一种拉铆枪制造技术

本实用新型专利技术公开了一种拉铆枪，包括第一握把、活塞筒和拉杆，所述第一握把的外侧下端固定有固定盘，所述第一握把的内部开设有套接槽，所述第一握把的上端面一侧固定有固定块，所述活塞筒的一端固定有铰链，且铰链转动安装在固定块上，所述活塞筒背离铰链的一端固定有外壳，所述外壳背离活塞筒的一侧固定有第二把手，所述活塞筒的一端下侧开设有圆槽，所述活塞筒的内部固定有固定卡，且固定卡位于圆槽的一侧，所述活塞筒内滑动安装有活塞块，所述活塞块的一侧固定有活动卡，且活动卡位于铰链的一端，所述活塞块背离活动卡的一侧固定有弹簧。本实用新型专利技术具备操作稳定，降低劳动力消耗和单次操作即可抽取铆芯，提高工作效率的优点。

A kind of riveter

【技术实现步骤摘要】
一种拉铆枪
本技术涉及拉铆枪
，具体为一种拉铆枪。
技术介绍
拉铆枪，用于各类金属板材、管材等制造工业的紧固铆接，目前广泛地使用在、电梯、开关、仪器、家具、装饰等机电和轻工产品的铆接上。为解决金属薄板、薄管焊接螺母易熔，攻内螺纹易滑牙等缺点而开发，它可铆接不需要攻内螺纹，不需要焊接螺母的拉铆产品。现有的手动拉铆枪在使用过程中多通过双杆活塞拉动的原理进行铆钉铆芯的抽取，操作过程中需要多次的进行双臂按压，费时费力，且操作过程中手臂活动幅度大，混动较为明显，容易造成操作失误，使铆钉的铆芯断裂，影响后续工作。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种拉铆枪，具备操作稳定，降低劳动力消耗和单次操作即可抽取铆芯，提高工作效率的优点，解决现有手动拉铆枪使用不便，效率低的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种拉铆枪，包括第一握把、活塞筒和拉杆，所述第一握把的外侧下端固定有固定盘，所述第一握把的内部开设有套接槽，所述第一握把的上端面一侧固定有固定块，所述活塞筒的一端固定有铰链，且铰链转动安装在固定块上，所述活塞筒背离铰链的一端固定有外壳，所述外壳背离活塞筒的一侧固定有第二把手，所述活塞筒的一端下侧开设有圆槽，所述活塞筒的内部固定有固定卡，且固定卡位于圆槽的一侧，所述活塞筒内滑动安装有活塞块，所述活塞块的一侧固定有活动卡，且活动卡位于铰链的一端，所述活塞块背离活动卡的一侧固定有弹簧，所述弹簧背离活塞块的一端固定在外壳上，所述拉杆的一端固定在活塞块上，且拉杆背离活塞块的一端贯穿外壳后固定在牵引块上。优选的，所述套接槽的上端开口处呈漏斗状，且套接槽与圆槽的位置相对应。优选的，所述第二把手上套接有防滑套，且防滑套为橡胶材质，所述第二把手与牵引块位于同一水平面内。优选的，所述固定卡和活动卡分别位于圆槽的两侧，且固定卡和活动卡相适配，所述固定卡和活动卡的相邻一侧均固定有卡齿。优选的，所述拉杆位于弹簧的内侧，所述牵引块位于外壳的内侧。与现有技术相比，本技术的有益效果如下：1、本技术通过设置牵引块和铰链，工作人员将固定盘紧贴加工件，左手紧握第一握把，使套接槽套接铆钉的铆芯，铆芯从套接槽进入圆槽内部，右手手心抵押第二把手，手指勾住牵引块，紧握右手，牵引块通过牵引块带动活塞块在活塞筒内移动，活塞块挤压弹簧，活塞块移动使活动卡向固定卡方向移动，固定卡和活动卡上的卡齿夹持铆芯后固定，右手抬起第二把手，使活塞筒通过铰链在固定块上转动，夹持的铆芯被拉动，从铆钉的套上抽出，松开拉杆，弹簧回弹使固定卡和活动卡分开，将抽出的铆芯从圆槽内取出，通过牵引块带动内部结构挤压，通过夹持对铆芯进行固定，操作简单方便，通过铰链使本装置的两个部分转动，将铆芯抽出而出，铰链部分为支点，通过杠杆原理降低工作人员体力的消耗，单次操作即可有效的取出铆芯，提高了工作的效率。附图说明图1为本技术的俯视结构示意图；图2为本技术的侧视结构示意图；图3为本技术的图2中A的结构示意图；图4为本技术的外观结构示意图。图中：1、固定盘；2、固定块；3、第一握把；4、活塞筒；5、外壳；6、牵引块；7、第二把手；8、拉杆；9、防滑套；10、弹簧；11、活塞块；12、固定卡；13、活动卡；14、铰链；15、套接槽；16、卡齿；17、圆槽。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。请参阅图1至图4，本技术提供的一种实施例：一种拉铆枪，包括第一握把3、活塞筒4和拉杆8，第一握把3的外侧下端固定有固定盘1，第一握把3的内部开设有套接槽15，套接槽15的上端开口处呈漏斗状，且套接槽15与圆槽17的位置相对应，第一握把3的上端面一侧固定有固定块2。活塞筒4的一端固定有铰链14，且铰链14转动安装在固定块2上，活塞筒4背离铰链14的一端固定有外壳5，外壳5背离活塞筒4的一侧固定有第二把手7，第二把手7上套接有防滑套9，且防滑套9为橡胶材质，第二把手7与牵引块6位于同一水平面内，活塞筒4的一端下侧开设有圆槽17，活塞筒4的内部固定有固定卡12，且固定卡12位于圆槽17的一侧，活塞筒4内滑动安装有活塞块11，活塞块11的一侧固定有活动卡13，且活动卡13位于铰链14的一端，固定卡12和活动卡13分别位于圆槽17的两侧，且固定卡12和活动卡13相适配，固定卡12和活动卡13的相邻一侧均固定有卡齿16。活塞块11背离活动卡13的一侧固定有弹簧10，弹簧10背离活塞块11的一端固定在外壳5上，拉杆8的一端固定在活塞块11上，且拉杆8背离活塞块11的一端贯穿外壳5后固定在牵引块6上，拉杆8位于弹簧10的内侧，牵引块6位于外壳5的内侧，工作人员将固定盘1紧贴加工件，左手紧握第一握把3，使套接槽15套接铆钉的铆芯，铆芯从套接槽15进入圆槽17内部，右手手心抵押第二把手7，手指勾住牵引块6，紧握右手，牵引块6通过牵引块6带动活塞块11在活塞筒4内移动，活塞块11挤压弹簧10，活塞块11移动使活动卡13向固定卡12方向移动，固定卡12和活动卡13上的卡齿16夹持铆芯后固定，右手抬起第二把手7，使活塞筒4通过铰链14在固定块2上转动，夹持的铆芯被拉动，从铆钉的套上抽出，松开拉杆8，弹簧10回弹使固定卡12和活动卡13分开，将抽出的铆芯从圆槽17内取出，通过牵引块6带动内部结构挤压，通过夹持对铆芯进行固定，操作简单方便，通过铰链14使本装置的两个部分转动，将铆芯抽出而出，铰链14部分为支点，通过杠杆原理降低工作人员体力的消耗，单次操作即可有效的取出铆芯，提高了工作的效率。工作原理：本技术工作中，将固定盘1紧贴加工件，左手紧握第一握把3，使套接槽15套接铆钉的铆芯，铆芯从套接槽15进入圆槽17内，右手手心抵押第二把手7本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种拉铆枪，包括第一握把(3)、活塞筒(4)和拉杆(8)，其特征在于：所述第一握把(3)的外侧下端固定有固定盘(1)，所述第一握把(3)的内部开设有套接槽(15)，所述第一握把(3)的上端面一侧固定有固定块(2)，所述活塞筒(4)的一端固定有铰链(14)，且铰链(14)转动安装在固定块(2)上，所述活塞筒(4)背离铰链(14)的一端固定有外壳(5)，所述外壳(5)背离活塞筒(4)的一侧固定有第二把手(7)，所述活塞筒(4)的一端下侧开设有圆槽(17)，所述活塞筒(4)的内部固定有固定卡(12)，且固定卡(12)位于圆槽(17)的一侧，所述活塞筒(4)内滑动安装有活塞块(11)，所述活塞块(11)的一侧固定有活动卡(13)，且活动卡(13)位于铰链(14)的一端，所述活塞块(11)背离活动卡(13)的一侧固定有弹簧(10)，所述弹簧(10)背离活塞块(11)的一端固定在外壳(5)上，所述拉杆(8)的一端固定在活塞块(11)上，且拉杆(8)背离活塞块(11)的一端贯穿外壳(5)后固定在牵引块(6)上。/n

【技术特征摘要】
1.一种拉铆枪，包括第一握把(3)、活塞筒(4)和拉杆(8)，其特征在于：所述第一握把(3)的外侧下端固定有固定盘(1)，所述第一握把(3)的内部开设有套接槽(15)，所述第一握把(3)的上端面一侧固定有固定块(2)，所述活塞筒(4)的一端固定有铰链(14)，且铰链(14)转动安装在固定块(2)上，所述活塞筒(4)背离铰链(14)的一端固定有外壳(5)，所述外壳(5)背离活塞筒(4)的一侧固定有第二把手(7)，所述活塞筒(4)的一端下侧开设有圆槽(17)，所述活塞筒(4)的内部固定有固定卡(12)，且固定卡(12)位于圆槽(17)的一侧，所述活塞筒(4)内滑动安装有活塞块(11)，所述活塞块(11)的一侧固定有活动卡(13)，且活动卡(13)位于铰链(14)的一端，所述活塞块(11)背离活动卡(13)的一侧固定有弹簧(10)，所述弹簧(10)背离活塞块(11)的一端固定在外壳(5)上，所述拉杆(8)的一端固定在...

【专利技术属性】
技术研发人员：王文浦，王文勇，
申请(专利权)人：天津艾斯特姆机械设备有限公司，
类型：新型
国别省市：天津;12