吊钳张开时配合支撑吊钳;两个支撑架体之间设有两个连接架体,连接架体的两端分别与两个支撑架体连接,两个连接架体相对设置,并与两个支撑架体配合围成用于堆放吊钳吊链的吊链存放区;所述支撑架体的顶端相对设置有两个防滑限位凸起结构,两个防滑限位凸起结构分别位于钳臂的两侧,用于配合限制钳臂向其两侧的位移以避免吊钳侧向滑落。优选的,所述支撑架体和连接架体均为由型材焊接而成的焊接框架结构,连接架体的两端分别与两个支撑架体焊接。优选的,所述支撑架体为矩形体焊接框架结构,连接架体与两个支撑架体均垂直设置,连接架体在与其长度方向垂直的平面上的截面形状呈梯形。优选的,连接架体在与其长度方向垂直的平面上的截面形状呈等腰梯形,且等腰梯形的小端朝上。优选的,所述防滑限位凸起结构为多个设置在支撑架体顶端边沿的限位凸块。优选的,所述支撑架体顶端共设有四个限位凸块,分别位于支撑架体顶端的四角。优选的,所述支撑架体的底端间隔设置有多个用于配合放置在地面的支撑块,以便于减小支撑架体底端与地面的接触面积。根据上述技术方案,本技术的有益效果是:本技术能够放置不同吨位、规格的锻造吊钳,具有较强的通用性和实用性,并能够阻止吊钳从支撑架体的两侧滑落,减少了安全隐患,使本技术的可靠性较强;支架装置的中间能够围出一块用于堆放吊钳吊链的吊链存放区,不仅规范了吊钳及吊链的存放,提升了车间整体秩序,也使吊钳的更换较为方便,减少了更换吊钳时的劳动强度,利于车间高效生产。本技术中的支撑架体和连接架体均可采用型材焊接而成,制作方便且价格低廉;将连接架体设置成梯形体的结构,从而在节约型材的情况下使连接架体的承载能力得到提升;将防滑限位凸起结构设置成四个分别位于支撑架体顶端的四角的限位凸块,方便了支撑架体的备料和制作;在支撑架体的底端间隔设置有多个用于配合放置在地面的支撑块,与支撑架体的底面全部与地面接触相比,减小了支撑架体底端与地面的接触面积,更加利于保证支撑架体底端与地面接触的部分都处于同一平面,提高了支撑架体放置时总体的稳定性。附图说明图1为本技术的结构示意图;图2为本技术放置吊钳时的示意图。图中标记:1、支撑架体,2、连接架体,3、吊链存放区,4、限位凸块,5、支撑块。具体实施方式参见附图,具体实施方式如下:一种用于放置大型锻造吊钳的支架装置,包括两个相对设置的支撑架体1,用于分别支撑吊钳的一个钳臂,从而在吊钳张开时配合支撑吊钳,两个支撑架体1之间设有两个连接架体2,连接架体2的两端分别与两个支撑架体1连接,使本实施例能够放置不同吨位、规格的锻造吊钳,具有较强的通用性和实用性。两个连接架体2相对设置,并与两个支撑架体1配合围成用于堆放吊钳吊链的吊链存放区3,不仅规范了吊钳及吊链的存放,提升了车间整体秩序,也使吊钳的更换较为方便,减少了更换吊钳时的劳动强度,利于车间高效生产。支撑架体1和连接架体2均为由型材焊接而成的焊接框架结构,制作方便且价格低廉,连接架体2的两端分别与两个支撑架体1焊接,支撑架体1为矩形体焊接框架结构,连接架体2与两个支撑架体1均垂直设置,连接架体2在与其长度方向垂直的平面上的截面形状呈等腰梯形,且等腰梯形的小端朝上,即为将连接架体2设置成等腰梯形体的结构,从而在节约型材的情况下,使连接架体2的承载能力得到提升。所述支撑架体1的顶端相对设置有两个防滑限位凸起结构,两个防滑限位凸起结构分别位于钳臂的两侧,用于配合限制钳臂向其两侧的位移以避免吊钳侧向滑落,减少了安全隐患,提升了本技术的可靠性;防滑限位凸起结构为四个设置在支撑架体1顶端边沿的限位凸块4,并且四个限位凸块4分别位于支撑架体1顶端的四角,方便了支撑架体1的备料和制作。所述支撑架体1的底端间隔设置有多个用于配合放置在地面的支撑块5,与支撑架体1的底面全部与地面接触相比,能够减小支撑架体1底端与地面的接触面积,更加利于保证支撑架体1底端与地面接触的部分都处于同一平面,提高了支撑架体1放置时总体的稳定性。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于放置大型锻造吊钳的支架装置,其特征在于:包括两个相对设置的支撑架体(1),用于分别支撑吊钳的一个钳臂,从而在吊钳张开时配合支撑吊钳;两个支撑架体(1)之间设有两个连接架体(2),连接架体(2)的两端分别与两个支撑架体(1)连接,两个连接架体(2)相对设置,并与两个支撑架体(1)配合围成用于堆放吊钳吊链的吊链存放区(3);所述支撑架体(1)的顶端相对设置有两个防滑限位凸起结构,两个防滑限位凸起结构分别位于钳臂的两侧,用于配合限制钳臂向其两侧的位移以避免吊钳侧向滑落。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于放置大型锻造吊钳的支架装置,其特征在于:包括两个相对设置的支撑架体(1),用于分别支撑吊钳的一个钳臂,从而在吊钳张开时配合支撑吊钳;两个支撑架体(1)之间设有两个连接架体(2),连接架体(2)的两端分别与两个支撑架体(1)连接,两个连接架体(2)相对设置,并与两个支撑架体(1)配合围成用于堆放吊钳吊链的吊链存放区(3);所述支撑架体(1)的顶端相对设置有两个防滑限位凸起结构,两个防滑限位凸起结构分别位于钳臂的两侧,用于配合限制钳臂向其两侧的位移以避免吊钳侧向滑落。


2.根据权利要求1所述的一种用于放置大型锻造吊钳的支架装置,其特征在于:所述支撑架体(1)和连接架体(2)均为由型材焊接而成的焊接框架结构,连接架体(2)的两端分别与两个支撑架体(1)焊接。


3.根据权利要求2所述的一种用于放置大型锻造吊钳的支架装置,其特征在于:所述支撑架体(1)为矩形体焊接框架结构,连接架...

【专利技术属性】
技术研发人员:胡振志郭锐涛李昌义陈明董文斐李春辉郭卫东赵建华张素芳张彦娟李子敬汪雨昌
申请(专利权)人:中信重工机械股份有限公司
类型:新型
国别省市:河南;41

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