回转炉制造技术

本实用新型专利技术涉及一种回转炉，其包括：隔离防护装置，隔离防护装置包括隔离防护罩和与隔离防护罩相连接的抽气组件，隔离防护罩具有安装孔；炉体，炉体具有回转支承端，回转支承端具有通过安装孔插入隔离防护罩内的插入段；密封装置，密封装置设置于隔离防护罩内，并且与插入段可转动地密封连接。本实用新型专利技术实施例提供的回转炉，能够在烧结过程中降低易燃易爆气体泄露逃逸，提高烧结过程的安全性和环保性。

Rotary furnace

【技术实现步骤摘要】
回转炉
本技术涉及电池
，特别是涉及一种回转炉。
技术介绍
随着科学技术的发展，二次电池在移动电子领域、新能源电动汽车和大型储能设备等领域得到广泛应用。为了提高二次电池的能量密度，需要从二次电池结构设计和新材料开发两个方面进行着手。新材料开发方面主要是开发容量更高的负极材料。新型锂电电池的负极材料需要使用回转炉对待烧结物料进行高温烧结处理。然而，烧结过程中会产生易燃易爆的气体，当该气体逃逸到外部环境时会影响烧结过程的安全性。
技术实现思路
本技术实施例提供一种回转炉，能够在烧结过程中降低易燃易爆气体泄露逃逸，提高烧结过程的安全性和环保性。一方面，本技术实施例提出了一种回转炉，其包括：隔离防护装置，隔离防护装置包括隔离防护罩和与隔离防护罩相连接的抽气组件，隔离防护罩具有安装孔；炉体，炉体具有回转支承端，回转支承端具有通过安装孔插入隔离防护罩内的插入段；密封装置，密封装置设置于隔离防护罩内，并且与插入段可转动地密封连接。根据本技术实施例的一个方面，隔离防护罩形成安装孔的表面与回转支承端间隙配合。根据本技术实施例的一个方面，隔离防护装置还包括密封部件，隔离防护罩与密封部件相连接，并且隔离防护罩通过密封部件与回转支承端动密封配合。根据本技术实施例的一个方面，隔离防护装置还包括进气阀，进气阀与隔离防护罩相连接。根据本技术实施例的一个方面，隔离防护装置还包括气体检测仪，气体检测仪与隔离防护罩相连接，通过气体检测仪检测隔离防护罩内的气体状态。根据本技术实施例的一个方面，回转炉还包括中央控制器，气体检测仪和抽气组件均与中央控制器相连接，中央控制器用于接收气体检测仪的检测信号并向抽气组件发送启动/停止信号。根据本技术实施例的一个方面，回转炉还包括输料管，输料管贯穿隔离防护罩并与炉体的炉腔相连通，输料管与隔离防护罩密封连接。根据本技术实施例的一个方面，密封装置包括套筒以及设置于套筒内的密封填料，套筒套设于插入段的外周并形成环形容纳空间，密封填料填充于容纳空间，套筒通过密封填料与插入段可转动地密封连接，插入段与密封填料动密封配合。根据本技术实施例的一个方面，炉体具有两个回转支承端，隔离防护装置的数量为两个，两个隔离防护装置与两个回转支承端一一对应设置。根据本技术实施例的一个方面，隔离防护装置还包括尾气处理组件，尾气处理组件与抽气组件相连接，通过尾气处理组件净化抽气组件排出的尾气。根据本技术实施例的回转炉包括炉体、密封装置以及隔离防护装置。通过炉体接收外部物料，并对外部物料进行混匀、破碎之后再进行烧结。密封装置用于封闭炉体的回转支承端，保持炉腔内处于密闭状态，有利于降低杂质气体对烧结过程产生不良影响，提高烧结产品品质。隔离防护装置能够通过隔离防护罩将密封装置整体罩住，从而当密封装置发生失效而导致炉腔内产生的易燃易爆气体发生泄漏时，隔离防护罩能够临时收集约束易燃易爆气体，使其不能直接逃逸至外部大气环境。然后启动抽气组件将易燃易爆气体抽离隔离防护罩，并将易燃易爆气体输送至下游进行处理，从而有效降低烧结过程中产生的易燃易爆气体直接泄露至大气环境而对操作人员的人身安全造成威胁或污染环境的可能性，提高回转炉使用过程安全性和环保性。附图说明下面将参考附图来描述本技术示例性实施例的特征、优点和技术效果。图1是本技术一实施例的回转炉的整体结构示意图；图2是本技术一实施例的回转炉的局部结构示意图；图3是本技术另一实施例的回转炉的局部结构示意图。在附图中，附图并未按照实际的比例绘制。标记说明：10、回转炉；11、隔离防护装置；111、隔离防护罩；111a、安装孔；112、抽气组件；113、密封部件；114、进气阀；115、气体检测仪；116、尾气处理组件；12、炉体；121、回转支承端；121a、插入段；13、密封装置；131、套筒；132、密封填料；133、输气管路；14、中央控制器；15、输料管；99、容纳空间。具体实施方式下面结合附图和实施例对本技术的实施方式作进一步详细描述。以下实施例的详细描述和附图用于示例性地说明本技术的原理，但不能用来限制本技术的范围，即本技术不限于所描述的实施例。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有说明，“多个”的含义是两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本技术的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可视具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。为了更好地理解本技术，下面结合图1至图3对本技术实施例进行详细描述。本实施例的回转炉用于烧结生产二次电池负极材料。参见图1所示，本实施例的回转炉10包括炉体12、隔离防护装置11和密封装置13。本实施例的炉体12具有回转支承端121和炉腔。炉体12通过回转支承端121回转支承于安装平台。通过驱动装置驱动炉体12转动，以使回转炉10能够对添加到炉腔内的待烧结物料进行混匀和烧结。参见图2所示，本实施例的隔离防护装置11包括隔离防护罩111和与隔离防护罩111相连接的抽气组件112。隔离防护罩111具有安装孔111a。炉体12的回转支承端121具有通过安装孔111a插入隔离防护罩111内的插入段121a。密封装置13设置于隔离防护罩111内，并且与插入段121a可转动地密封连接，从而炉体12在烧结过程中能够保持密封环境，以降低其它气体杂质进入炉体12内而影响烧结产品品质的可能性。本实施例的插入段121a和密封装置13形成的密封区域位于隔离防护罩111内。当密封装置13和插入段121a之间出现密封失效时，炉腔内的易燃易爆气体会发生泄漏。易燃易爆气体进入隔离防护罩111被临时收集，然后启动抽气组件112将易燃易爆气体抽离隔离防护罩111，并将易燃易爆气体输送至下游进行处理，从而降低易燃易爆气体直接泄漏至外部环境，保证烧结过程的安全性和环保性。可选地，抽气组件112包括风机。抽气组件112与隔离防护罩111通过管道相连接。在一个实施例中，隔离防护罩111形成安装孔111a的表面与回转支承端121间隙配合，从而隔离防护罩111形成安装孔111a的表面与回转支承端121之间形成间隙。回转支承端121转动过程中，回转支承端121的外周表面不会与隔离防护罩111发生刚性摩擦。在炉腔内易燃易爆气体发生泄漏，本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种回转炉，其特征在于，包括：/n隔离防护装置，所述隔离防护装置包括隔离防护罩和与所述隔离防护罩相连接的抽气组件，所述隔离防护罩具有安装孔；/n炉体，所述炉体具有回转支承端，所述回转支承端具有通过所述安装孔插入所述隔离防护罩内的插入段；/n密封装置，所述密封装置设置于所述隔离防护罩内，并且与所述插入段可转动地密封连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种回转炉，其特征在于，包括：
隔离防护装置，所述隔离防护装置包括隔离防护罩和与所述隔离防护罩相连接的抽气组件，所述隔离防护罩具有安装孔；
炉体，所述炉体具有回转支承端，所述回转支承端具有通过所述安装孔插入所述隔离防护罩内的插入段；
密封装置，所述密封装置设置于所述隔离防护罩内，并且与所述插入段可转动地密封连接。


2.根据权利要求1所述的回转炉，其特征在于，所述隔离防护罩形成所述安装孔的表面与所述回转支承端间隙配合。


3.根据权利要求1所述的回转炉，其特征在于，所述隔离防护装置还包括密封部件，所述隔离防护罩与所述密封部件相连接，并且所述隔离防护罩通过所述密封部件与所述回转支承端动密封配合。


4.根据权利要求3所述的回转炉，其特征在于，所述隔离防护装置还包括进气阀，所述进气阀与所述隔离防护罩相连接。


5.根据权利要求1至4任一项所述的回转炉，其特征在于，所述隔离防护装置还包括气体检测仪，所述气体检测仪与所述隔离防护罩相连接，通过所述气体检测仪检测所述隔离防护罩内的气体状态。


6.根据权利要求5所述的回转炉，其...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘超男，陈朝炳，韩阳，马玉俊，郭志强，杜先东，
申请(专利权)人：宁德时代新能源科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：福建;35