【技术实现步骤摘要】
线路板加工用散热装置
本技术涉及线路板加工辅助设备
，尤其涉及线路板加工用散热装置。
技术介绍
线路板外形加工，基本分为锣板及冲板两大项；在锣板加工过程中，锣刀高速旋转切割线路板时，会产生高热，特别是在加工金属基板锣板时，产生的热量更高。如果热量得不到控制，锣板加工过程中，很容易锣坏线路板产生报废；为了减低锣金属基板时产生的热量，一般是在线路板两面撒上工业乙醇，并在锣板过程中，不时添加工业乙醇在线路板的板面，令锣板时产生的热量能迅速散发，从而起到降低操作温度的作用。使用人工喷洒乙醇的方式，由于每个操作人员喷洒力度控制都不一样，导致工业乙醇的浪费、增加了产品的成本，并且手工喷洒工业乙醇，需要操作人员看守这锣板设备，操作过程中人员不能离开，占用操作人员工时。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中的问题，而提出的线路板加工用散热装置。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种线路板加工用散热装置，包括安装架、固定座、给液筒和控制面板，所述安装架的底端与固定座相连...
【技术保护点】
1.一种线路板加工用散热装置，包括安装架（1）、固定座（2）、给液筒（3）和控制面板（4），其特征在于，所述安装架（1）的底端与固定座（2）相连，所述给液筒（3）插设在固定座（2）上，所述控制面板（4）连接在安装架（1）上，所述给液筒（3）的底部连接有雾化喷淋头（5），所述给液筒（3）的顶部连接有螺母座（6），所述螺母座（6）侧壁连接有上行按压开关（7），所述给液筒（3）内滑动连接有活塞（8），所述活塞（8）远离雾化喷淋头（5）的一侧转动连接有螺杆（9），所述螺杆（9）远离活塞（8）的一端穿过螺母座（6）向上延伸，且延伸端连接有正反转电机（10），所述螺杆（9）靠近正反转电...
【技术特征摘要】
1.一种线路板加工用散热装置，包括安装架（1）、固定座（2）、给液筒（3）和控制面板（4），其特征在于，所述安装架（1）的底端与固定座（2）相连，所述给液筒（3）插设在固定座（2）上，所述控制面板（4）连接在安装架（1）上，所述给液筒（3）的底部连接有雾化喷淋头（5），所述给液筒（3）的顶部连接有螺母座（6），所述螺母座（6）侧壁连接有上行按压开关（7），所述给液筒（3）内滑动连接有活塞（8），所述活塞（8）远离雾化喷淋头（5）的一侧转动连接有螺杆（9），所述螺杆（9）远离活塞（8）的一端穿过螺母座（6）向上延伸，且延伸端连接有正反转电机（10），所述螺杆（9）靠近正反转电机（10）的一端的杆壁上连接有与上行按压开关（7）配合的按压板（11），所述正反转电机（10）远离螺杆（9）的一端连接有安装板（12），所述安装板（12）滑动连接在安装架（1）上，所述安装架（1）还连接有断电按压开关（13），所述安装架（1）的顶部还连接有与给液筒（3）相配合的补液组件。
2.根据权利要求1所述的线路板加工用散热装置，其特征在于，所述安装架（...
【专利技术属性】
技术研发人员：邱国祥，龙学敏，李增汉，梁友庆，李俊莉，
申请(专利权)人：珠海三颖有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44
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