原材自动投料设备制造技术

技术编号:23282275 阅读:39 留言:0更新日期:2020-02-08 14:29
为了解决现有技术中的人工将原材上料至链条式输送机中,劳动强度大的技术问题,本发明专利技术公开了一种原材自动投料设备,包括驱动轨道一、驱动轨道二、托料机构和移料机构,托料机构滑接于驱动轨道一的顶部,移料机构滑接于驱动轨道二的顶部;托料机构包括底板一和数块立板,立板的顶端设置有一列等距排列的V型槽一;移料机构包括底板二、两个立柱和两块接料板,接料板的顶部向托料机构延伸形成延伸部,延伸部的顶部设置有一列等距排列的V型槽二;V型槽三与V型槽二的数量与形状一致。托料机构从原材暂放处取得原材来到输送机的旁侧,移料机构自动将原材自动送进输送机中,无需人工上料,降低了操作人员的劳动强度。

Raw material automatic feeding equipment

【技术实现步骤摘要】
原材自动投料设备
本专利技术属于自锁调谐螺杆生产设备
,涉及到自锁调谐螺杆的原材自动投料设备。
技术介绍
自锁调谐螺杆主要用于滤波器、双工器等电子、通讯设备中起到自锁调谐的作用,是非常重要的元器件,其尺寸较小且尺寸精度要求高,成型工艺有别于传统螺杆,调谐螺杆是在螺丝成型一体机中采用各种定制刀具车削而成。虽然,现有的螺丝成型一体机采用链条式输送机自动进料,但是,链条式输送机高度较高,人工操作原材上料至投料设备中,操作人员的劳动强度大。
技术实现思路
本专利技术要解决的技术问题是:提供一种能够将原材自动上料至输送机中的原材自动投料设备。为达前述目的,本专利技术提供的技术方案如下:原材自动投料设备,包括驱动轨道一、驱动轨道二、托料机构和移料机构,所述托料机构滑接于所述驱动轨道一的顶部,所述移料机构滑接于所述驱动轨道二的顶部;所述托料机构包括底板一和数块立板,所述底板一固定在所述驱动轨道一的顶部滑块上,数块所述立板的底端与所述底板一固定,顶端设置有一列等距排列的V型槽一;所述移料机构包括底板二、两个立柱和两块接本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.原材自动投料设备,其特征在于,包括驱动轨道一、驱动轨道二、托料机构和移料机构,所述托料机构滑接于所述驱动轨道一的顶部,所述移料机构滑接于所述驱动轨道二的顶部;所述托料机构包括底板一和数块立板,所述底板一固定在所述驱动轨道一的顶部滑块上,数块所述立板的底端与所述底板一固定,顶端设置有一列等距排列的V型槽一;所述移料机构包括底板二、两个立柱和两块接料板,所述底板二固定在所述驱动轨道二的顶部滑块上,两个立柱固定在所述底板二的顶端,每个所述立柱的内侧各设置有一升降机构,所述接料板的底端与所述升降机构固连,顶部向所述托料机构延伸形成延伸部,所述延伸部的顶部设置有一列等距排列的V型槽二;所述V型槽三与...

【技术特征摘要】
1.原材自动投料设备,其特征在于,包括驱动轨道一、驱动轨道二、托料机构和移料机构,所述托料机构滑接于所述驱动轨道一的顶部,所述移料机构滑接于所述驱动轨道二的顶部;所述托料机构包括底板一和数块立板,所述底板一固定在所述驱动轨道一的顶部滑块上,数块所述立板的底端与所述底板一固定,顶端设置有一列等距排列的V型槽一;所述移料机构包括底板二、两个立柱和两块接料板,所述底板二固定在所述驱动轨道二的顶部滑块上,两个立柱固定在所述底板二的顶端,每个所述立柱的内侧各设置有一升降机构,所述接料板的底端与所述升降机构固连,顶部向所述托料机构延伸形成延伸部,所述延伸部的顶部设置有一列等距排列的V型槽二;所述V型槽三与V型槽二的数量与形状一致。


2.根据权利要求1所述的原材自动投料设备,其特征在于,所述立板由立柱一、托料板和升降气缸一组成,所述...

【专利技术属性】
技术研发人员:胡平
申请(专利权)人:苏州迈特科技有限公司
类型:发明
国别省市:江苏;32

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