铝基板裁边加工装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了铝基板裁边加工装置，涉及铝基板加工技术领域，包括支撑底板，所述支撑底板的顶部一侧设置有支撑架，所述支撑架的顶部中间设置有用于移动切割机的移动机构，所述支撑架的下方设置有用于切割的裁边机构，所述支撑底板的顶部设置有用于传输铝基板的传输机构，且传输机构位于支撑架的一侧，所述支撑底板的顶部中间设置有用于调节位置的调节机构，且调节机构与传输机构连接。本实用新型专利技术通过设置的传输机构进行对铝基板的传输作用，通过设置的液压杆、液压缸与定位滑珠，实现对铝基板的定位，增加铝基板的稳定性，通过设置的调节机构进行对传输机构的位置的调节，使传输机构适用于不同尺寸的铝基板。输机构适用于不同尺寸的铝基板。输机构适用于不同尺寸的铝基板。

【技术实现步骤摘要】
铝基板裁边加工装置


[0001]本技术涉及铝基板加工
，特别涉及铝基板裁边加工装置。

技术介绍

[0002]铝基板是一种具有良好散热功能的金属基覆铜板，一般单面板由三层结构所组成，分别是电路层(铜箔)、绝缘层和金属基层，常见于LED照明产品，有正反两面，白色的一面是焊接LED引脚的，另一面呈现铝本色，一般会涂抹导热凝浆后与导热部分接触，铝基板在生产完成需要进行裁边操作，从而对铝基板的毛边进行清除，从而便于后续的使用
[0003]在公开号为CN 217316086 U的专利中提到的一种铝基板加工用切割装置，该专利通过设定送料传送带的传送速度和切割刀带动架的下落速度，使用送料传送带对整体的铝基板进行传送，当铝基板位于切割平台上的时候，切割刀带动架带动切割刀对物料进行切割，且切割刀带动架下落的时候，会带动切割定位件下落先于切割刀对铝基板进行挤压定位，达到了避免切割时铝基板发生位移的效果。但是该专利中还存在以下问题：
[0004]在进行对铝基板传输的过程中对铝基板的限位效果不想理，在传输的过程中容易发生偏移，在切割时还需工作人员手动进行对调整，费时费力，影响工作效率，同时不方便进行对不同尺寸的铝基板的定位切割，因此需要提供铝基板裁边加工装置来解决问题。

技术实现思路

[0005]本技术的主要目的在于提供铝基板裁边加工装置，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：
[0007]铝基板裁边加工装置，包括支撑底板，所述支撑底板的顶部一侧设置有支撑架，所述支撑架的顶部中间设置有用于移动切割机的移动机构，所述支撑架的下方设置有用于切割的裁边机构，所述支撑底板的顶部设置有用于传输铝基板的传输机构，且传输机构位于支撑架的一侧，所述支撑底板的顶部中间设置有用于调节位置的调节机构，且调节机构与传输机构连接，所述支撑底板的侧面设置有用于对手轮限位的限位组件。
[0008]优选的，所述传输机构包括设在支撑底板顶部两侧的支撑框，所述支撑框的侧面通过螺栓安装有安装箱，所述安装箱的内部安装有驱动组，所述支撑框的底部内壁上开设有凹槽，所述支撑框的底部凹槽内部安装有传输辊，且传输辊的两端通过轴承与支撑框连接，所述传输辊与驱动组连接，所述传输辊的外壁上固定套设有防滑圈。
[0009]优选的，所述支撑框的顶部通过螺栓连接有液压缸，所述液压缸的内部安装有液压杆，所述液压杆的底端设在支撑框的中间，所述液压杆的底端通过连接板卡接有定位滑珠，且定位滑珠设在传输辊的上方。
[0010]优选的，所述传输机构有两组，分别对称分布在支撑底板的顶部两侧，且安装箱设在支撑框远离支撑底板的一侧。
[0011]优选的，所述调节机构包括开设在支撑底板顶部的滑动槽，所述滑动槽的两侧内
壁上分别卡接有连接轴承，所述连接轴承的中间卡接有双向丝杠，且双向丝杠设在滑动槽的中间，所述双向丝杠的外壁上通过螺纹套设有移动块，且移动块的顶部通过螺栓与支撑框连接。
[0012]优选的，所述双向丝杠靠近限位组件的一端固定连接有手轮，所述手轮开设有支撑底板的一侧开设有限位槽，所述调节机构有两组，分别在支撑底板的中间对称分布。
[0013]优选的，所述限位组件包括安装在固定安装在支撑底板侧面的支撑基座，所述支撑基座的顶部卡接有气缸，所述气缸的侧面通过螺栓与支撑底板连接，所述气缸的中间安装有限位杆，且限位杆插接在限位槽的内部。
[0014]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：
[0015]本技术中，通过设置的传输机构进行对铝基板的传输作用，通过设置的驱动组带动传输辊进行旋转，从而达到对铝基板的传输，通过设置的防滑圈增加摩擦力，增加传输效率，通过设置的液压杆、液压缸与定位滑珠，实现对铝基板的定位，增加铝基板的稳定性，防止在传输的过程中发生偏移，影响传输效果。
[0016]本技术中，通过设置的调节机构进行对传输机构的位置的调节，使传输机构适用于不同尺寸的铝基板，增加装置的实用性，通过设置的限位组件进行对手轮的限位，防止调节过后，手轮发生旋转，影响调节的结果。
附图说明
[0017]图1是本技术装置整体立体图；
[0018]图2是本技术传输机构的结构示意图；
[0019]图3是本技术调节机构的结构示意图；
[0020]图4是本技术图1中A处放大的结构示意图；
[0021]图5是本技术驱动组的结构示意图。
[0022]图中：1、支撑底板；2、支撑架；3、移动机构；4、裁边机构；5、传输机构；6、支撑框；7、安装箱；8、驱动组；9、传输辊；10、防滑圈；11、液压缸；12、液压杆；13、定位滑珠；14、调节机构；15、滑动槽；16、连接轴承；17、双向丝杠；18、手轮；19、移动块；20、限位组件；21、支撑基座；22、气缸；23、限位杆；24、限位槽。
具体实施方式
[0023]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0024]请参阅图1、图2、图3、图4、图5所示，铝基板裁边加工装置，包括支撑底板1，支撑底板1的顶部一侧设置有支撑架2，支撑架2的顶部中间设置有用于移动切割机的移动机构3，支撑架2的下方设置有用于切割的裁边机构4，支撑底板1的顶部设置有用于传输铝基板的传输机构5，且传输机构5位于支撑架2的一侧，支撑底板1的顶部中间设置有用于调节位置的调节机构14，且调节机构14与传输机构5连接，支撑底板1的侧面设置有用于对手轮限位的限位组件20；
[0025]请参阅图1、图2、图5所示，传输机构5包括设在支撑底板1顶部两侧的支撑框6，支撑框6的侧面通过螺栓安装有安装箱7，安装箱7的内部安装有驱动组8，支撑框6的底部内壁
上开设有凹槽，支撑框6的底部凹槽内部安装有传输辊9，且传输辊9的两端通过轴承与支撑框6连接，传输辊9与驱动组8连接，传输辊9的外壁上固定套设有防滑圈10，支撑框6的顶部通过螺栓连接有液压缸11，液压缸11的内部安装有液压杆12，液压杆12的底端设在支撑框6的中间，液压杆12的底端通过连接板卡接有定位滑珠13，且定位滑珠13设在传输辊9的上方，传输机构5有两组，分别对称分布在支撑底板1的顶部两侧，且安装箱7设在支撑框6远离支撑底板1的一侧，通过设置的传输机构5进行对铝基板的传输作用，通过设置的驱动组8带动传输辊9进行旋转，从而达到对铝基板的传输，通过设置的防滑圈10增加摩擦力，增加传输效率，通过设置的液压杆12、液压缸11与定位滑珠13，实现对铝基板的定位，增加铝基板的稳定性，防止在传输的过程中发生偏移，影响传输效果；
[0026]请参阅图1、图3、图4所示，调节机构14包括开设在支撑底板1顶部的滑动槽15，滑动槽15的两侧内壁上分别卡接有连接轴承16，连接轴承16的中间卡接有双向丝杠17，且双向丝杠17设在滑动槽15的中间，双向丝杠1本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.铝基板裁边加工装置，包括支撑底板(1)，其特征在于：所述支撑底板(1)的顶部一侧设置有支撑架(2)，所述支撑架(2)的顶部中间设置有用于移动切割机的移动机构(3)，所述支撑架(2)的下方设置有用于切割的裁边机构(4)，所述支撑底板(1)的顶部设置有用于传输铝基板的传输机构(5)，且传输机构(5)位于支撑架(2)的一侧，所述支撑底板(1)的顶部中间设置有用于调节位置的调节机构(14)，且调节机构(14)与传输机构(5)连接，所述支撑底板(1)的侧面设置有用于对手轮限位的限位组件(20)。2.根据权利要求1所述的铝基板裁边加工装置，其特征在于：所述传输机构(5)包括设在支撑底板(1)顶部两侧的支撑框(6)，所述支撑框(6)的侧面通过螺栓安装有安装箱(7)，所述安装箱(7)的内部安装有驱动组(8)，所述支撑框(6)的底部内壁上开设有凹槽，所述支撑框(6)的底部凹槽内部安装有传输辊(9)，且传输辊(9)的两端通过轴承与支撑框(6)连接，所述传输辊(9)与驱动组(8)连接，所述传输辊(9)的外壁上固定套设有防滑圈(10)。3.根据权利要求2所述的铝基板裁边加工装置，其特征在于：所述支撑框(6)的顶部通过螺栓连接有液压缸(11)，所述液压缸(11)的内部安装有液压杆(12)，所述液压杆(12)的底端设在支撑框(6)的中间，所述液压杆(12)的底端通过连接板卡接有定位滑珠(13)，...

【专利技术属性】
技术研发人员：梁友庆，
申请(专利权)人：珠海三颖有限公司，
类型：新型
国别省市：