一种新型连续冲压模具总成制造技术

本实用新型专利技术涉及一种新型连续冲压模具总成，属于冲压模具领域，包括底座，底座靠近其两侧的顶部分别固定连接有第一冲压模具和第二冲压模具，底座的中部开设有送料腔，送料腔的顶部开设有废料孔，第一冲压模具和第二冲压模具均通过废料孔与送料腔相连通，底座后端面的中央位置可拆卸连接有电机，电机的输出轴贯穿送料腔并固定连接有转动辊一，送料腔远离转动辊一的侧面转动连接有转动辊二；本实用新型专利技术通过上述相关结构的配合使用，启动电机，冲压后的废弃原料和废渣在底座上能很好的进行清理，导致后期冲压过多的模具后，机台平面不易发生堵塞，从而导致整体的模具组成使用效果更好，且操作简单，可广泛推广和生产。

A new type of continuous stamping die assembly

【技术实现步骤摘要】
一种新型连续冲压模具总成
本技术涉及一种新型连续冲压模具总成，属于冲压模具领域。
技术介绍
钣金件的诸多加工方式中的一种为冲压加工。板金件上的单一冲切形状可由一次冲压或多站式连续冲压而成。在各种冲压应用中，会有在钣金件上形成类似的冲切形状的需求，亦即，冲切形状仅在宽度上变大或变小，但在两端的形状仍维持一致。这样不同尺寸的类似冲切形状可能发生在冲压单一尺寸的钣金件上，或者是冲切形状的宽度是因应钣金件的宽度而改变，于是市场上就出现了各种连续冲压模具，例如中国专利CN201520872070.6就提供了一种连续冲压模具总成。该连续冲压模具总成包含第一站冲压模具及第二站冲压模具。第一站冲压模具包括侧向地间隔的第一冲压模具及第二冲压模具，第一冲压模具及第二冲压模具被建构成其侧向位置可被调整。但是由于冲压后的废弃原料和废渣在机台平面上不能很好的进行清理，导致后期冲压过多的模具后，机台平面易发生堵塞，从而导致整体的模具组成使用效果不佳。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题克服现有的缺陷，提供一种新型连续冲压模具总成，可以有效解决废弃原料和废渣在机台平面上能很好进行清理的问题。为了解决上述技术问题，本技术提供了如下的技术方案：一种新型连续冲压模具总成，包括底座，所述底座靠近其两侧的顶部分别固定连接有第一冲压模具和第二冲压模具，所述底座的中部开设有送料腔，所述送料腔的顶部开设有废料孔，所述第一冲压模具和所述第二冲压模具均通过所述废料孔与所述送料腔相连通，所述底座后端面的中央位置可拆卸连接有电机，所述电机的输出轴贯穿所述送料腔并固定连接有转动辊一，所述送料腔远离所述转动辊一的侧面转动连接有转动辊二，所述转动辊一的外表面与所述转动辊二的外表面转动连接有传送带，所述送料腔靠近所述转动辊一的侧面开设有出料孔，所述底座靠近所述转动辊二的侧面固定连接有鼓风机，所述鼓风机的输出端贯穿所述送料腔并固定连接有分支管。进一步而言，所述底座与所述电机为螺栓连接。进一步而言，所述转动辊一靠近所述出料孔的侧面设置有斜滑板。进一步而言，所述分支管的端部呈喇叭状。进一步而言，所述分支管的端部固定连接有滤网。进一步而言，所述斜滑板底部的中央位置固定连接有弹簧，所述弹簧的底端固定连接在所述送料腔的底部。本技术有益效果：本技术通过设有底座、第一冲压模具和第二冲压模具等相关结构，启动电机，电机带动转动辊一和转动辊二进行转动，从而带动冲压后的废弃原料和废渣在底座上能很好的进行清理，导致后期冲压过多的模具后，机台平面不易发生堵塞，从而导致整体的模具组成使用效果更好，且操作简单，可广泛推广和生产。附图说明附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。图1是本技术底座正视图的局部剖视图；图2是本技术底座侧视图的局部剖视图；图3是本技术图1中A处放大图；图4是本技术底座正视图；图5是本技术底座侧视图。图中标号：1、底座；2、第一冲压模具；3、第二冲压模具；4、送料腔；5、废料孔；6、电机；7、转动辊一；8、转动辊二；9、传送带；10、出料孔；11、鼓风机；12、分支管；13、斜滑板；14、滤网；15、弹簧。具体实施方式以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本技术，并不用于限定本技术。如图1-5所示，一种新型连续冲压模具总成，包括底座1，底座1靠近其两侧的顶部分别固定连接有第一冲压模具2和第二冲压模具3，底座1的中部开设有送料腔4，送料腔4的顶部开设有废料孔5，第一冲压模具2和第二冲压模具3均通过废料孔5与送料腔4相连通，底座1后端面的中央位置可拆卸连接有电机6，底座1与电机6为螺栓连接，且电机6由外部电源供电，电机6的输出轴贯穿送料腔4并固定连接有转动辊一7，送料腔4远离转动辊一7的侧面转动连接有转动辊二8，转动辊一7的外表面与转动辊二8的外表面转动连接有传送带9，送料腔4靠近转动辊一7的侧面开设有出料孔10，底座1靠近转动辊二8的侧面固定连接有鼓风机11，鼓风机11的输出端贯穿送料腔4并固定连接有分支管12，分支管12的端部呈喇叭状，喇叭状分支管12的设置，使得分支管12在对送料腔4顶部和底部的废渣吹送的效果更好，转动辊一7靠近出料孔10的侧面设置有斜滑板13，分支管12的端部固定连接有滤网14，滤网14能够有效的防止分支管12发生堵塞，斜滑板13底部的中央位置固定连接有弹簧15，弹簧15的底端固定连接在送料腔4的底部，斜滑板13和弹簧15的设置，保证冲压后的废弃原料和废渣能够顺利的滑出送料腔4。本技术工作原理：本技术通过底座1、第一冲压模具2和第二冲压模具3等相关结构的配合使用，当第一冲压模具2和第二冲压模具3进行冲压后，会产生废弃原料和废渣，这时，启动电机6，由于电机6的输出轴与转动辊一7的轴心固定连接，转动辊一7与转动辊二8之间通过传送带9转动连接，所以，当电机6启动后，转动辊一7和转动辊二8就会带动传送带9进行转动，由于冲压后的原料会掉落在传送带9的上表面，所以，废弃的原料就会随着传送带9通过斜滑板13送出送料腔4，其次，通过斜滑板13和弹簧15的作用，保证了原料能够顺利的滑出送料腔4，同时，废弃的料渣会掉落在送料腔4的底部或粘在送料腔4的顶部，这样，启动鼓风机11，由于鼓风机11的输出端连接有分支管12，且分支管12呈喇叭状，能够有效的将掉落在送料腔4的底部或粘在送料腔4的顶部的废渣吹出送料腔4，且滤网14能够有效的阻止分支管12发生堵塞，且操作简单，可广泛推广和生产。以上为本技术较佳的实施方式，本技术所属领域的技术人员还能够对上述实施方式进行变更和修改，因此，本技术并不局限于上述的具体实施方式，凡是本领域技术人员在本技术的基础上所作的任何显而易见的改进、替换或变型均属于本技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种新型连续冲压模具总成，包括底座（1），所述底座（1）靠近其两侧的顶部分别固定连接有第一冲压模具（2）和第二冲压模具（3），其特征在于：所述底座（1）的中部开设有送料腔（4），所述送料腔（4）的顶部开设有废料孔（5），所述第一冲压模具（2）和所述第二冲压模具（3）均通过所述废料孔（5）与所述送料腔（4）相连通，所述底座（1）后端面的中央位置可拆卸连接有电机（6），所述电机（6）的输出轴贯穿所述送料腔（4）并固定连接有转动辊一（7），所述送料腔（4）远离所述转动辊一（7）的侧面转动连接有转动辊二（8），所述转动辊一（7）的外表面与所述转动辊二（8）的外表面转动连接有传送带（9），所述送料腔（4）靠近所述转动辊一（7）的侧面开设有出料孔（10），所述底座（1）靠近所述转动辊二（8）的侧面固定连接有鼓风机（11），所述鼓风机（11）的输出端贯穿所述送料腔（4）并固定连接有分支管（12）。/n

【技术特征摘要】
1.一种新型连续冲压模具总成，包括底座（1），所述底座（1）靠近其两侧的顶部分别固定连接有第一冲压模具（2）和第二冲压模具（3），其特征在于：所述底座（1）的中部开设有送料腔（4），所述送料腔（4）的顶部开设有废料孔（5），所述第一冲压模具（2）和所述第二冲压模具（3）均通过所述废料孔（5）与所述送料腔（4）相连通，所述底座（1）后端面的中央位置可拆卸连接有电机（6），所述电机（6）的输出轴贯穿所述送料腔（4）并固定连接有转动辊一（7），所述送料腔（4）远离所述转动辊一（7）的侧面转动连接有转动辊二（8），所述转动辊一（7）的外表面与所述转动辊二（8）的外表面转动连接有传送带（9），所述送料腔（4）靠近所述转动辊一（7）的侧面开设有出料孔（10），所述底座（1）靠近所述转动辊二（8）的侧面固定连接有鼓风机（11），所述鼓风机（11）的输出端贯穿所述送料腔（...

【专利技术属性】
技术研发人员：李青，
申请(专利权)人：昆山达顺祥精密模具有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32