工件校正系统技术方案

技术编号:23278137 阅读:22 留言:0更新日期:2020-02-08 13:15
本发明专利技术涉及一种工件校正系统,用于承载工件,并将工件校正至特定的位置,的工件校正系统包括:机架;驱动组件,包括固定部和运动部,固定部固定连接于机架,运动部可拆卸的连接工件,驱动组件能够拖动工件在一个平面内沿第一方向和第二方向运动;以及校正组件,设于机架上,校正组件至少设置有两个,当驱动组件拖动工件沿其中一个方向移动时,工件的侧边能够撞击止挡其中一个校正组件,当驱动组件拖动工件沿另一个方向移动时,工件的侧边能够撞击止挡另一个校正组件。快速实现对工件进行位置校正,使工件快速校正至目标位置,提高了校正精度,节约了人工成本,提高了工作效率。

Workpiece correction system

【技术实现步骤摘要】
工件校正系统
本专利技术涉及机械加工辅助设备
,特别是涉及一种工件校正系统。
技术介绍
板材在进入折弯机或者其他板材加工机床工作区域前,因质量较重,需要借助于起吊装置将板材先行放置于载物平台上,由于操作人员放置的不可控性,导致板材有可能会偏移出载物平台外,从而无法顺利进入工作区域。甚至存在板材碰撞机台,造成机台损伤。而较厚的板材质量较重,仅凭人力难以推动。目前所采取的方法是依靠人力借用撬棍等工具将板材平移至载物平台有效切割范围内,浪费人力物力,且存在安全隐患。
技术实现思路
基于此,有必要针对上述技术问题,提供一种工件校正系统。一种工件校正系统,用于承载工件,并将所述工件校正至特定的位置,所述的工件校正系统包括:机架;驱动组件,包括固定部和运动部,所述固定部固定连接于所述机架,所述运动部可拆卸的连接所述工件,所述驱动组件能够拖动所述工件在一个平面内沿第一方向和第二方向运动;以及校正组件,设于所述机架上,所述校正组件至少设置有两个,当所述驱动组件拖动所述工件沿其中一个方向移动时,所述工件的侧边能够撞击止挡其中一个校正组件,当所述驱动组件拖动所述工件沿另一个方向移动时,所述工件的侧边能够撞击止挡另一个校正组件。在其中一个实施例中,还包括工作台,固定设于所述机架上,用于承载所述工件。在其中一个实施例中,所述工作台上设置有镂空部,所述驱动组件的固定部设置在所述工作台下方,所述驱动组件的运动部可以通过所述镂空部连接所述工件。在其中一个实施例中,所述驱动组件包括:第一导向件,沿第一直线方向延伸,作为所述固定部固定连接于所述机架上;第一滑动件,沿第一直线方向滑动连接于所述第一导向件;第一驱动件,包括第一固定端和第一移动端,所述第一固定端连接于所述第一导向件,所述第一移动端连接于所述第一滑动件;第二导向件,设于所述第一滑动件上且随所述第一滑动件同步运动,所述第二导向件沿第二直线方向延伸;第二滑动件,沿第二方向滑动连接于所述第二导向件;以及第二驱动件,包括第二固定端和第二移动端,所述第二固定端连接于所述第一滑动件,所述第二移动端连接所述运动部。在其中一个实施例中,所述第一导向件和所述第二导向件设置在同一个平面内。在其中一个实施例中,所述第一滑动件包括相互垂直的第一臂和第二臂,所述第一臂上设置有滑动连接于所述第一导向件的滑件,所述第二导向件设置在所述第二臂上。在其中一个实施例中,所述运动部为吸盘。在其中一个实施例中,所述第二滑动件上固定有连接座,所述第二移动端固定于所述连接座,所述运动部固定连接于所述第二滑动件。在其中一个实施例中,所述校正组件包括设于所述机架上的校正杆,所述校正杆与工件抵触的面为弧形。在其中一个实施例中,还包括与所述驱动组件信号连接的限位开关,所述限位开关至少设置有两个,当所述驱动组件驱动所述工件沿其中一个方向移动并撞击到其中一个校正组件时,会触发其中一个限位开关,所述驱动组件接收到所述限位开关的信号后,停止驱动所述工件沿着该方向移动。有益效果:通过工件校正系统,能够承载并移动工件,快速实现对工件进行位置校正,使工件快速校正至目标位置,提高了校正精度,节约了人工成本,提高了工作效率。附图说明图1为本申请的一个实施例中的运动平台的结构示意图;图2为图1所示的运动平台的正视图;图3为图1中的运动平台的部分结构示意图;图4为本申请的一个实施例中的工件校正系统的结构示意图;图5为本申请的另一个实施例中的工件校正系统的结构示意图;图6为本申请的其中一个实施例中的校正系统的结构示意图;图7为图6中的一个驱动组件的仰视图。附图标记:100、驱动组件;101、固定部;102、运动部;110、第一导向件;120、第一滑动件;121、第一连接销;122、第一连接接头;123、第一臂;124、第二臂;125、滑件;130、第一驱动件;131、第一固定端;132、第一移动端;140、第二导向件;150、第二滑动件;151、第二连接销;152、第二连接接头;153、连接座;160、第二驱动件;161、第二固定端;162、第二移动端;200、滑动支撑组件;210、支撑板;220、滚球;230、平板;300、机架;310、外框;311、第一边;312、第二边;313、第三边;314、第四边;315、横梁;400、校正组件;410、校正杆;420、杆部;430、圆柱轮;500、工作台;510、镂空部;600、限位开关。具体实施方式为了便于理解本专利技术,下面参照相关附图对本专利技术进行更全面的描述。附图中给出了本专利技术较佳实施例。但是,本专利技术可以以许多不同的形式来实现,并不限于本文所描述的实施例。相反地,提供这些实施例的目的是使本专利技术公开内容的理解更佳透彻全面。需要说明的是,当元件被称为“固定于”另一个元件,它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件,它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。相反,当元件被称为“直接在”另一元件“上”时,不存在中间元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。本申请的一个实施例提供了一种运动平台,该运动平台用于承载工件,其承载的工件可以为板材,也可以为其他类型的工件。工件放置在运动平台上,在后续加工时,可以通过搬运机构从该运动平台上取走工件,以进行后续的加工。例如,若工件放置在运动平台上,通过搬运机构从该运动平台上取走工件进行下一步的加工,工件放置在运动平台上具有一个理论位置,搬运机构移动到该理论位置取走工件;实际上,工件放置在运动平台上具有一个实际位置,如果实际位置与理论位置差别较大,将导致搬运机构不能正常的抓取工件。本申请中的运动平台能够对工件在一个平面内进行两个方向的位置调整,进而调整工件的实际位置与理论位置的差距,以提高运动平台上的工件的位置精度。图1为一个实施例中的运动平台的结构示意图,为了便于表述,建立空间直角坐标系XYZ。图2为图1所示的运动平台的正视图,具体地是在XZ平面的投影视图。图3为图1中的运动平台的部分结构示意图,其中主要示出了机架300和驱动组件100。运动平台包括机架300、工作台500、支撑组件200和驱动组件100。其中,机架300作为承载件,其可以直接固定在地面上。工作台500用于承载工件,工作台500可以相对于机架300运动,以带动工作台500上的工件进行运动,以调整工作台500上的工件的实际位置。支撑组件200可以设置在机架300与工作台500之间,以将工作台500支撑在机架300之上,其中,支撑组件200起到支撑工作台500的作用,支撑组件200可以不限制工作台500在水平方向的运动。如图2所示,驱动组件100包括固定部101和运动部102,固定部101固定在机架300上,运动部102固定在工作台500上本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种工件校正系统,其特征在于,用于承载工件,并将所述工件校正至特定的位置,所述的工件校正系统包括:/n机架;/n驱动组件,包括固定部和运动部,所述固定部固定连接于所述机架,所述运动部可拆卸的连接所述工件,所述驱动组件能够拖动所述工件在一个平面内沿第一方向和第二方向运动;以及/n校正组件,设于所述机架上,所述校正组件至少设置有两个,当所述驱动组件拖动所述工件沿其中一个方向移动时,所述工件的侧边能够撞击止挡其中一个校正组件,当所述驱动组件拖动所述工件沿另一个方向移动时,所述工件的侧边能够撞击止挡另一个校正组件。/n

【技术特征摘要】
1.一种工件校正系统,其特征在于,用于承载工件,并将所述工件校正至特定的位置,所述的工件校正系统包括:
机架;
驱动组件,包括固定部和运动部,所述固定部固定连接于所述机架,所述运动部可拆卸的连接所述工件,所述驱动组件能够拖动所述工件在一个平面内沿第一方向和第二方向运动;以及
校正组件,设于所述机架上,所述校正组件至少设置有两个,当所述驱动组件拖动所述工件沿其中一个方向移动时,所述工件的侧边能够撞击止挡其中一个校正组件,当所述驱动组件拖动所述工件沿另一个方向移动时,所述工件的侧边能够撞击止挡另一个校正组件。


2.根据权利要求1所述的工件校正系统,其特征在于,还包括工作台,固定设于所述机架上,用于承载所述工件。


3.根据权利要求2所述的工件校正系统,其特征在于,所述工作台上设置有镂空部,所述驱动组件的固定部设置在所述工作台下方,所述驱动组件的运动部可以通过所述镂空部连接所述工件。


4.根据权利要求1所述的工件校正系统,其特征在于,所述驱动组件包括:
第一导向件,沿第一直线方向延伸,作为所述固定部固定连接于所述机架上;
第一滑动件,沿第一直线方向滑动连接于所述第一导向件;
第一驱动件,包括第一固定端和第一移动端,所述第一固定端连接于所述第一导向件,所述第一移动端连接于所述第一滑动件;
第二导向件,设于所述第一滑动件上且随所述第一滑动件同步运动,所...

【专利技术属性】
技术研发人员:张衡刘震欧阳韬樊景风赵剑陈焱高云峰
申请(专利权)人:大族激光科技产业集团股份有限公司大族激光智能装备集团有限公司
类型:发明
国别省市:广东;44

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