本实用新型专利技术公开了一种可限位的料斗秤称重传感器用防震装置，包括安装板、称重传感器本体和压头，所述安装板的下表面通过螺栓安装有固定柱，所述安装板的上表面焊接有限位框，所述底板上表面的中部通过螺栓安装有称重传感器本体，所述压头的上表面固定连接有橡胶减震垫，所述底板上表面的左右两端均焊接有安装柱，所述固定柱内侧的中部滑动连接有活动杆，所述活动杆的上端与辅助块下侧的中部转动连接，所述固定柱上端的侧壁上贯穿连接有活动块。该可限位的料斗秤称重传感器用防震装置，便于进行固定，使现场安装和更换起来更加的便捷，另外便于进行限位防护处理，且起到防震作用，确保了称量的准确性和实用性。确保了称量的准确性和实用性。确保了称量的准确性和实用性。
【技术实现步骤摘要】
一种可限位的料斗秤称重传感器用防震装置
[0001]本技术涉及料斗秤称重传感器相关
，具体为一种可限位的料斗秤称重传感器用防震装置。
技术介绍
[0002]料斗作为搅拌、混合和筛分等物料加工设备的主要组成部件，为了方便对卸料量进行控制计量，往往需要在料斗上安装称重模块，用于精准的计量，以便提高后续物料加工设备的效率和质量。
[0003]但是在对料斗进行称重时，不便于进行限位防护处理，且不能起到防震作用，降低了称量的准确性和实用性，另外不便于进行固定，使现场安装和更换起来不够便捷，因此我们提供了一种可限位的料斗秤称重传感器用防震装置，以解决上述中所提出的问题。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种可限位的料斗秤称重传感器用防震装置，以解决上述
技术介绍
中提出的不便于进行固定，使现场安装和更换起来不够便捷，另外不便于进行限位防护处理，且不能起到防震作用，降低了称量的准确性和实用性的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种可限位的料斗秤称重传感器用防震装置，包括安装板、称重传感器本体和压头，所述安装板的下表面通过螺栓安装有固定柱，且固定柱与安装板采用贯穿的方式相连接，所述安装板的上表面焊接有限位框，且限位框的内侧卡合连接有底板，所述底板上表面的中部通过螺栓安装有称重传感器本体，且称重传感器本体的上侧安装有压头，所述压头的上表面固定连接有橡胶减震垫，且橡胶减震垫的上表面固定连接有垫板，所述底板上表面的左右两端均焊接有安装柱，且安装柱的上端通过螺栓固定连接有水平限位板，所述固定柱内侧的中部滑动连接有活动杆，且活动杆的下端固定连接有转把，所述活动杆的中部焊接有限位块，且活动杆的外侧套设有复位弹簧，所述活动杆的上端与辅助块下侧的中部转动连接，且辅助块的内侧开设有连接槽，所述固定柱上端的侧壁上贯穿连接有活动块。
[0006]优选的，所述固定柱在安装板上呈等间距设置，且固定柱的上端与底板采用贯穿的方式相连接。
[0007]优选的，所述水平限位板中部开口处的宽度尺寸小于压头上端的宽度尺寸，且水平限位板套设在压头下端的外侧。
[0008]优选的，所述限位块在固定柱下端的内侧构成转动结构，且限位块与固定柱采用滑动的方式相连接。
[0009]优选的，所述连接槽在辅助块上呈倾斜设置，且辅助块在固定柱的内侧构成升降结构。
[0010]优选的，所述活动块关于辅助块的垂直中轴线对称设置，且活动块在连接槽的内侧构成滑动结构。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该可限位的料斗秤称重传感器用防震装置，便于进行固定，使现场安装和更换起来更加的便捷，另外便于进行限位防护处理，且起到防震作用，确保了称量的准确性和实用性；
[0012]1、设有固定柱，固定柱与底板采用贯穿的方式相连接，通过复位弹簧的弹性形变，使辅助块在固定柱的内侧进行滑动，并通过连接槽的设置，使活动块在固定柱的上端进行滑动，便于进行固定，使现场安装和更换起来更加的便捷；
[0013]2、设有橡胶减震垫，压头与垫板之间固定连接有橡胶减震垫，通过橡胶减震垫的设置，能够把现场各种设备在运行时产生的水平侧向力和各种频率震动产生的影响，减小到称重数据测量允差范围以内，起到防震作用，确保了称量的准确性；
[0014]3、设有水平限位板，安装柱的上端通过螺栓固定安装有水平限位板，且水平限位板套设在压头下端的外侧，通过水平限位板的设置，起到限位作用，避免料斗压力过大造成称重模块的损坏。
附图说明
[0015]图1为本技术正视剖面结构示意图；
[0016]图2为本技术固定柱与底板连接正视剖面结构示意图；
[0017]图3为本技术固定柱与限位块连接正视剖面立体结构示意图；
[0018]图4为本技术限位框与底板连接俯视立体结构示意图。
[0019]图中：1、安装板；2、固定柱；3、限位框；4、底板；5、称重传感器本体；6、压头；7、橡胶减震垫；8、垫板；9、安装柱；10、水平限位板；11、活动杆；12、转把；13、限位块；14、复位弹簧；15、辅助块；16、连接槽；17、活动块。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1-4，本技术提供一种技术方案：一种可限位的料斗秤称重传感器用防震装置，包括安装板1、固定柱2、限位框3、底板4、称重传感器本体5、压头6、橡胶减震垫7、垫板8、安装柱9、水平限位板10、活动杆11、转把12、限位块13、复位弹簧14、辅助块15、连接槽16和活动块17，安装板1的下表面通过螺栓安装有固定柱2，且固定柱2与安装板1采用贯穿的方式相连接，安装板1的上表面焊接有限位框3，且限位框3的内侧卡合连接有底板4，底板4上表面的中部通过螺栓安装有称重传感器本体5，且称重传感器本体5的上侧安装有压头6，压头6的上表面固定连接有橡胶减震垫7，且橡胶减震垫7的上表面固定连接有垫板8，底板4上表面的左右两端均焊接有安装柱9，且安装柱9的上端通过螺栓固定连接有水平限位板10，固定柱2内侧的中部滑动连接有活动杆11，且活动杆11的下端固定连接有转把12，活动杆11的中部焊接有限位块13，且活动杆11的外侧套设有复位弹簧14，活动杆11的上端与辅助块15下侧的中部转动连接，且辅助块15的内侧开设有连接槽16，固定柱2上端的侧壁上贯穿连接有活动块17。
[0022]如图2和图3中固定柱2在安装板1上呈等间距设置，且固定柱2的上端与底板4采用贯穿的方式相连接，限位块13在固定柱2下端的内侧构成转动结构，且限位块13与固定柱2采用滑动的方式相连接，连接槽16在辅助块15上呈倾斜设置，且辅助块15在固定柱2的内侧构成升降结构，活动块17关于辅助块15的垂直中轴线对称设置，且活动块17在连接槽16的内侧构成滑动结构，便于进行固定，使现场安装和更换起来更加的便捷。
[0023]如图4和图1中水平限位板10中部开口处的宽度尺寸小于压头6上端的宽度尺寸，且水平限位板10套设在压头6下端的外侧，通过水平限位板10的设置，起到限位作用，避免料斗压力过大造成称重模块的损坏。
[0024]工作原理：在使用该可限位的料斗秤称重传感器用防震装置时，根据附图2和图3所示，拉动转把12，使活动杆11带动辅助块15在固定柱2的内侧向下滑动，并使限位块13在固定柱2的内侧也向下滑动，接着转动转把12，使限位块13与固定柱2下端的内侧卡合连接，完成固定，连接槽16在辅助块15的内侧呈倾斜设置，且连接槽16与活动块17采用滑动的方式相连接，辅助块15移动后，使活动块17在固定柱2上进行滑动，并使去遮挡作用，将底板本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种可限位的料斗秤称重传感器用防震装置，包括安装板（1）、称重传感器本体（5）和压头（6），其特征在于：所述安装板（1）的下表面通过螺栓安装有固定柱（2），且固定柱（2）与安装板（1）采用贯穿的方式相连接，所述安装板（1）的上表面焊接有限位框（3），且限位框（3）的内侧卡合连接有底板（4），所述底板（4）上表面的中部通过螺栓安装有称重传感器本体（5），且称重传感器本体（5）的上侧安装有压头（6），所述压头（6）的上表面固定连接有橡胶减震垫（7），且橡胶减震垫（7）的上表面固定连接有垫板（8），所述底板（4）上表面的左右两端均焊接有安装柱（9），且安装柱（9）的上端通过螺栓固定连接有水平限位板（10），所述固定柱（2）内侧的中部滑动连接有活动杆（11），且活动杆（11）的下端固定连接有转把（12），所述活动杆（11）的中部焊接有限位块（13），且活动杆（11）的外侧套设有复位弹簧（14），所述活动杆（11）的上端与辅助块（15）下侧的中部转动连接，且辅助块（15）的内侧开设有连接槽（16），所述固定柱（2）上端的侧壁上贯穿连接有...
【专利技术属性】
技术研发人员：张雨润，
申请(专利权)人：杭州华润传感器厂，
类型：新型
国别省市：
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