一种限位组件及预制外墙板的连接结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种限位组件，用于外墙板的安装，包括第一连接套筒、第二连接套筒/滑槽、第一螺栓、第二螺栓和L形连接板，L形连接板包括相互垂直的横板和竖板，第一螺栓穿过横板与第一连接套筒螺纹连接，第二螺栓穿过竖板与第二连接套筒螺纹连接或者与滑槽连接。本实用新型专利技术还公开预制外墙板的连接结构，包括预制外墙板和梁，梁为全预制梁或者叠合梁，预制外墙板的顶部通过上述的限位组件与梁进行连接，第一连接套筒锚固于预制外墙板顶部的混凝土中，第二连接套筒或滑槽锚固于梁的顶侧混凝土中。本方案的限位组件结构较简单，安装方便；本方案中预制外墙板的连接结构，具有足够的承载力、刚度和适应主体结构的变位能力。

【技术实现步骤摘要】
一种限位组件及预制外墙板的连接结构
本技术属于装配式建筑
，具体地说，本技术涉及一种限位组件及预制外墙板的连接结构。
技术介绍
在装配式建筑中，预制外墙板在工程生产完成之后，再运输至施工现场进行拼装。现有的建筑设计规范要求，与主体结构的连接构造应具有足够的承载力、刚度和适应主体结构的变位能力；在重力荷载、风荷载、地震作用、温度作用等不利组合及主体结构变形影响下，应具有安全性；与主体结构的连接宜采用柔性连接构造，连接节点应采取可靠的防腐蚀和防火措施，保证设计使用年限内的安全性。按照预制外墙板与主体结构连接形式可分为悬挂式和侧连式两种：1)悬挂式连接是指墙板顶端或底端其中一端与梁可靠连接，墙板两侧与竖向构件不连接，墙板另一端宜采用限位连接。2)侧连式连接是指墙板顶端与梁可靠连接，墙板两侧伸出钢筋锚入竖向构件，墙板底部可采用限位连接构造。不管对于哪一种连接形式，都需要对预制外墙板未与主体结构连接的位置进行限位。现有技术中用于预制外墙板的限位组件，多存在生产成本高、现场操作复杂、突出于室内需进行后期装修处理等问题。因此，现在需要针对预制外墙板的限位研发一种生产方便、现场施工操作简单、不突出于室内且防火防锈能力强的限位组件，以及采用该限位组件的预制外墙板的连接结构。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是：提供一种用于预制外墙板连接的限位组件，以解决现有技术中所存在的限位组件生产成本高、施工操作复杂等问题；同时还提供一种预制外墙板的连接结构，以解决现有技术中所存在的限位组件突出于室内影响美观，限位组件防火防锈处理麻烦等问题。为了实现上述目的，本技术采取的技术方案为：一种限位组件，用于外墙板的安装，包括第一连接套筒、第二连接套筒/滑槽、第一螺栓、第二螺栓和L形连接板，所述L形连接板包括相互垂直的横板和竖板，所述第一螺栓穿过所述横板与所述第一连接套筒螺纹连接，所述第二螺栓穿过所述竖板与所述第二连接套筒螺纹连接或者与所述滑槽连接。在上述实施方式的基础上，优选的，还包括第一垫片，所述第一螺栓将所述第一垫片压紧于所述横板的上表面，所述第一垫片和所述横板相互贴合的表面均设置有相互咬合的锯齿纹。优选的，还包括第二垫片，所述第二螺栓将所述第二垫片紧固于所述竖板的朝向所述第一连接套筒的表面，所述第二垫片和所述竖板相互贴合的表面均设置有相互咬合的锯齿纹。优选的，所述第一连接套筒和/或所述第二连接套筒固定有锚固支腿。优选的，所述第一连接套筒和/或所述滑槽上固定有锚固支腿。优选的，所述滑槽的开槽表面朝向所述竖板，所述第二螺栓的第一端卡在所述滑槽中。本技术还提供一种预制外墙板的连接结构，包括预制外墙板和梁，所述梁为全预制梁或者叠合梁，所述预制外墙板的顶部通过上述的限位组件与所述梁进行连接，所述第一连接套筒锚固于所述预制外墙板顶部的混凝土中，所述第二连接套筒或所述滑槽锚固于所述梁的顶侧混凝土中。优选的，所述第一连接套筒的顶侧开口端面与所述预制外墙板顶侧表面齐平。优选的，所述第二连接套筒的开口端面与所述梁的侧表面齐平；或者所述滑槽的开槽表面朝向所述预制外墙板一侧，所述第二螺栓的第二端伸出于所述梁的侧面且与所述竖板通过螺母固定连接。优选的，所述锚固支腿为U型钢筋或者带锚头的锚杆或锚钩。优选的，所述预制外墙板为中间保温层、两侧混凝土层的三明治墙体结构，所述第一连接套筒上固定的锚固支腿分别延伸至两侧的混凝土层中。优选的，所述叠合梁包括预制部和现浇部，所述预制部顶面靠近所述预制外墙板的一端向上延伸形成反坎，所述反坎的高度与所述现浇部的高度相等。本技术的技术方案所取得的有益技术效果是：1、本方案中通过螺栓和L形连接板分别将第一套筒和第二连接套筒/滑槽连接在一起，结构较为简单，安装方便；通过设置第一垫片和第二垫片，提高L形连接板和第一螺栓与第二螺栓之间的抗剪性能，进一步提高限位组件的整体性和可靠性；2、本方案中的预制外墙板与梁的连接结构，外墙板顶部通过限位组件与梁连接在一起，外墙板底部与结构主体固定连接，形成了悬挂式的柔性连接构造，具有足够的承载力、刚度和适应主体结构的变位能力；而且限位组件全部锚固在混凝土中，能满足防腐、防锈和防火的要求。附图说明构成本技术的一部分的附图用来提供对本技术的进一步理解，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。图1为实施例1中限位组件的立体结构附图；图2为实施例1中限位组件的另一种组装形式；图3为实施例2中限位组件的立体结构附图；图4为实施例3中预制外墙板和叠合梁的连接结构的竖向剖视图；附图标记：01-限位组件，1-第一连接套筒，2-L形连接板，3-第一垫片，4-第一螺栓，5-第二连接套筒，6-第二垫片，7-第二螺栓，8-滑槽，9-U型钢筋，10-锚杆，11-加强肋，02-预制外墙板，03-预制楼板，04-叠合梁，41-预制部，42-现浇部，43-反坎。具体实施方式下面结合附图对本技术进行详细描述，本部分的描述仅是示范性和解释性，不应对本技术的保护范围有任何的限制作用。此外，本领域技术人员根据本文件的描述，可以对本文件中实施例中以及不同实施例中的特征进行相应组合。实施例1参考附图1，本实施例中用于预制外墙板02安装的限位组件01，包括第一连接套筒1、第二连接套筒5、第一螺栓4、第二螺栓7和L形连接板2，第一连接套筒1和第二连接套筒5都设置有内螺纹，L形连接板2包括相互垂直的横板和竖板，第一螺栓4穿过横板与第一连接套筒1螺纹连接，第二螺栓7穿过竖板与第二连接套筒5螺纹连接。这样设置，第一连接套筒1和第二连接套筒5分别预埋在两个预制构件中，现场施工时再安装第一螺栓4、第二螺栓7和L形连接板2，可以较为方便的实现2个预制构件之间的限位连接。继续参见附图1所示，在本实施例的基础上，在改进的实施例中，限位组件01还包括第一垫片3，第一螺栓4将第一垫片3压紧于横板的上表面，第一垫片3和横板相互贴合的表面均设置有相互咬合的锯齿纹。这样设置，第一垫片3和横板之间的抗剪能力较强，增强了第一螺栓4和横板之间的锚固力，避免了第一螺栓4从横板中脱离。限位组件01还包括第二垫片6，第二螺栓7将第二垫片6紧固于竖板的朝向第一连接套筒1的表面，第二垫片6和竖板相互贴合的表面均设置有相互咬合的锯齿纹。这样设置，增强了第二螺栓7和竖板之间的锚固力，提高了第二螺栓7、第二连接套筒5以及竖板之间的连接可靠性。横板上设置有直径为第一螺栓4外径1.5-4倍的通过孔，第一垫片3的面积大于该通过孔的面积；这样第一螺栓4与横板之间的位置关系有一定的调节范围。同理，在竖板上设置有直径为第二螺栓7外径1.5-5倍的通过孔，第二垫片6的面积大于该通过孔的面积；这样第二螺栓7与竖板之间的位置关系有一定的调节范围。参见附图1所示，在本实施例中，第一连接套筒1和第二本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种限位组件，用于外墙板的安装，其特征在于，包括第一连接套筒、第二连接套筒/滑槽、第一螺栓、第二螺栓和L形连接板，所述L形连接板包括相互垂直的横板和竖板，所述第一螺栓穿过所述横板与所述第一连接套筒螺纹连接，所述第二螺栓穿过所述竖板与所述第二连接套筒螺纹连接或者与所述滑槽连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种限位组件，用于外墙板的安装，其特征在于，包括第一连接套筒、第二连接套筒/滑槽、第一螺栓、第二螺栓和L形连接板，所述L形连接板包括相互垂直的横板和竖板，所述第一螺栓穿过所述横板与所述第一连接套筒螺纹连接，所述第二螺栓穿过所述竖板与所述第二连接套筒螺纹连接或者与所述滑槽连接。


2.根据权利要求1所述的限位组件，其特征在于，还包括第一垫片，所述第一螺栓将所述第一垫片压紧于所述横板的上表面，所述第一垫片和所述横板相互贴合的表面均设置有相互咬合的锯齿纹。


3.根据权利要求2所述的限位组件，其特征在于，还包括第二垫片，所述第二螺栓将所述第二垫片紧固于所述竖板的朝向所述第一连接套筒的表面，所述第二垫片和所述竖板相互贴合的表面均设置有相互咬合的锯齿纹。


4.根据权利要求2所述的限位组件，其特征在于，所述第一连接套筒和/或所述第二连接套筒固定有锚固支腿。


5.根据权利要求2所述的...

【专利技术属性】
技术研发人员：俞大有，谭志勇，李雪晨，
申请(专利权)人：中民筑友科技产业有限公司，
类型：新型
国别省市：湖南;43