大倾角大型带式输送机的双轮压带装置制造方法及图纸

大倾角大型带式输送机的双轮压带装置，属于带式输送机技术领域，克服了现有压带装置强度较低，容易使弹簧支撑向后倾斜失去压辊作用的问题，特征是包括第一纵梁、第二纵梁和2个摆臂，有益效果是，使用时通过第一纵梁和第二纵梁与输送机框架连接，稳定性好，抗冲击能力强，压带装置中的摆臂能通过脚轮及弹簧稳定的自动调节，能保持脚轮与包覆胶带始终保持平稳和紧密地结合，物料在承载胶带及包覆胶带内可以被高速输送而不撒落，提高了在爬坡阶段的生产效率，相比现有技术中倾角较小的大型带式输送机，在同样工况条件下，减少了占地面积，节约了钢材用量，具有节能降耗的优点，并且减少了脚轮与承载胶带之间的相互磨损，提高了设备的使用寿命。

Double wheel belt pressing device of large belt conveyor with large inclination angle

【技术实现步骤摘要】
大倾角大型带式输送机的双轮压带装置
本专利技术属于带式输送机
，特别涉及应用于矿山物料输送并能提高大型输送机输送倾角的大倾角大型带式输送机的双轮压带装置。
技术介绍
现有技术中应用于矿山物料输送的大型带式输送机倾角较小，一般在18°以下，根据不同输送物料特性，带式运输机最大输送提升角一般不会超过28°，对于一般输送散状物料的带式输送机，其最大输送提升角更是要求不大于16°，特别是在大流量及运输地理环境条件有限制的场合，如需要越过山坡、涵洞、隧道等场合，现有技术中倾角较小的大型带式输送机无法满足要求，因而需要研究提高大型带式输送机的倾角。但是，大型带式输送机加大了倾角以后，则在运输过程中，物料向下滑落的力加大，则物料撒落现象严重，使得大型带式输送机的运行速度缓慢、运输效率降低，同时物料撒落时，使得设备磨损、老化加剧及产生噪声、灰尘等破坏了操作现场的环境，存在许多不安全隐患。在大型带式输送机中，压带装置是其重要部件之一，主要功能有防止凹弧段的胶带抬起或脱离托辊面而在胶带机空载启动时飘带、带料运行时造成撒料等现象。现有技术中压带本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.大倾角大型带式输送机的双轮压带装置，包括第一纵梁（1）、第二纵梁（2）、2个 摆臂（6）和脚轮支架（11），在脚轮支架（11）上通过脚轮轴（10）安装有脚轮（9），其特征在于，所述摆臂（6）包括前臂（6-1）和后臂（6-2），所述前臂（6-1）和后臂（6-2）通过长连接板（6-3）连接在一起，在前臂（6-1）和后臂（6-2）的右端焊接有前轴销耳（6-4）和后销轴耳（6-5）， 所述前臂（6-1）和后臂（6-2）的左端通过转角连接板（6-9）连接在一起，在所述转角连接板（6-9）的上面安装有下弹簧座（6-8），在转角连接板（6-9）的左侧安装有摆臂转角板（6-6），在摆臂转角板（6-6）上焊...

【技术特征摘要】
1.大倾角大型带式输送机的双轮压带装置，包括第一纵梁（1）、第二纵梁（2）、2个摆臂（6）和脚轮支架（11），在脚轮支架（11）上通过脚轮轴（10）安装有脚轮（9），其特征在于，所述摆臂（6）包括前臂（6-1）和后臂（6-2），所述前臂（6-1）和后臂（6-2）通过长连接板（6-3）连接在一起，在前臂（6-1）和后臂（6-2）的右端焊接有前轴销耳（6-4）和后销轴耳（6-5），所述前臂（6-1）和后臂（6-2）的左端通过转角连接板（6-9）连接在一起，在所述转角连接板（6-9）的上面安装有下弹簧座（6-8），在转角连接板（6-9）的左侧安装有摆臂转角板（6-6），在摆臂转角板（6-6）上焊接有第五连接板（6-7），所述第一纵梁（1）含有第一方管（1-3），在第一方管（1-3）的下面前后两端分别焊接有第一连接板（1-1），在第一方管（1-3）的下面中间位置焊接有2个变角连接板（1-4），在2个变角连接板（1-4）上分别焊接有第二连接板（1-2），所述变角连接板（1-4）的中心线与所述第一方管（1-3）的垂直中心线的夹角为α，所述第二纵梁（2）含有第二方管（2-3），在第二方管（2-3）的下面前后两端分别焊接有第三连接板（2-1），在第二方管（2-3）的下面中间位置焊接有4个第四连接板（2-2）；在所述第一纵梁（1）的2个变角连接板（1-4）上通过调节螺杆（16）连接有上弹簧座（8），在2个上弹簧座（8）中分别安装有弹簧（7），弹簧（7）的下端套装在摆臂（6）的下弹簧座（6-8）上，在所述第二纵梁（2）的4个第四连接板（2-2）上分别焊接有摆臂支座（3），在每2个摆臂支座（3）上加工的通孔中通过销轴（4）与摆臂（6）右端的前轴销耳（6-4）...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘炽，
申请(专利权)人：沈阳中煤设计研究院有限公司，
类型：发明
国别省市：辽宁;21