一种芥菜脱盐工艺的优化方法技术

本发明专利技术公开了一种芥菜脱盐工艺的优化方法，通过对温度、料水比以及脱盐时间的控制来优化芥菜的脱盐效果，并且创新性地使用反向脱盐工序，在达到低盐效果的同时最大程度保留芥菜中的营养物质和传统风味，满足人们对芥菜这类佐餐食品日益增长的健康要求,且工艺简单，加工成本较低，能够适用于大规模生产。

An optimization method for desalination of mustard

【技术实现步骤摘要】
一种芥菜脱盐工艺的优化方法
本专利技术属于食品生产
，涉及佐餐食品的代加工技术，具体为一种芥菜脱盐工艺的优化方法。
技术介绍
芥菜的传统脱盐工艺主要分为静水脱盐和流水脱盐，有些厂家也开始使用盐渍水治理方法，主要形式为生化处理或者大量注入新鲜水来冲洗原料，还有的通过使用电渗析、膜过滤等方法来加强芥菜的脱盐和保脆效果，但是上述方法中通过注水冲洗的方法虽然简单易操作，但是却忽视了脱盐过程中芥菜的营养物质损耗，并且也产生了大量脱盐废水如何处理的问题；电渗析、膜过滤虽然效果相对较好，但是此类方法处理成本过高，无法满足芥菜大规模生产商用的效果。
技术实现思路
针对现有技术的不足，本专利技术提供了一种芥菜脱盐工艺的优化方法，解决了现有芥菜加工中脱盐后难以保存风味或风味成本过高的问题。本专利技术的目的是通过对温度、料水比、脱盐时间的控制以及采用反向脱盐工序来优化芥菜的脱盐效果。为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：这种芥菜脱盐工艺的优化方法具体步骤如下：步骤一：将选好的芥菜进行切丝洗净腌制的初加工处理。步骤二：测算初加工后所得芥菜的盐含量、总酸含量、氨基酸总量及风味物质。步骤三：分别按照温度、时间、料水比所对应设置实验组和对照组。步骤四：将步骤三所得芥菜，对其使用第一次脱盐处理，得第一次脱盐芥菜和第一次脱盐液，并对其进行脱盐效果和脱酸量测定。步骤五：对第一次脱盐芥菜采用第二次脱盐处理，其中不再用清水加工处理，而是用第一次脱盐处理所得的脱盐液；得第二次脱盐芥菜和第二次脱盐液，并对其进行脱盐效果和脱酸量测定。步骤六：对第二次脱盐芥菜采用第三次脱盐处理，用第二次脱盐处理所得的脱盐液对其进行加工处理；得第三次脱盐芥菜和第三次脱盐液。步骤七：留置脱盐液待用，另外运用设备和试剂测定步骤六所得芥菜的脱盐效果和脱酸量；作为本专利技术进一步的方案：所述步骤三中得出的最佳方案为温度为28℃，所对应的芥菜料水比为1:2(kg:L),制作时长15min。作为本专利技术进一步的方案：所述步骤一中使用的试剂为铬酸钾、二氯甲烷、AgNO3、分析纯。作为本专利技术进一步的方案：所述步骤三中按照温度、时间和料水比分别设置的对照组要设3～5组别。作为本专利技术进一步的方案：所述反向脱盐工序中每一次脱盐效果和脱酸量都需要测定。与现有技术相比，本专利技术的有益效果在于：整体工艺简单，加工成本较低，并且脱盐效果较好，优化的工序还能够循环利用脱盐所需清水，减少了废水排放并降低了后续处理成本，能够适用于大规模生产。附图说明图1是温度影响比对组别图，通过设定不同温度来进行含盐量和含酸量的测定和对比。图2是料水比对照组别图，通过设定不同料水比来进行含酸量和风味物质种数的测定和对比。图3是制作时长对照组别图，通过设定10min、15min、20min等不同的制作时长来进行含盐量、含酸量和风味物质种数的测定和对比。图4是反向脱盐效果比照组别图，可以看出第一次、第二次、第三次反向脱盐对含盐量、含酸量和风味物质种数的影响。具体实施方式以下将配合实施例来详细说明本专利技术的实施方式，借此对本专利技术如何应用技术手段来解决技术问题并达成技术功效的实现过程能充分理解并据以实施。实施例1其具体制作方法如下：步骤一：将选好的芥菜进行切丝洗净腌制的初加工处理。步骤二：测算初加工后所得芥菜的盐含量、总酸含量、氨基酸总量及风味物质。步骤三：温度分别设为25～35℃，所对应的芥菜料水比为1:2(kg:L),制作时长15min。在此条件下分组进行处理。步骤四：将步骤三所得芥菜，对其使用第一次脱盐处理，得第一次脱盐芥菜和第一次脱盐液，并对其进行脱盐效果和脱酸量测定。步骤五：对第一次脱盐芥菜采用第二次脱盐处理，其中不再用清水加工处理，而是用第一次脱盐处理所得的脱盐液；得第二次脱盐芥菜和第二次脱盐液，并对其进行脱盐效果和脱酸量测定。步骤六：对第二次脱盐芥菜采用第三次脱盐处理，用第二次脱盐处理所得的脱盐液对其进行加工处理；得第三次脱盐芥菜和第三次脱盐液。步骤七：留置脱盐液待用，另外运用设备和试剂测定步骤六所得芥菜的脱盐效果和脱酸量。实施例2其具体制作方法如下：步骤一：将选好的芥菜进行切丝洗净腌制的初加工处理。步骤二：测算初加工后所得芥菜的盐含量、总酸含量、氨基酸总量及风味物质。步骤三：温度设为28℃，所对应的芥菜料水比分别为1:1、1:2、1:3、1:4、1:5(kg:L),制作时长15min。在此条件下分组进行处理。步骤四：将步骤三所得芥菜，对其使用第一次脱盐处理，得第一次脱盐芥菜和第一次脱盐液，并对其进行脱盐效果和脱酸量测定。步骤五：对第一次脱盐芥菜采用第二次脱盐处理，其中不再用清水加工处理，而是用第一次脱盐处理所得的脱盐液；得第二次脱盐芥菜和第二次脱盐液，并对其进行脱盐效果和脱酸量测定。步骤六：对第二次脱盐芥菜采用第三次脱盐处理，用第二次脱盐处理所得的脱盐液对其进行加工处理；得第三次脱盐芥菜和第三次脱盐液。步骤七：留置脱盐液待用，另外运用设备和试剂测定步骤六所得芥菜的脱盐效果和脱酸量。实施例3其具体制作方法如下：步骤一：将选好的芥菜进行切丝洗净腌制的初加工处理。步骤二：测算初加工后所得芥菜的盐含量、总酸含量、氨基酸总量及风味物质。步骤三：温度设为28℃，所对应的芥菜料水比为1:2(kg:L),制作时长分别设为10min、15min、20min。在此条件下分组进行处理。步骤四：将步骤三所得芥菜，对其使用第一次脱盐处理，得第一次脱盐芥菜和第一次脱盐液，并对其进行脱盐效果和脱酸量测定。步骤五：对第一次脱盐芥菜采用第二次脱盐处理，其中不再用清水加工处理，而是用第一次脱盐处理所得的脱盐液；得第二次脱盐芥菜和第二次脱盐液，并对其进行脱盐效果和脱酸量测定。步骤六：对第二次脱盐芥菜采用第三次脱盐处理，用第二次脱盐处理所得的脱盐液对其进行加工处理；得第三次脱盐芥菜和第三次脱盐液。步骤七：留置脱盐液待用，另外运用设备和试剂测定步骤六所得芥菜的脱盐效果和脱酸量。上述说明呈现并描述了专利技术的若干优选实施例，但如前所述，应当理解该专利技术并非局限于本文所披露的形式，不应看作是对其他实施例的排除，在不脱离本专利技术精神和范围的前提下，本专利技术还会有各种变化和改进以适应其他组合、修改和环境，并能够在本文所述专利技术构想范围内，通过上述教导或相关领域的技术或知识进行改动。而本领域人员对其所进行的改动和变化则都应在专利技术所附权利要求的保护范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种芥菜脱盐工艺的优化方法，除了传统的选料处理、清洗分切、脱盐处理、调味分装、杀菌封口工序外，其特征在于所述脱盐工艺中最佳温度为28℃，所对应的芥菜最佳料水比为1:2(kg:L),制作时长15min。/n

【技术特征摘要】
1.一种芥菜脱盐工艺的优化方法，除了传统的选料处理、清洗分切、脱盐处理、调味分装、杀菌封口工序外，其特征在于所述脱盐工艺中最佳温度为28℃，所对应的芥菜最佳料水比为1:2(kg:L),制作时长15min。


2.一种根据权利要求1所述的芥菜脱盐工艺的优化方法，其特征在于，选取的芥菜品种为华容芥菜，经过初步加工后测算盐含量11.85％，总酸含量8.2g/kg，氨基酸总量15mg/100g，风味物质共58种。


3.一种根据权利要求1所述的芥菜脱盐工艺的优化方法，其特征在于，使用的试剂为铬酸钾、二氯甲烷、AgNO3、分析纯。


4.一种根据权利要求1所述的芥菜脱盐工艺的优化方法，其特征在于，使用的测量仪器和设备为全自动氨基酸分析仪：L-8900型(日本日立公司)；气相色谱质谱联用仪GC—MS-QP-Z010PLUS，(日本岛津公司)。


5.一种根据权利要求1所述的芥菜脱盐工艺的优化方法，
其特征在于，反向脱盐的具体步骤如下：<...

【专利技术属性】
技术研发人员：彭忠友，
申请(专利权)人：湖南琦香阁食品有限公司，
类型：发明
国别省市：湖南;43