大倾角大型带式输送机的悬臂式压带装置制造方法及图纸

大倾角大型带式输送机的悬臂式压带装置，属于带式输送机技术领域，克服了现有技术压带装置的强度较低，高速运行的覆盖胶带容易使弹簧支撑向后倾斜，无法保证压辊始终保持压在覆盖胶带上，因而撒落现象严重的问题，特征是在悬臂支座上通过悬臂轴铰接有悬臂，悬臂的第一轴销耳上设有第一斜面和第二斜面，在悬臂支座上安装有悬臂的缓冲限位机构，使用时通过悬臂支座与输送机框架连接，脚轮随着物料的增减而上下浮动，有益效果是，悬臂和输送机框架与输送包覆胶带呈三角结构，稳定性好，抗冲击能力强，能使压带装置中的脚轮与包覆胶带始终保持紧密结合和平稳运行，由于采用一个悬臂带一个脚轮的模块化设计，结构简单且安装、维修与更换都很方便。

Cantilever belt pressing device of large inclined belt conveyor

【技术实现步骤摘要】
大倾角大型带式输送机的悬臂式压带装置
本专利技术属于带式输送机
，特别涉及应用于矿山物料输送并能提高大型输送机输送倾角的大倾角大型带式输送机的悬臂式压带装置。
技术介绍
现有技术中，应用于矿山物料输送的大型带式输送机的倾角较小，一般在18°以下，根据不同输送物料特性，带式运输机最大输送提升角一般也不会超过28°，对于一般输送散状物料的带式输送机，其最大输送提升角更是要求不大于16°，特别是在大流量及运输地理环境条件有限制的场合，如需要越过山坡、涵洞、隧道等场合，现有技术中倾角较小的大型带式输送机无法满足要求，为了解决这个问题，一些工业比较发达的国家都在研制大角度的胶带输送机，我国近年来也有许多单位在研制。但是，大型带式输送机加大了倾角以后，则在运输过程中，物料向下滑落的力加大，则物料撒落现象严重，使得大型带式输送机的运行速度缓慢、运输效率降低，同时物料撒落时，使得设备磨损、老化加剧及产生噪声、灰尘等破坏了操作现场的环境，存在许多不安全隐患。在大型带式输送机中，压带装置是其重要部件之一，主要功能有防止凹弧段的胶带抬起、脱离托本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.大倾角大型带式输送机的压带装置，包括脚轮（1）、悬臂（2）和悬臂支座（3），其特征在于，在悬臂支座（3）上通过悬臂轴（5）铰接有悬臂（2），/n所述悬臂（2）包括前侧壁（2-1）和后侧壁（2-2），前侧壁（2-1）和后侧壁（2-2）通过连接板（2-3）连接在一起，在前侧壁（2-1）和后侧壁（2-2）的上端左右两侧各焊接有加强板（2-4），在2个加强板（2-4）的上端焊接有端板（2-5），在端板（2-5）的上面焊接有前后2个第一轴销耳（2-6），在每个第一轴销耳（2-6）均加工有第一轴向通孔（2-7），在所述前侧壁（2-1）和后侧壁（2-2）的底部对应加工有第二轴向通孔（2-8）；在所述第一...

【技术特征摘要】
1.大倾角大型带式输送机的压带装置，包括脚轮（1）、悬臂（2）和悬臂支座（3），其特征在于，在悬臂支座（3）上通过悬臂轴（5）铰接有悬臂（2），
所述悬臂（2）包括前侧壁（2-1）和后侧壁（2-2），前侧壁（2-1）和后侧壁（2-2）通过连接板（2-3）连接在一起，在前侧壁（2-1）和后侧壁（2-2）的上端左右两侧各焊接有加强板（2-4），在2个加强板（2-4）的上端焊接有端板（2-5），在端板（2-5）的上面焊接有前后2个第一轴销耳（2-6），在每个第一轴销耳（2-6）均加工有第一轴向通孔（2-7），在所述前侧壁（2-1）和后侧壁（2-2）的底部对应加工有第二轴向通孔（2-8）；在所述第一轴销耳（2-6）的上端面向左切出第一斜面（2-9），在所述第一轴销耳（2-6）的上端面向右切出第二斜面（2-10），所述第一斜面（2-9）与左端面的夹角为α，所述第二斜面（2-10）与上端面的夹角为β，在悬臂轴（5）上安装有扭簧（4），在悬臂（2）的底部第二轴向通孔（2-8）中安装有第三螺栓（12），并在第三螺栓（12）上安装脚轮（1），所述悬臂（2）可以带动脚轮（1）围绕悬臂轴（5）上下摆动，向上浮动的范围受到第一斜面（2-9）的限制在α角度范围内浮动，向下浮动的范围受到第二斜面（2-10）的限制在β角度范围内浮动，在所述悬臂支座（3）上安装有右侧开口的U形橡胶板（9），在U形橡胶板（9）的右侧开口内安装有调整垫（7），并通过第二螺栓（8）锁紧固定，由所述调整垫（7）、第二螺栓（8）和U形橡胶板（9）构成悬臂（2）的缓冲限位机构。


2.根据权利要求1所述的大倾角大型带式输送机的压带装置，其特征在于，所述悬臂支座（3）包括左支撑板（3-1）和右支撑板（3-2），在左支...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘炽，
申请(专利权)人：沈阳中煤设计研究院有限公司，
类型：发明
国别省市：辽宁;21