一种预制整体凸窗的连接结构及其装配方法组成比例

本发明专利技术提供一种预制整体凸窗的连接结构，包括预制整体凸窗和叠合梁，其特征在于，预制整体凸窗整体浇筑成类C字形，包括顶板、侧壁和底板，叠合梁包括预制部和现浇部，底板的底面与预制部的底面位于同一水平面；侧壁的室内侧通过上连接组件与现浇部固定连接，底板通过下连接组件与预制部固定连接。本方案中的预制整体凸窗的连接结构在生产制造时预制整体凸窗的边部不伸出钢筋，生产模具简单，脱模效率高，模具周转次数高；在运输阶段可提升装车率；装配现场的湿作业少，可以不支模，提高了现场施工效率，降低施工成本；现场装配的容错率高，可通过垫片、螺栓和砂浆坐浆等方式现场调整预制整体凸窗的位置，便于现场安装调节。

A connection structure and assembly method of prefabricated integral convex window

【技术实现步骤摘要】
一种预制整体凸窗的连接结构及其装配方法
本专利技术属于装配式建筑
，具体涉及一种预制整体凸窗的连接结构及其装配方法。
技术介绍
装配式建筑由预制构件(PC件)组装而成，各个PC件之间节点通过连接件或者现浇混凝土进行连接。合理的节点设计是保障装配式建筑组装质量的重点，PC件之间的节点设计不仅要保证结构安全和功能正常使用，还需要统筹考虑预制构件生产制造、运输和现场装配的实施难度和成本。装配式的预制整体凸窗按其开窗方向可分为三面开窗和单面开窗，其中三面开窗的凸窗采光及视野较好，应用广泛；按装配方式可分为预制梁墙整体凸窗、预制整体凸窗、预制组装凸窗，其中预制整体凸窗的生产制造、运输及施工效率比较高。现有技术中关于预制整体凸窗的连接结构有两种：一种是在预制整体凸窗中预埋连接钢筋，连接钢筋伸入到叠合梁的现浇层，后浇混凝土将梁和凸窗连接成一体。在专利技术专利申请《一种预制整体凸窗构件、装配式凸窗节点构造及其施工方法》(公开号CN108316466A)即记载了该方案。这种连接结构存在着生产制造阶段出筋多、模具复杂、脱模麻烦的问题；在运输阶段，由于伸出钢筋占用空间，影响装车率，也容易带来人身安全隐患；在施工阶段，现场湿作业比较多需要支模，影响施工效率。另一种是采用灌浆套筒连接。在专利技术专利申请《U型整体预制整体凸窗构件、装配式凸窗节点构造及其施工方法》(公开号CN108708452A)中的技术方案是通过在凸窗中预埋灌浆套筒，且灌浆套筒的下端部从凸台的下端面向下伸出并锚入结构梁的现浇部分中，实现凸窗与梁之间的连接。这种连接方式需要同时将多个梁内预埋的螺栓伸入凸窗内预埋的灌浆套筒内，对预制构件生产精度要求较高，现场操作容差性和可调节范围很小；在制造阶段，由于PC件凹凸较多，模具成本较高，预埋效率较低；在施工阶段，灌浆成本较高，而且对灌浆密实度的检测比较困难。综上所述，需要研发一种新的预制整体凸窗的连接结构及其装配方法，以解决现有技术中所存在的技术问题。
技术实现思路
：本专利技术目的是提供了一种预制整体凸窗的连接结构及其装配方法，凸窗与相邻的叠合梁形成可靠连接，将荷载传递到叠合梁，在满足结构安全和功能正常使用的前提下，能明显降低制造、运输和施工的难度，降低综合成本，提升效率。为实现以上目的，本专利技术采用如下技术方案：一种预制整体凸窗的连接结构，包括预制整体凸窗和叠合梁，所述预制整体凸窗整体浇筑成类C字形，包括顶板、侧壁和底板，所述叠合梁包括预制部和现浇部，所述底板的底面与所述预制部的底面位于同一水平面；所述侧壁的室内侧通过上连接组件与所述现浇部固定连接，所述底板通过下连接组件与所述预制部固定连接。优选的，所述上连接组件包括连接部、预埋部以及将二者连接在一起的固定部，所述连接部锚固于所述现浇部混凝土中，所述预埋部预埋在所述侧壁的混凝土中。优选的，所述侧壁的室内侧设置有凹槽，所述预埋部锚固在所述凹槽下方的混凝土中，所述固定部置于所述凹槽中或者从所述凹槽中延伸至所述现浇部。优选的，所述凹槽的底面高度低于所述叠合梁顶面的高度。优选的，所述连接部第一端锚固于所述现浇部混凝土中，且所述连接部第一端底面设置有锚固支腿，所述连接部第二端与所述固定部固定连接。优选的，所述预埋部包括预埋在所述侧壁混凝土中的第一滑槽或第一套筒，所述固定部下端卡在所述第一滑槽中或者所述固定部下端与所述第一套筒螺纹连接。优选的，所述第一滑槽或第一套筒的开口端与所述凹槽底面齐平。优选的，所述第一滑槽或第一套筒的底部设置有锚固支腿。优选的，所述固定部包括螺栓和螺母，所述螺母将所述连接部第二端紧固在所述螺栓上。优选的，所述固定部还包括垫片，所述垫片紧贴在所述连接部的上表面且固定在所述固定部上；所述连接部与所述垫片彼此贴合的表面设置有相互咬合的锯齿纹。优选的，所述侧壁为中间保温层、两侧混凝土层的三明治结构，所述锚固支腿分别延伸至两侧的混凝土层中。优选的，所述连接部的下表面设置有锚固支腿，所述锚固支腿锚固于所述现浇部混凝土中。优选的，所述连接部包括第二滑槽和滑杆，所述第二滑槽的开口端朝上，所述滑杆的第一端卡设于所述第二滑槽中、第二端与所述固定部连接。优选的，所述固定部为L型板，所述L型板包括相互垂直的横板和竖板，所述横板与所述滑杆连接处开设有腰型孔，所述滑杆第二端伸入所述腰型孔中并通过螺母固定。优选的，所述预埋部为顶侧开口的定位盒，所述竖板置于所述定位盒中。优选的，所述第二滑槽和所述定位盒上都设置有锚杆。优选的，所述下连接组件包括梁端预埋件、底板预埋件以及将二者连接在一起的连接盒，所述连接盒包括至少两个螺栓、螺母和底部开口的盒体，所述螺栓穿过所述盒体并通过所述螺母分别与所述梁端预埋件或所述底板预埋件固定连接。优选的，所述梁端预埋件包括第二滑槽，所述第二滑槽的开口端朝向所述盒体且与所述预制部的侧表面齐平，至少一个所述螺栓的末端卡在所述第二滑槽中。优选的，所述底板预埋件包括第二套筒，所述第二套筒的开口端朝向所述盒体且与所述底板侧表面齐平。优选的，所述第二套筒和/或所述第二滑槽上还设置有锚杆。优选的，所述连接盒还包括垫片，所述垫片紧贴于所述盒体的内侧表面且二者设置有相互咬合的锯齿纹，所述螺栓和螺母将所述垫片与盒体固定在一起。优选的，所述连接盒还包括调节螺栓，所述盒体的顶壁上设有与所述调节螺栓配合的固定孔，所述调节螺栓从所述顶壁的上方插入所述固定孔并固定在所述顶壁上。优选的，所述侧壁和所述底板相交处设置有容纳所述盒体的缺口。优选的，所述预制部靠近所述预制整体凸窗的顶侧向上延伸形成反坎，所述反坎高度等于所述现浇部高度。优选的，还包括预制楼板，所述预制楼板的拼接侧设有台阶状槽口，所述台阶状槽口底面搁置于所述预制部的室内侧顶面，所述台阶状槽口与所述现浇部中设置有通长的附加钢筋并填充现浇混凝土。优选的，所述上连接组件的连接部锚固于所述现浇混凝土中。本专利技术还提供上述预制整体凸窗的连接结构的装配方法，包括以下步骤：S1、吊装定位叠合梁的预制部，在预制部的底侧固定下连接组件中的盒体，S2、吊装并定位预制整体凸窗，调平标高，固定临时支撑，将底板与盒体连接固定；S3、设置上连接组件，浇筑叠合梁的现浇部混凝土，养护成型后拆除临时支撑。本专利技术的技术方案至少具有以下有益效果：本方案中的预制整体凸窗的连接结构在生产制造时预制整体凸窗的边部不伸出钢筋，生产模具简单，脱模效率高，模具周转次数高；在运输阶段可提升装车率；装配现场的湿作业少，可以不支模，提高了现场施工效率，降低施工成本；现场装配的容错率高，可通过垫片、螺栓和砂浆坐浆等方式现场调整预制整体凸窗的位置，便于现场安装调节。附图说明图1为实施例1中预制整体凸窗的立体结构附图；图2为实施例1中预制整体凸窗与叠合梁的连接结构的竖向剖视图；图3为实施例1中上连接组件的竖本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种预制整体凸窗的连接结构，包括预制整体凸窗和叠合梁，其特征在于，所述预制整体凸窗整体浇筑成类C字形，包括顶板、侧壁和底板，所述叠合梁包括预制部和现浇部，所述底板的底面与所述预制部的底面位于同一水平面；所述侧壁的室内侧通过上连接组件与所述现浇部固定连接，所述底板通过下连接组件与所述预制部固定连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种预制整体凸窗的连接结构，包括预制整体凸窗和叠合梁，其特征在于，所述预制整体凸窗整体浇筑成类C字形，包括顶板、侧壁和底板，所述叠合梁包括预制部和现浇部，所述底板的底面与所述预制部的底面位于同一水平面；所述侧壁的室内侧通过上连接组件与所述现浇部固定连接，所述底板通过下连接组件与所述预制部固定连接。


2.根据权利要求1所述的预制整体凸窗的连接结构，其特征在于，所述上连接组件包括连接部、预埋部以及将二者连接在一起的固定部，所述连接部锚固于所述现浇部混凝土中，所述预埋部预埋在所述侧壁的混凝土中。


3.根据权利要求2所述的预制整体凸窗的连接结构，其特征在于，所述侧壁的室内侧设置有凹槽，所述预埋部锚固在所述凹槽下方的混凝土中，所述固定部置于所述凹槽中或者从所述凹槽中延伸至所述现浇部。


4.根据权利要求3所述的预制整体凸窗的连接结构，其特征在于，所述下连接组件包括梁端预埋件、底板预埋件以及将二者连接在一起的连接盒，所述连接盒包括至少两个螺栓、螺母和底部开口的盒体，所述螺栓穿过所述盒体并通过所述螺母分别与所述梁端预埋件或所述底板预埋件固定连接。


5.根据权利要求4所述的预制整体凸窗的连接结构，其特征在于，所述梁端预埋件包括第二滑槽，所述第二滑槽的开口端朝向所述盒体且与所述预制部的侧表面齐平，至...

【专利技术属性】
技术研发人员：俞大有，李雪晨，姚小旺，
申请(专利权)人：中民筑友科技产业有限公司，
类型：发明
国别省市：湖南;43