一种铝合金热熔装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种铝合金热熔装置，包括干燥室以及粉碎室，所述粉碎室固设在所述干燥室的顶部，所述粉碎室内腔的中部活动连接有主粉碎轮，所述主粉碎轮的左右两侧对称设置有从粉碎轮，所述主粉碎轮的一侧与固设在粉碎室背面的第一电机的输出端相连接，所述从粉碎轮的背面贯穿粉碎室并延伸至其背部外。本实用新型专利技术涉及铝合金加工技术领域，该铝合金热熔装置，通过设置预处理机构，该预处理机构包括粉碎机构以及干燥机构，通过该预处理机构分别对废旧铝合金进行碎化以及干燥处理，从而使得废旧铝合金能够快速融化并且去除废旧铝合金内的水分，防止成品中产生气泡，从而明显的改善了产品的品质。

An aluminum alloy hot melting device

【技术实现步骤摘要】
一种铝合金热熔装置
本技术涉及铝合金加工
，具体为一种铝合金热熔装置。
技术介绍
铝合金，是目前使用最为普遍的复合金属材料，涉及到建筑、家具、工业等各个领域。为了提高铝合金的利用率，一般会对废旧铝合金进行回收处理，而铝合金热熔装置就是用来融化废旧铝合金材料的，但是目前的废旧铝合金热熔装置，一般是直接将废旧铝合金丢进熔化炉内，这样以来虽然省事，但是却很容易导致成品产生气泡，并且大块的废旧铝合金溶解缓慢，影响了品质。
技术实现思路
(一)解决的技术问题针对现有技术的不足，本技术提供了一种铝合金热熔装置，解决了现有铝合金热熔装置加工品质较差的问题。(二)技术方案为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种铝合金热熔装置，包括干燥室以及粉碎室，所述粉碎室固设在所述干燥室的顶部，所述粉碎室内腔的中部活动连接有主粉碎轮，所述主粉碎轮的左右两侧对称设置有从粉碎轮，所述主粉碎轮的一侧与固设在粉碎室背面的第一电机的输出端相连接，所述从粉碎轮的背面贯穿粉碎室并延伸至其背部外，所述粉碎室的背面分别固设有第二电机以及导向轴，所述第二电机的输出端与从粉碎轮以及导向轴之间通过传送带传动连接。所述干燥室外壁的左右两侧均固设有烘干机，所述干燥室内壁的左右两侧均固设有风管，所述烘干机的出风端与风管的进风端相连接，所述风管远离烘干机的一侧等距离固设有烘干头，所述干燥室的背面固设有第三电机，所述第三电机的输出端贯穿干燥室并与位于干燥室内腔中部的搅拌轴的背面相连接，所述干燥室的底部分别开设有导料槽以及凹槽，所述凹槽与导料槽相互导通，所述凹槽内活动连接有第一封闭块以及第二封闭块，所述第一封闭块以及第二封闭块的底部均通过转柄延伸至干燥室的底部外。所述干燥室的底部固定连接有导通管，所述导通管的底部固定连接有熔炼室。优选的，所述熔炼室的底部对称固设有固定隔热底座。优选的，所述风管的底部固设有导料斗，且导料斗的底部位于导料槽的上方。优选的，所述搅拌轴的数量为8-12个，且搅拌轴的长度为30-50厘米。(三)有益效果本技术提供了一种铝合金热熔装置。具备以下有益效果：该铝合金热熔装置，通过设置预处理机构，该预处理机构包括粉碎机构以及干燥机构，通过该预处理机构分别对废旧铝合金进行碎化以及干燥处理，从而使得废旧铝合金能够快速融化并且去除废旧铝合金内的水分，防止成品中产生气泡，从而明显的改善了产品的品质。附图说明图1为本技术结构正剖图；图2为本技术结构侧视图；图3为本技术A处结构放大图；图4为本技术局部结构示意图。图中：1、干燥室；2、粉碎室；3、主粉碎轮；4、从粉碎轮；5、第一电机；6、第二电机；7、导向轴；8、传送带；9、烘干机；10、风管；11、烘干头；12、第三电机；13、搅拌轴；14、导料槽；15、凹槽；16、转柄；17、第一封闭块；18、第二封闭块；19、导通管；20、熔炼室；21、隔热底座；22、导料斗。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。如图1-4所示，本技术提供一种技术方案：一种铝合金热熔装置，包括干燥室1以及粉碎室2，粉碎室2固设在干燥室1的顶部，粉碎室2内腔的中部活动连接有主粉碎轮3，主粉碎轮3的左右两侧对称设置有从粉碎轮4，主粉碎轮3的一侧与固设在粉碎室2背面的第一电机5的输出端相连接，从粉碎轮4的背面贯穿粉碎室2并延伸至其背部外，粉碎室2的背面分别固设有第二电机6以及导向轴7，第二电机6的输出端与从粉碎轮4以及导向轴7之间通过传送带8传动连接，首先将废旧铝合金倒入粉碎室2内，并滑落在主粉碎轮3以及从粉碎轮4的顶部，然后分别启动第一电机5与第二电机6，需要说明的是，第一电机5与第二电机6转向相反，通过第一电机5以及第二电机6同时分别带动主粉碎轮3以及从粉碎轮4转动，利用转动产生的挤压作用将废旧铝合金粉碎，并通过粉碎室2底部的开口将碎化的废旧铝合金排至干燥室1内。干燥室1外壁的左右两侧均固设有烘干机9，干燥室1内壁的左右两侧均固设有风管10，风管10为中空设置，烘干机9的出风端与风管10的进风端相连接，风管10远离烘干机9的一侧等距离固设有烘干头11，干燥室1的背面固设有第三电机12，第三电机12的输出端贯穿干燥室1并与位于干燥室1内腔中部的搅拌轴13的背面相连接，搅拌轴13的数量为8-12个，且搅拌轴13的长度为30-50厘米，风管10的底部固设有导料斗22，且导料斗22的底部位于导料槽14的上方，设置导料斗22，方便排料，然后同步开启第三电机12以及烘干机9，通过烘干机9产生热风并将热风通过烘干头11送入至干燥室1内，烘干头类似于吹风机的吹风头结构，烘干机9采用FHY-75R型号，从而对碎化后的废旧铝合金进行烘干，除去其所含的水分，同时第三电机12转动，带动搅拌轴13转动，从而可使进入干燥室1内的废旧铝合金飘散开来，增大其与热风的单位接触面积，从而可加快烘干效率。干燥室1的底部分别开设有导料槽14以及凹槽15，凹槽15与导料槽14相互导通，凹槽15内活动连接有第一封闭块17以及第二封闭块18，第一封闭块17以及第二封闭块18的底部均通过转柄16延伸至干燥室1的底部外，通过转动转柄16，分别可带动第一封闭块17以及第二封闭块18转动，如图4所示，当第一封闭块17与第二封闭块18完全闭合后，导料槽14的通道被完全堵死，从而防止铝合金通过，直至转离第一封闭块17与第二封闭块18，导料槽14的通道方可打开。干燥室1的底部固定连接有导通管19，导通管19的底部固定连接有熔炼室20，熔炼室20可采用YS/T12-2012型号，经过碎化以及烘干的废旧铝合金，最终通过导料槽14、导通管19进入至熔炼室20内，然后再进行融化，从而即可加快融化效率，也避免了气泡的产生。熔炼室20的底部对称固设有固定隔热底座21，隔热底座21可采用陶瓷材料。使用时，首先将废旧铝合金倒入粉碎室2内，并滑落在主粉碎轮3以及从粉碎轮4的顶部，然后分别启动第一电机5与第二电机6，需要说明的是，第一电机5与第二电机6转向相反，通过第一电机5以及第二电机6同时分别带动主粉碎轮3以及从粉碎轮4转动，利用转动产生的挤压作用将废旧铝合金粉碎，并通过粉碎室2底部的开口将碎化的废旧铝合金排至干燥室1内，然后同步开启第三电机12以及烘干机9，通过烘干机9产生热风并将热风通过烘干头11送入至干燥室1内，从而对碎化后的废旧铝合金进行烘干，除去其所含的水分，同时第三电机12转动，带动搅拌轴13转动，从而可使进入干燥室1内的废旧铝合金飘散开来，增大其与热风的单位接触面积，从而可加快烘干效率，经过碎化以及烘干的废旧铝本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种铝合金热熔装置，其特征在于：包括干燥室(1)以及粉碎室(2)，所述粉碎室(2)固设在所述干燥室(1)的顶部，所述粉碎室(2)内腔的中部活动连接有主粉碎轮(3)，所述主粉碎轮(3)的左右两侧对称设置有从粉碎轮(4)，所述主粉碎轮(3)的一侧与固设在粉碎室(2)背面的第一电机(5)的输出端相连接，所述从粉碎轮(4)的背面贯穿粉碎室(2)并延伸至其背部外，所述粉碎室(2)的背面分别固设有第二电机(6)以及导向轴(7)，所述第二电机(6)的输出端与从粉碎轮(4)以及导向轴(7)之间通过传送带(8)传动连接；/n所述干燥室(1)外壁的左右两侧均固设有烘干机(9)，所述干燥室(1)内壁的左右两侧均固设有风管(10)，所述烘干机(9)的出风端与风管(10)的进风端相连接，所述风管(10)远离烘干机(9)的一侧等距离固设有烘干头(11)，所述干燥室(1)的背面固设有第三电机(12)，所述第三电机(12)的输出端贯穿干燥室(1)并与位于干燥室(1)内腔中部的搅拌轴(13)的背面相连接，所述干燥室(1)的底部分别开设有导料槽(14)以及凹槽(15)，所述凹槽(15)与导料槽(14)相互导通，所述凹槽(15)内活动连接有第一封闭块(17)以及第二封闭块(18)，所述第一封闭块(17)以及第二封闭块(18)的底部均通过转柄(16)延伸至干燥室(1)的底部外；/n所述干燥室(1)的底部固定连接有导通管(19)，所述导通管(19)的底部固定连接有熔炼室(20)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种铝合金热熔装置，其特征在于：包括干燥室(1)以及粉碎室(2)，所述粉碎室(2)固设在所述干燥室(1)的顶部，所述粉碎室(2)内腔的中部活动连接有主粉碎轮(3)，所述主粉碎轮(3)的左右两侧对称设置有从粉碎轮(4)，所述主粉碎轮(3)的一侧与固设在粉碎室(2)背面的第一电机(5)的输出端相连接，所述从粉碎轮(4)的背面贯穿粉碎室(2)并延伸至其背部外，所述粉碎室(2)的背面分别固设有第二电机(6)以及导向轴(7)，所述第二电机(6)的输出端与从粉碎轮(4)以及导向轴(7)之间通过传送带(8)传动连接；
所述干燥室(1)外壁的左右两侧均固设有烘干机(9)，所述干燥室(1)内壁的左右两侧均固设有风管(10)，所述烘干机(9)的出风端与风管(10)的进风端相连接，所述风管(10)远离烘干机(9)的一侧等距离固设有烘干头(11)，所述干燥室(1)的背面固设有第三电机(12)，所述第三电机(12)的输出端贯穿干燥室(1)并与位于干燥室(1)内腔中部的搅拌...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈章良，王新波，祝东伟，
申请(专利权)人：郧西县合力工贸有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北;42