涂层刀具、切削工具以及切削加工物的制造方法技术

一种方式的涂层刀具具备基体和涂层。涂层具有以Al

Manufacturing methods of coated tools, cutting tools and cutting products

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】涂层刀具、切削工具以及切削加工物的制造方法
本公开涉及在切削加工中使用的涂层刀具。
技术介绍
作为车削加工以及铣削加工这样的切削加工所使用的涂层刀具，例如已知日本特开2016-130344号公报(专利文献1)中记载的具备硬质覆膜的涂层刀具。专利文献1中记载的硬质覆膜包含Ti1-x1Alx1N相(第一相)和Alx2Ti1-x2N相(第二相)交替层叠的构造。此时，表示各相中的Ti以及Al的原子比的含有比率的x1以及x2的值为0.1≤x1≤0.7、0.7≤x2≤0.95。由于第一相含有较多Al，因此成为硬度高的相。此外，由于第二相含有较多Ti，因此成为韧性优异的相。由于专利文献1中记载的硬质覆膜是第一相以及第二相交替层叠的构造，因此成为耐磨损性以及接合性优异的覆膜(涂层)。近年来，要求具备耐磨损性以及接合性更优异的涂层的涂层刀具。此时，若为了提高耐磨损性而增大第一相的厚度，则基体与涂层的接合性降低。此外，若为了提高接合性而增大第二相的厚度，则涂层的耐磨损性降低。因此，难以使耐磨损性以及接合性这两者更优异。
技术实现思路
基于第一方式的涂层刀具具备基体和位于该基体上的涂层，该涂层具有铝以及钛的原子比的含有比率以Al1-x1Tix1表示的多个第一AlTi层、和铝以及钛的原子比的含有比率以Al1-x2Tix2表示的多个第二AlTi层，并包括所述第一AlTi层以及所述第二AlTi层在远离所述基体的方向上交替配置的组织。进而，所述x1大于所述x2，多个所述第一AlTi层在相邻的两个所述第一AlTi层中具有与位于所述基体的附近的组织相比，位置远离所述基体的组织的厚度更薄的第一区域。此外，基于第二方式的涂层刀具具备基体和位于该基体上的涂层，该涂层具有铝以及钛的原子比的含有比率以Al1-x1Tix1表示的多个第一AlTi层、和铝以及钛的原子比的含有比率以Al1-x2Tix2表示的多个第二AlTi层，并包括所述第一AlTi层以及所述第二AlTi层在远离所述基体的方向上交替配置的组织。进而，所述x1大于所述x2，多个所述第二AlTi层在相邻的两个所述第二AlTi层中具有与位于所述基体的附近的组织相比，位置远离所述基体的组织的厚度更厚的第二区域。附图对进行说明图1是示出第一实施方式的涂层刀具的立体图。图2是图1所示的涂层刀具中的A1-A1剖面的剖视图。图3是图2所示的区域B1中的放大图。图4是图3所示的区域B2中的放大图。图5是示出图1所示的涂层刀具中的第一AlTi层的厚度的图表。图6是示出图5所示的涂层刀具的第一变形例中的第一AlTi层的厚度的图表。图7是示出图5所示的涂层刀具的第二变形例中的第一AlTi层的厚度的图表。图8是示出第二实施方式的涂层刀具的立体图。图9是图8所示的涂层刀具中的A2-A2剖面的剖视图。图10是图9所示的区域B3中的放大图。图11是图10所示的区域B4中的放大图。图12是示出图8所示的涂层刀具中的第二AlTi层的厚度的图表。图13是示出图12所示的涂层刀具的第三变形例中的第二AlTi层的厚度的图表。图14是示出图12所示的涂层刀具的第四变形例中的第二AlTi层的厚度的图表。图15是示出第三实施方式的涂层刀具的立体图。图16是图15所示的涂层刀具中的A3-A3剖面的剖视图。图17是图16所示的区域B5中的放大图。图18是图17所示的区域B6中的放大图。图19是示出图15所示的涂层刀具中的第一AlTi层以及第二AlTi层的厚度的图表。图20是示出图19所示的涂层刀具的第五变形例中的第一AlTi层以及第二AlTi层的厚度的图表。图21是示出图19所示的涂层刀具的第六变形例中的第一AlTi层以及第二AlTi层的厚度的图表。图22是示出实施方式的切削工具的俯视图。图23是图22所示的区域B7中的放大图。图24是示出实施方式的切削加工物的制造方法的一个工序的概略图。图25是示出实施方式的切削加工物的制造方法的一个工序的概略图。图26是示出实施方式的切削加工物的制造方法的一个工序的概略图。具体实施方式以下，分别使用附图对多个实施方式的涂层刀具进行详细地说明。但是，为了便于说明，以下参照的各图仅简化示出了说明各实施方式所需的主要构件。因此，涂层刀具可具备在参照的各图中未示出的任意的组织构件。此外，各图中的构件的尺寸并不是忠实地表示实际的组织构件的尺寸以及各构件的尺寸比率等的尺寸。＜第一实施方式＞第一实施方式的涂层刀具1为四角板形状，具有四边形的第一面3(图1中的上表面)、第二面5(图1中的侧面)以及位于第一面3以及第二面5相交的棱线的至少一部分上的切削刃7。如图1所示的一个例子的涂层刀具1那样，切削刃7可以位于第一面3的整个外周上，此外，切削刃7也可以仅位于第一面3的外周的一部分上。例如，也可以只在四边形的第一面3中的一边或局部地具有切削刃7。第一面3可以在至少一部分上具有前刀面区域3a。在图1所示的一个例子中，第一面3中的沿着切削刃7的区域是前刀面区域3。第二面5可以在至少一部分上具有后刀面区域5a。在图1所示的一个例子中，第二面5中的沿着切削刃7的区域是后刀面区域5a。因此，也可以换种说法为，切削刃7位于前刀面区域3a以及后刀面区域5a相交的部分。在图1中，以单点划线示出第一面3中的前刀面区域3a以及除此以外的区域的边界、和第二面5中的后刀区域以及除此以外的区域的边界。在图1中，示出了第一面3以及第二面5交叉的棱线全部为切削刃7的例子。因此，在第一面3中，示出了沿着切削刃7的环状的单点划线。涂层刀具1的大小不特别限定，例如，第一面3的一边的长度可以设定为3～20mm左右。此外，从第一面3到位于第一面3的相反侧的面(图1中的下表面)的高度可以设定为5～20mm左右。图1所示的一个例子的涂层刀具1具备四角板形状的基体9和被覆该基体9的表面的涂层11。涂层11可以被覆基体9的整个表面，此外，也可以仅被覆一部分。由于涂层11可以仅被覆基体9的一部分，因此也可以换种说法为，涂层11位于基体9上的至少一部分上。图1所示的一个例子中的涂层11至少位于第一面3中的沿着切削刃7的前刀面区域3a以及第二面5中的沿着切削刃7的后刀面区域5a。在图1中，示出了在包括前刀面区域3a的第一面3的整体以及包括后刀面区域5a的第二面5的整体上存在涂层11的例子。作为涂层11的厚度，例如能够设定为0.1～10μm左右。另外，涂层11的厚度可以一定，也可以根据场所而不同。如图3以及图4所示，涂层11具有含有铝以及钛为主要成分的多个第一AlTi层13、和含有铝以及钛为主要成分的多个第二AlTi层15。涂层11包括多个第一AlTi层13以及多个第二AlTi层15在远离基体9的方向上交替配置的组织。在这种情况下，也可以换种说法为，涂层11包括多个第一A本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种涂层刀具，其特征在于，/n具备基体和位于该基体上的涂层，/n该涂层具有铝以及钛的原子比的含有比率以Al

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】20170620 JP 2017-1206771.一种涂层刀具，其特征在于，
具备基体和位于该基体上的涂层，
该涂层具有铝以及钛的原子比的含有比率以Al1-x1Tix1表示的多个第一AlTi层、和铝以及钛的原子比的含有比率以Al1-x2Tix2表示的多个第二AlTi层，并包括所述第一AlTi层以及所述第二AlTi层在远离所述基体的方向上交替配置的组织，
所述x1大于所述x2，
多个所述第一AlTi层在相邻的两个所述第一AlTi层中具有与位于所述基体的附近的组织相比，位置远离所述基体的组织的厚度更薄的第一区域。


2.根据权利要求1所述的涂层刀具，其中，
在所述第一区域中具有三个以上的所述第一AlTi层时，相邻的两个所述第一AlTi层中的厚度的差相同。


3.根据权利要求1或2所述的涂层刀具，其中，
多个所述第一AlTi层是相邻的两个所述第一AlTi层中的相互的厚度相同或者位置远离所述基体的组织的厚度更薄的组织。


4.一种涂层刀具，其特征在于，
具备基体和位于该基体上的涂层，
该涂层具有铝以及钛的原子比的含有比率以Al1-x1Tix1表示的多个第一AlTi层、和铝以及钛的原子比的含有比率以Al1-x2Tix2表示的多个第二AlTi层，并包括所述第一AlTi层以及所述第二AlTi层在远离所述基体的方向上交替配置的组织，
所述x1大于所述x2，
多个所述第二AlTi层在相邻的两个所述第二AlTi层中具有与位于所述基体的附近的组织相比，...

【专利技术属性】
技术研发人员：森聪史，幸田理沙，
申请(专利权)人：京瓷株式会社，
类型：发明
国别省市：日本;JP