本实用新型专利技术提供了一种料斗秤智能校验装置，属于检测仪表技术领域。它解决了现有料斗秤不方便校验等问题。本料斗秤智能校验装置，包括用于固定料斗的支架以及设置于支架下端的底座，底座上设置有可以进行顶出运动的传动件，传动件与底座之间设有若干个料秤传感器，若干个料秤传感器贴合于传动件的底端面上，底座上还活动连接有活动架，活动架上设置有与传动件顶部相配合的校准传感组件。本实用新型专利技术具有结构合理，方便定位检测等优点。
An intelligent calibration device for hopper scale
【技术实现步骤摘要】
一种料斗秤智能校验装置
本技术属于检测仪表
，涉及一种校验装置，特别涉及一种料斗秤智能校验装置。
技术介绍
随着冶金自动化程度的不断提升，对大宗散料的自动、快速、计量的料斗秤得到广泛应用，为了确保料斗秤的称量准确度，定期用标准重量对料斗秤进行校准是非常必要的，料斗秤的校准是将标准重量通过料斗秤秤体加载到料斗秤传感器上，使料斗秤的传感器的输出信号在称重显示表上的显示重量与所加载标准重量相同。日常工作中标准重量用砝码或其它替代重量来实现，但在生产现场相当多的料斗秤由于结构设计、安装位置、空间大小等原因，需要对料斗秤结构进行拆装之后再进行校准，过程较为繁琐不便，不仅如此还会校准的精度。
技术实现思路
本技术的目的是针对现有技术中存在的上述问题，提供了一种结构合理，方便定位检测的料斗秤智能校验装置。本技术的目的可通过下列技术方案来实现：一种料斗秤智能校验装置，包括用于固定料斗的支架以及设置于支架下端的底座，其特征在于，所述的底座上设置有可以进行顶出运动的传动件，所述的传动件与底座之间设有若干个料秤传感器，若干个所述的料秤传感器贴合于传动件的底端面上，所述的底座上还活动连接有活动架，所述的活动架上设置有与传动件顶部相配合的校准传感组件。本技术的工作原理为：需要对料斗秤上的料秤传感器进行校验时，将活动架通过滑槽划入到支架内部，然后调整支架将位于支架上的校准传感组件与传动件顶端部对齐，位置调整完成时，传动件的上端会向上运动穿入到校准传感组件内后，传动件的上下两端受力情况分别由校准传感组件与料秤传感器检测，多个料秤传感器设置于传动件的底端面上，根据每个传感器的数据可以检测出传动件是否出现受力偏移的问题，操作员可以根据自身需求来对传动件的位置进行微调，使得料秤传感器检测得到的数据达到要求目的。在上述的一种料斗秤智能校验装置中，所述的底座的上端部具有向上凸起的定位台，所述的定位台位于底座的中心处，所述的传动件的底端部具有供定位台穿入的定位槽。在上述的一种中，所述的定位槽的深度大于定位台的高度，定位槽与定位台之间留有定位间隙。在上述的一种料斗秤智能校验装置中，所述的校准传感组件包括校准传感器以及用于将校准传感器固连于活动架上的校准座，所述的校准座上端与活动架之间为可拆卸连接，所述的校准传感器设置于校准座的底端面上。在上述的一种料斗秤智能校验装置中，所述的料秤传感器包括传感检测模块、数字转化模块以及无线传输模块，所述的传感检测模块用于检测传动件底部受到的压力并将压力信号转换成电信号，所述的数字转化模块与传感检测模块通信连接，用于接收传感检测模块传输的电信号，并将电信号转换成数字信号，所述的无线传输模块与数字转化模块通信连接，用于接收数字信号并将数字信号传输给远程终端。在上述的一种料斗秤智能校验装置中，所述的活动架的底端部具有横向凸起的滑块，所述的底座上具有供滑块穿入的滑槽。在上述的一种料斗秤智能校验装置中，所述的校准座底端部开设有用于校准传感器嵌入的检测槽，所述的检测槽的边缘处具有呈圆弧状的开口倒角。在上述的一种料斗秤智能校验装置中，所述的传动件的上端具有与检测槽相适配的顶块。在上述的一种料斗秤智能校验装置中，若干个所述的料秤传感器周向均匀旋转分布于传动件的底端面上。与现有技术相比，本技术利用活动架来移动校准传感组件，通过校准传感组件来代替传统的重物来进行校准，在校准过程中，还可以通过多个料秤传感器检测传动件的受力情况，判断出传动件是否受力均匀，以此来对传动件的位置进行调整，具有结构合理，方便定位检测的优点。附图说明图1是本技术的结构示意图。图2是本技术中料秤传感器中模块的工作连接示意图。图中，1、支架；2、底座；3、传动件；4、料秤传感器；5、活动架；6、校准传感组件；7、定位台；8、定位槽；9、定位间隙；10、校准传感器；11、校准座；12、传感检测模块；13、数字转化模块；14、滑块；15、滑槽；16、检测槽；17、开口倒角；18、顶块；19、无线传输模块。具体实施方式以下是本技术的具体实施例并结合附图，对本技术的技术方案作进一步的描述，但本技术并不限于这些实施例。如图1、图2所示，本一种料斗秤智能校验装置，包括用于固定料斗的支架1以及设置于支架1下端的底座2，底座2上设置有可以进行顶出运动的传动件3，传动件3与底座2之间设有若干个料秤传感器4，若干个料秤传感器4贴合于传动件3的底端面上，底座2上还活动连接有活动架5，活动架5上设置有与传动件3顶部相配合的校准传感组件6。本领域技术人员应当了解，传动件为市场上常见的顶出驱动器，可为油缸或其气缸或千斤顶。为了方便传动件3快速的定位安装，底座2的上端部具有向上凸起的定位台7，定位台7位于底座2的中心处，传动件3的底端部具有供定位台7穿入的定位槽8。作为优选，定位槽8的深度大于定位台7的高度，定位槽8与定位台7之间留有定位间隙9。预留有定位间隙9，方便传动件3与底座2之间进行调整，同时也方便传动件3的拆装。结合图1所示，在本实施例中，校准传感组件6包括校准传感器10以及用于将校准传感器10固连于活动架5上的校准座11，校准座11上端与活动架5之间为可拆卸连接，校准传感器10设置于校准座11的底端面上。结合图2所示，在本实施例中，料秤传感器4包括传感检测模块12、数字转化模块13以及无线传输模块19，传感检测模块12用于检测传动件3底部受到的压力并将压力信号转换成电信号，数字转化模块13与传感检测模块12通信连接，用于接收传感检测模块12传输的电信号，并将电信号转换成数字信号，无线传输模块19与数字转化模块13通信连接，用于接收数字信号并将数字信号传输给远程终端。利用无线模块来实现数据的无线传输，相对于传统的仪表只能在料斗秤的边上时，更加节省空间以及方便远程监测。进一步细说，活动架5的底端部具有横向凸起的滑块14，底座2上具有供滑块14穿入的滑槽15。活动架5通过滑块14实现在底座2上的滑移运动，方便校准完成后活动架5的快速撤离，提高工作效率。为了方便传动件3可以快速的插入到校准底座2内部，校准座11底端部开设有用于校准传感器10嵌入的检测槽16，检测槽16的边缘处具有呈圆弧状的开口倒角17。为了使校准传感器10受到的力更加均匀，传动件3的上端具有与检测槽16相适配的顶块18，顶块18在插入到检测槽16内，均匀将力分散到校准传感器10上。为了使检测到的数据更加精准，若干个料秤传感器4周向均匀旋转分布于传动件3的底端面上。本文中所描述的具体实施例仅仅是对本技术精神作举例说明。本技术所属
的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本技术的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。尽管本文较多地使用了支架1、底座2、传动件3、料秤传感器4、活动架5、校本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种料斗秤智能校验装置，包括用于固定料斗的支架(1)以及设置于支架(1)下端的底座(2)，其特征在于，所述的底座(2)上设置有可以进行顶出运动的传动件(3)，所述的传动件(3)与底座(2)之间设有至少一个料秤传感器(4)，若干个所述的料秤传感器(4)均匀贴合于传动件(3)的底端面上，所述的底座(2)上还活动连接有活动架(5)，所述的活动架(5)上设置有与传动件(3)顶部相配合的校准传感组件(6)。/n
【技术特征摘要】
1.一种料斗秤智能校验装置，包括用于固定料斗的支架(1)以及设置于支架(1)下端的底座(2)，其特征在于，所述的底座(2)上设置有可以进行顶出运动的传动件(3)，所述的传动件(3)与底座(2)之间设有至少一个料秤传感器(4)，若干个所述的料秤传感器(4)均匀贴合于传动件(3)的底端面上，所述的底座(2)上还活动连接有活动架(5)，所述的活动架(5)上设置有与传动件(3)顶部相配合的校准传感组件(6)。
2.根据权利要求1所述的一种料斗秤智能校验装置，其特征在于，所述的底座(2)的上端部具有向上凸起的定位台(7)，所述的定位台(7)位于底座(2)的中心处，所述的传动件(3)的底端部具有供定位台(7)穿入的定位槽(8)。
3.根据权利要求2所述的一种料斗秤智能校验装置，其特征在于，所述的定位槽(8)的深度大于定位台(7)的高度，定位槽(8)与定位台(7)之间留有定位间隙(9)。
4.根据权利要求1所述的一种料斗秤智能校验装置，其特征在于，所述的校准传感组件(6)包括校准传感器(10)以及用于将校准传感器(10)固连于活动架(5)上的校准座(11)，所述的校准座(11)上端与活动架(5)之间为可拆卸连接，所述的校准传感器(10)设置于校准座(11)的底端面上。
5.根据权利...
【专利技术属性】
技术研发人员：孟凡军，张雨润，
申请(专利权)人：杭州华润传感器厂，
类型：新型
国别省市：浙江;33
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