【技术实现步骤摘要】
一种切削刀具及机床
本技术涉及一种切削刀具及机床。
技术介绍
切削加工是刀具从工件上切除多余材料，从而获得形状、尺寸精度及表面质量等合乎要求的零件的加工过程。现有标准的切削刀具的结构如图1至图2所示，该切削刀具包括刀具本体1，刀具本体1由PCBN材料制成，刀具本体1具有用于切削工件的刀尖2，刀尖2为圆弧结构。该切削刀具在进行切削加工时，切削刀具与工件之间相对运动摩擦所做的功都转变为切削热，而PCBN刀片的主要失效方式是刀尖受热磨损，结合剂受到高温后加速氧化，致使CBN颗粒脱落失效，切削刀具在切削加工过程中刀尖处热成像图如图3所示，切削热和受力又集中在刀尖处，刀尖处温度高，散热效果差，并且切削刀具的刀尖容易发生崩刃，造成重大事故，致使切削刀具使用寿命低。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种切削刀具，解决现有技术中的切削刀具使用寿命低、刀尖容易发生崩刃的问题；本技术的目的还在于提供一种机床。为了达到上述技术目的，本技术切削刀具所采用的技术方案如下：该切削刀具包括刀具本体，所述刀具本体具有用于切削工件的...
【技术保护点】
1.一种切削刀具，包括刀具本体，所述刀具本体具有用于切削工件的刀尖，其特征在于：所述刀尖为复合曲线结构，所述复合曲线结构包括第一圆弧段、第二圆弧段和第三圆弧段三段圆弧段，三段圆弧段依次平滑相接，所述第一圆弧段与第三圆弧段的半径大于第二圆弧段的半径，所述第一圆弧段与第三圆弧段长度相等并且在第二圆弧段的两侧对称布置。/n
【技术特征摘要】
1.一种切削刀具，包括刀具本体，所述刀具本体具有用于切削工件的刀尖，其特征在于：所述刀尖为复合曲线结构，所述复合曲线结构包括第一圆弧段、第二圆弧段和第三圆弧段三段圆弧段，三段圆弧段依次平滑相接，所述第一圆弧段与第三圆弧段的半径大于第二圆弧段的半径，所述第一圆弧段与第三圆弧段长度相等并且在第二圆弧段的两侧对称布置。
2.根据权利要求1所述的切削刀具，其特征在于：所述第一圆弧段与第三圆弧段的长度大于第二圆弧段的长度。
3.根据权利要求2所述的切削刀具，其特征在于：所述第一圆弧段和第三圆弧段的半径的范围为3～8mm，所述第二圆弧段的半径范围为0.5～1mm。
4.根据权利要求1或2或3所述的切削刀具，其特征在于：所述刀具本体呈菱形结构，所述刀尖的数量为两个，两个刀尖对称布置在菱形机构的对角上。
5.根据权利要求1或2或3所述的切削刀具，其特征在于：所述刀具本体的材料为聚晶立方氮化硼。
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【专利技术属性】
技术研发人员：赖剑锋，张鹏飞，张海斌，
申请(专利权)人：郑州市钻石精密制造有限公司，
类型：新型
国别省市：河南;41
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