【技术实现步骤摘要】
本技术涉及电路板生产，尤其涉及一种便于使用的电路板生产用磨边装置。
技术介绍
1、电路板的名称有：陶瓷电路板，氧化铝陶瓷电路板，线路板，pcb板，铝基板，高频板，厚铜板，阻抗板，pcb，超薄线路板，超薄电路板，印刷(铜刻蚀技术)电路板等。电路板使电路迷你化、直观化，对于固定电路的批量生产和优化用电器布局起重要作用。电路板可称为印刷线路板或印刷电路板，fpc线路板又称柔性线路板柔性电路板是以聚酰亚胺或聚酯薄膜为基材制成的一种具有高度可靠性，绝佳的可挠性印刷电路板。
2、电路板在加工后，需要对四边进行打磨，在对pcb电路板进行打磨时，而现在的打磨装置大多数都时先对电路板一边进行打磨，才能对电路板的另一边进行打磨，从而会降低电路板的磨边速度，因此提出了一种便于使用的电路板生产用磨边装置。
技术实现思路
1、针对现有技术的不足，本技术提供了一种便于使用的电路板生产用磨边装置，用于解决上述
技术介绍
中提出的问题。
2、为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
3、一种便于使用的电路板生产用磨边装置，包括安装底座，所述安装底座表面设置有驱动组件，所述安装底座顶部通过驱动组件设置有安装板，所述安装板表面设置有磨边组件，所述安装板前后两侧设置有辅助组件，所述安装底座顶部固定设置有安装柱，所述安装柱顶部固定设置有固定架，所述固定架右侧固定设置有伺服电机，所述伺服电机输出端固定设置有丝杆，所述丝杆表面螺纹设置有丝套，所述丝套表面设置有升降组件，所述固定架下方通过升
4、优选的，所述驱动组件包括设置于安装底座表面的驱动电机，所述驱动电机的输出端贯穿安装底座延伸至安装底座的内部并固定设置有螺杆，所述螺杆表面螺纹设置有螺套，所述螺套的表面固定设置有移动柱，所述移动柱固定安装在安装板的底部，且移动柱与安装底座滑动连接设置。
5、优选的，所述磨边组件包括设置于安装板底部的旋转电机，所述旋转电机的输出端贯穿安装板延伸至安装板的顶部并固定设置有主动辊，所述主动辊的表面啮合设置有打磨带，所述打磨带内部啮合设置有从动辊，且从动辊与安装板转动连接设置。
6、优选的，所述辅助组件包括设置于安装板前后两侧的支撑板，所述支撑板的内部固定设置有固定轴，所述固定轴表面转动设置有移动轮，且移动轮与安装底座相接触。
7、优选的，所述升降组件包括设置于丝套表面的移动板，所述移动板底部设置有导向组件，所述移动板的顶部固定设置有电动推杆，所述电动推杆的输出端贯穿移动板并固定设置有底板，且底板与正反电机固定连接设置。
8、优选的，所述导向组件包括设置于移动板底部的导向滑套，所述导向滑套内部滑动设置有导向滑轨，所述导向滑轨底部固定设置有矩形柱，所述矩形柱固定安装在固定架内部。
9、优选的，所述打磨带的数量为两个，且两个打磨带呈对称式分布。
10、与现有技术相比，本技术的有益效果是：该便于使用的电路板生产用磨边装置，升降组件通过正反电机、矩形板和电动吸盘带动电路板移动，通过伺服电机驱动输出端带动丝杆转动，使得丝套通过升降组件、正反电机、矩形板和电动吸盘带动电路板向右侧移动，升降组件通过正反电机、矩形板和电动吸盘推动电路板向下移动，通过驱动组件通过安装板带动磨边组件与电路板接触，对电路板进行磨边处理，当两边打磨完成后，驱动组件通过安装板带动打磨组件复位，通过正反电机通过矩形板和电动吸盘带动电路板进行旋转，驱动组件通过安装板带动磨边组件与电路板接触并对电路板进行磨边，四边打磨完成后，升降组件通过正反电机、矩形板和电动吸盘带动电路板向上移动，通过伺服电机驱动输出端带动丝杆继续转动，使得丝套通过升降组件、正反电机、矩形板和电动吸盘带动电路板移动至固定架左侧，升降组件通过正反电机、矩形板和电动吸盘带动电路板与空的放置架接触，即可将磨边完成的电路板进行放置，即可对下一个电路板进行磨边；实现了便于对电路板进行磨边处理的目标，避免了对电路板的四边逐一进行打磨的情况，从而使得电路板四边打磨速度更快。
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1.一种便于使用的电路板生产用磨边装置，包括安装底座(1)，其特征在于，所述安装底座(1)表面设置有驱动组件，所述安装底座(1)顶部通过驱动组件设置有安装板(6)，所述安装板(6)表面设置有磨边组件，所述安装板(6)前后两侧设置有辅助组件，所述安装底座(1)顶部固定设置有安装柱(14)，所述安装柱(14)顶部固定设置有固定架(15)，所述固定架(15)右侧固定设置有伺服电机(16)，所述伺服电机(16)输出端固定设置有丝杆(17)，所述丝杆(17)表面螺纹设置有丝套(18)，所述丝套(18)表面设置有升降组件，所述固定架(15)下方通过升降组件设置有正反电机(22)，所述正反电机(22)输出端固定设置有矩形板(23)，所述矩形板(23)底部固定设置有电动吸盘(24)。
2.根据权利要求1所述的一种便于使用的电路板生产用磨边装置，其特征在于，所述驱动组件包括设置于安装底座(1)表面的驱动电机(2)，所述驱动电机(2)的输出端贯穿安装底座(1)延伸至安装底座(1)的内部并固定设置有螺杆(3)，所述螺杆(3)表面螺纹设置有螺套(4)，所述螺套(4)的表面固定设置有移动柱(5
3.根据权利要求1所述的一种便于使用的电路板生产用磨边装置，其特征在于，所述磨边组件包括设置于安装板(6)底部的旋转电机(7)，所述旋转电机(7)的输出端贯穿安装板(6)延伸至安装板(6)的顶部并固定设置有主动辊(8)，所述主动辊(8)的表面啮合设置有打磨带(9)，所述打磨带(9)内部啮合设置有从动辊(10)，且从动辊(10)与安装板(6)转动连接设置。
4.根据权利要求1所述的一种便于使用的电路板生产用磨边装置，其特征在于，所述辅助组件包括设置于安装板(6)前后两侧的支撑板(11)，所述支撑板(11)的内部固定设置有固定轴(12)，所述固定轴(12)表面转动设置有移动轮(13)，且移动轮(13)与安装底座(1)相接触。
5.根据权利要求1所述的一种便于使用的电路板生产用磨边装置，其特征在于，所述升降组件包括设置于丝套(18)表面的移动板(19)，所述移动板(19)底部设置有导向组件，所述移动板(19)的顶部固定设置有电动推杆(20)，所述电动推杆(20)的输出端贯穿移动板(19)并固定设置有底板(21)，且底板(21)与正反电机(22)固定连接设置。
6.根据权利要求5所述的一种便于使用的电路板生产用磨边装置，其特征在于，所述导向组件包括设置于移动板(19)底部的导向滑套(25)，所述导向滑套(25)内部滑动设置有导向滑轨(26)，所述导向滑轨(26)底部固定设置有矩形柱(27)，所述矩形柱(27)固定安装在固定架(15)内部。
7.根据权利要求3所述的一种便于使用的电路板生产用磨边装置，其特征在于，所述打磨带(9)的数量为两个，且两个打磨带(9)呈对称式分布。
...【技术特征摘要】
1.一种便于使用的电路板生产用磨边装置，包括安装底座(1)，其特征在于，所述安装底座(1)表面设置有驱动组件，所述安装底座(1)顶部通过驱动组件设置有安装板(6)，所述安装板(6)表面设置有磨边组件，所述安装板(6)前后两侧设置有辅助组件，所述安装底座(1)顶部固定设置有安装柱(14)，所述安装柱(14)顶部固定设置有固定架(15)，所述固定架(15)右侧固定设置有伺服电机(16)，所述伺服电机(16)输出端固定设置有丝杆(17)，所述丝杆(17)表面螺纹设置有丝套(18)，所述丝套(18)表面设置有升降组件，所述固定架(15)下方通过升降组件设置有正反电机(22)，所述正反电机(22)输出端固定设置有矩形板(23)，所述矩形板(23)底部固定设置有电动吸盘(24)。
2.根据权利要求1所述的一种便于使用的电路板生产用磨边装置，其特征在于，所述驱动组件包括设置于安装底座(1)表面的驱动电机(2)，所述驱动电机(2)的输出端贯穿安装底座(1)延伸至安装底座(1)的内部并固定设置有螺杆(3)，所述螺杆(3)表面螺纹设置有螺套(4)，所述螺套(4)的表面固定设置有移动柱(5)，所述移动柱(5)固定安装在安装板(6)的底部，且移动柱(5)与安装底座(1)滑动连接设置。
3.根据权利要求1所述的一种便于使用的电路板生产用磨边装置，其特征在于，所述磨边组件包括设置于安装板(6)底部的旋转电机(7)，所述旋转电机(7)的输出端贯穿安装板(...
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