工作台及铆接设备制造技术

本实用新型专利技术涉及一种工作台，包括支架，以及支撑于支架的操作平台，操作平台上设有至少一个镂空部；以及调整装置，用于调整工件的加工位置，设于操作平台靠近支架的一侧，并与镂空部对应；以及驱动装置，安装于支架，能够驱动调整装置穿出镂空部或在穿出镂空部后复位。上述工作台，使得工件可独立地在调整装置上进行摆放与运送，方便了技术人员操作，节省了工件的加工时间，降低了工件的工装成本。本实用新型专利技术还提供一种具有该工作台的铆接设备。

Workbench and riveting equipment

【技术实现步骤摘要】
工作台及铆接设备
本技术涉及铆接设备
，特别是涉及一种工作台以及具有该工作台的铆接设备。
技术介绍
传统的铆接设备通常包括安装有铆枪的铆枪架以及相应的工作台，技术人员将工件放置在工作台上后，在工作台上对工件进行加工。然而，在使用该类铆接设备对大型工件，如钢质门，进行铆接时，申请人发现：由于工件的安放、运送均需要人工来进行，加工不方便且费时费力，从而易导致加工的工装成本提高。
技术实现思路
基于此，有必要针对工件铆接时安放、运送不方便的问题，提供一种改进的工作台。一种工作台，包括：支架；以及，操作平台，支撑于所述支架，所述操作平台上设有至少一个镂空部；以及，调整装置，用于调整工件的加工位置，设于所述操作平台靠近所述支架的一侧，并与所述镂空部对应；以及，驱动装置，安装于所述支架，能够驱动所述调整装置穿出所述镂空部或在出所述镂空部后复位。上述工作台，调整装置能够穿出所述镂空部并复位，使得工件可独立地在所述调整装置上进行摆放与运送，方便了技术人员操作，节省了工件的加工时间，降低了工件的工装成本。在其中一个实施例中，所述调整装置包括至少两组万向件，所述万向件连接于所述驱动装置的动力输出端；所述镂空部的数量为两个或两个以上，且间隔排列于所述操作平台，其中，每一所述镂空部均对应设置有至少一组万向件。在其中一个实施例中，所述调整装置还包括载台，所述载台靠近所述操作平台的一面承载有所述万向件，所述载台远离所述操作平台的一面与所述驱动装置的动力输出端连接。在其中一个实施例中，所述载台包括：承载架，承载所述万向件；以及，驱动平台，靠近所述操作平台的一面与所述承载架连接，远离所述操作平台的一面与所述驱动装置的动力输出端连接。在其中一个实施例中，每一组所述万向件均包括多个万向滚珠，多个所述万向滚珠的集合的外轮廓形状与所述镂空部的轮廓形状相匹配。在其中一个实施例中，所述驱动装置包括：安装板，安装于所述支架；以及，驱动机构，固定于所述安装板的中心，所述驱动机构的输出端与所述调整装置连接；以及，导向机构，设于所述驱动机构周围且与所述调整装置连接。在其中一个实施例中，所述导向机构包括：导向孔，开设于所述安装板且位于所述驱动机构一侧；轴套，固定于所述导向孔内；以及，导向轴，穿设于所述轴套且与所述轴套间隙配合，所述导向轴的一端与所述调整装置连接。在其中一个实施例中，所述驱动机构包括气缸或直线电机。在其中一个实施例中，所述支架上还设置有用于固定工件的固定装置。本技术还提供一种铆接设备。一种铆接设备，包括如前所述的工作台，以及设于所述工作台周围的铆枪架，所述铆枪架上连接有铆枪。上述铆接设备，可以使工件在所述工作台上灵活方便的进行位置调整和运送，方便了铆枪对工件的铆接，节省了工件的铆接时间，降低了工件的工装成本。附图说明图1为本技术一实施例的结构示意图；图2为本技术一实施例的俯视结构示意图；图3为图2实施例A-A截面处的剖视示意图；图4为本技术一实施例的驱动装置结构示意图；图5为本技术一实施例的铆接设备结构示意图。具体实施方式为了便于理解本技术，下面将参照相关附图对本技术进行更全面的描述。附图中给出了本技术的优选实施方式。但是，本技术可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施方式。相反的，提供这些实施方式的目的是为了对本技术的公开内容理解得更加透彻全面。需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”、“上”、“下”、“前”、“后”、“周向”以及类似的表述是基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本技术的
的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本技术。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。本技术的工作台可应用于大型工件的工装，且能够外部匹配不同的加工器件，如铆枪、焊机或是机械臂等，使得工件加工时技术人员能够快速进行上下料以及位置调整，节省工件的加工时间，降低工件的工装成本。请参考图1至图3，本技术实施例提供一种工作台100，包括支架10、操作平台20、调整装置30以及驱动装置40。其中，操作平台20支撑于支架10，调整装置30位于操作平台20靠近支架10的一侧，驱动装置40安装于支架10。如图2所示，操作平台20上设有至少一个镂空部201，每一个镂空部201均对应设置有调整装置30，调整装置30与驱动装置40的动力输出端连接，且能在驱动装置40的作用下穿出镂空部201及在穿出镂空部201后复位。此处的穿出是指调整装置30的部分或全部穿过镂空部201。优选的，调整装置30穿出镂空部201时，调整装置30全部穿过镂空部210，此时操作平台20位于调整装置30和驱动装置40之间。需要指出的是，镂空部201的形状并不唯一，可以是矩形、圆形、菱形等，本实施例中仅以矩形作为示例。调整装置30用以调整工件的加工位置，即技术人员将工件置于调整装置30后，可以在调整装置30上将工件调整至适于加工的最佳位置。例如，工件上的待加工位置距加工器件较远时，可借助调整装置30使工件发生水平位移，进而使得该工件的待加工位置靠近加工器件，又如，工件在运送时发生倾斜，可借助调整装置30对工件施加水平转动，使其正对加工器件，方便技术人员加工。该工作台100工作时，首先通过启动驱动装置40使得调整装置30穿出镂空部201，使得工件可独立地在调整装置上进行位置调整，待工件调整至最佳加工位置后，再次启动驱动装置40使得调整装置30复位，工件落在操作平台20上，接着使用加工器件对工件进行加工，待加工完成后，第三次启动驱动装置40驱动调整装置30将工件托起，从而将工件撤离工作台100。根据本技术的一些实施例，如图2和图3所示，调整装置30包括至少两组万向件301，万向件301连接于驱动装置40的动力输出端。镂空部201的数量为两个或两个以上，且间隔排列于操作平台20，其中，每一镂空部201均对应设置有至少一组万向件301。通过驱动装置40驱动多组万向件301穿出对应的镂空部201，再将工件置于万向件301上，如此推动工件时可以使工件相对万向件位移和/或与万向件301一起转动，进而实现本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种工作台，其特征在于，包括：/n支架；/n操作平台，支撑于所述支架，所述操作平台上设有至少一个镂空部；/n调整装置，用于调整工件的加工位置，设于所述操作平台靠近所述支架的一侧，并与所述镂空部对应；以及，/n驱动装置，安装于所述支架，能够驱动所述调整装置穿出所述镂空部或在穿出所述镂空部后复位。/n

【技术特征摘要】
1.一种工作台，其特征在于，包括：
支架；
操作平台，支撑于所述支架，所述操作平台上设有至少一个镂空部；
调整装置，用于调整工件的加工位置，设于所述操作平台靠近所述支架的一侧，并与所述镂空部对应；以及，
驱动装置，安装于所述支架，能够驱动所述调整装置穿出所述镂空部或在穿出所述镂空部后复位。


2.根据权利要求1所述的工作台，其特征在于，所述调整装置包括至少两组万向件，所述万向件连接于所述驱动装置的动力输出端；所述镂空部的数量为两个或两个以上，且间隔排列于所述操作平台，
其中，每一所述镂空部均对应设置有至少一组万向件。


3.根据权利要求2所述的工作台，其特征在于，所述调整装置还包括载台，所述载台靠近所述操作平台的一面承载有所述万向件，所述载台远离所述操作平台的一面与所述驱动装置的动力输出端连接。


4.根据权利要求3所述的工作台，其特征在于，所述载台包括：
承载架，承载所述万向件；以及，
驱动平台，靠近所述操作平台的一面与所述承载架连接，远离所述操作平台的一面与所述驱动装置的动力输出端连接。


5.根据权利要求...

【专利技术属性】
技术研发人员：凌德超，姚峰，
申请(专利权)人：苏州斯旺西机电有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32