一种具有油液收集功能的回转炉制造技术

本实用新型专利技术公开了一种具有油液收集功能的回转炉，包括呈圆柱形的炉体，安装于所述炉体内的转筒以及分别设置于所述炉体进料端和出料端的支撑架，所述炉体倾斜设置，且所述炉体出料端的高度低于所述炉体进料端的高度，所述炉体进料端的顶部开设有通风口，所述通风口处安装有风机和通风管道，所述炉体进料端与所述转筒连接处的下方还固定有油液收集器，所述油液收集器的底面中部开设有漏油孔，所述漏油孔处连接有油管，所述油管靠近所述漏油孔的一段安装有阀门。本实用新型专利技术能够对产生的油液进行有效回收以及减少对环境的污染。

A rotary furnace with oil collecting function

The utility model discloses a rotary furnace with oil collection function, which comprises a cylindrical furnace body, a rotary cylinder installed in the furnace body and a support frame respectively arranged at the feeding end and the discharging end of the furnace body, the furnace body is arranged obliquely, and the height of the discharging end of the furnace body is lower than the height of the feeding end of the furnace body, and a vent is arranged at the top of the feeding end of the furnace body A fan and a ventilation pipe are arranged at the vent, an oil collector is also fixed at the lower part of the connection between the furnace body feed end and the rotary drum, a oil leakage hole is arranged at the middle part of the bottom surface of the oil collector, an oil pipe is connected at the oil leakage hole, and a section of the oil pipe close to the oil leakage hole is installed with a valve. The utility model can effectively recover the produced oil and reduce the pollution to the environment.

【技术实现步骤摘要】
一种具有油液收集功能的回转炉
本技术属于化工设备
，尤其是涉及一种具有油液收集功能的回转炉。
技术介绍
在生产催化剂的过程中，为了降低劳动强度和利于收集、处理废气，普遍采用回转炉来代替原来的间歇式箱式炉。其中，回转炉炉体呈圆筒形，内衬有耐火材料，炉体支承在托轮上，并具有一定的倾斜度，炉体通过齿轮由电动机带动缓慢旋转。物料由较高的炉头加入，并由较低的尾端卸出。炉头端喷入燃料后在炉内燃烧。在生产过程中发现，炉体在旋转的过程中会在炉尾端流出大量的油液，由于没有安装有效的油液收集装置，会造成油液难以回收以及污染环境等。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种具有油液收集功能的回转炉，旨在对产生的油液进行有效回收以及减少对环境的污染。本技术实施例提供的一种具有油液收集功能的回转炉，包括呈圆柱形的炉体，安装于所述炉体内的转筒以及分别设置于所述炉体进料端和出料端的支撑架，所述炉体倾斜设置，且所述炉体出料端的高度低于所述炉体进料端的高度，所述炉体进料端的顶部开设有通风口，所述通风口处安装有风机和通风管道，所述炉体进料端与所述转筒连接处的下方还固定有油液收集器，所述油液收集器的底面中部开设有漏油孔，所述漏油孔处连接有油管，所述油管靠近所述漏油孔的一段安装有阀门。进一步地，所述油液收集器的顶部为开口结构，所述开口结构的边长大于所述炉体进料端与所述转筒连接处的长度。进一步地，所述油管包括与所述漏油孔连接的金属油管以及与所述金属油管连接的塑料油管，所述塑料油管外套于所述金属油管上。>进一步地，位于所述炉体出料端的支撑架上安装有圆柱形的支撑滚轮，所述支撑滚轮与所述炉体转动连接。进一步地，所述回转炉还包括与所述转筒连接的驱动装置，所述驱动装置包括驱动电机、齿圈和传动轴，所述驱动电机与所述传动轴连接，所述传动轴与所述齿圈连接，所述齿圈与所述转筒连接，以带动所述转筒进行转动。进一步地，所述转筒与所述炉体之间为加热仓，所述加热仓内设置有电加热器。进一步地，所述漏油孔的形状为圆形或方形。综上所述，本技术包括呈圆柱形的炉体，安装于所述炉体内的转筒以及分别设置于所述炉体进料端和出料端的支撑架，所述炉体倾斜设置，且所述炉体出料端的高度低于所述炉体进料端的高度，所述炉体进料端的顶部开设有通风口，所述通风口处安装有风机和通风管道，所述炉体进料端与所述转筒连接处的下方还固定有油液收集器，所述油液收集器的底面中部开设有漏油孔，所述漏油孔处连接有油管，所述油管靠近所述漏油孔的一段安装有阀门。如此，能够对产生的油液进行有效回收以及减少对环境的污染。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本技术的某些实施例，因此不应该看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。图1是本技术实施例提供的一种具有油液收集功能的回转炉的结构简图。图标：回转炉100；炉体101；支撑架102；通风管道103；油液收集器104；油管105；支撑滚轮106。具体实施方式为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。同时，在本技术的描述中，术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。如图1所示，本技术实施例提供的一种具有油液收集功能的回转炉100可以包括炉体101、转筒和支撑架102等。其中，所述炉体101呈圆柱形，所述转筒安装于所述炉体101内，所述支撑架102包括两组，分别设置于所述炉体101的进料端和出料端。实施时，所述炉体101倾斜设置。所述炉体101出料端的高度低于所述炉体101进料端的高度。本实施例中，所述炉体101进料端的顶部开设有通风口。所述通风口处安装有风机和通风管道103。所述炉体101的进料端与所述转筒连接处的下方还固定有油液收集器104。其中，所述油液收集器104的底面中部开设有漏油孔，所述漏油孔处连接有油管105，所述油管105靠近所述漏油孔的一段安装有阀门。优选地，所述漏油孔的形状为圆形或方形。如此，能够对产生的油液进行有效回收以及减少对环境的污染。进一步地，所述油液收集器104的顶部为开口结构。其中，所述开口结构的边长大于所述炉体101进料端与所述转筒连接处的长度。另外，所述油管105还包括与所述漏油孔连接的金属油管以及与所述金属油管连接的塑料油管，所述塑料油管外套于所述金属油管上。为了保证所述转筒的正常旋转，本实施例中，位于所述炉体101出料端的支撑架102上安装有圆柱形的支撑滚轮106，所述支撑滚轮106与所述炉体101转动连接。例如，所述支撑滚轮106为两个。具体地，所述回转炉100还包括与所述转筒连接的驱动装置。所述驱动装置包括驱动电机、齿圈和传动轴，所述驱动电机与所述传动轴连接，所述传动轴与所述齿圈连接，所述齿圈与所述转筒连接，以带动所述转筒进行转动。优选地，所述转筒与所述炉体101之间为加热仓，所述加热仓内设置有电加热器。综上所述，本技术包括呈圆柱形的炉体101，安装于所述炉体101内的转筒以及分别设置于所述炉体101进料端和出料端的支撑架102，所述炉体101倾斜设置，且所述炉体101出料端的高度低于所述炉体101进料端的高度，所述炉体101进料端的顶部开设有通风口，所述通风口处安装有风机和通风管道103，所述炉体101进料端与所述转筒连接处的下方还固定有油液收集器104，所述油液收集器104的底面中部开设有漏油孔，所述漏油孔处连接有油管105，所述油管105靠近所述漏油孔的一段安装有阀门。如此，能够对产生的油液进行有效回收以及减少对环境的污染。以上所述仅为本技术的优选实施方式而已，并不用于限制本技术，对于本领域的技术人员来说，本技术可以有各种更改和变化。凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种具有油液收集功能的回转炉，其特征在于，包括呈圆柱形的炉体，安装于所述炉体内的转筒以及分别设置于所述炉体进料端和出料端的支撑架，所述炉体倾斜设置，且所述炉体出料端的高度低于所述炉体进料端的高度，所述炉体进料端的顶部开设有通风口，所述通风口处安装有风机和通风管道，所述炉体进料端与所述转筒连接处的下方还固定有油液收集器，所述油液收集器的底面中部开设有漏油孔，所述漏油孔处连接有油管，所述油管靠近所述漏油孔的一段安装有阀门。/n

【技术特征摘要】
1.一种具有油液收集功能的回转炉，其特征在于，包括呈圆柱形的炉体，安装于所述炉体内的转筒以及分别设置于所述炉体进料端和出料端的支撑架，所述炉体倾斜设置，且所述炉体出料端的高度低于所述炉体进料端的高度，所述炉体进料端的顶部开设有通风口，所述通风口处安装有风机和通风管道，所述炉体进料端与所述转筒连接处的下方还固定有油液收集器，所述油液收集器的底面中部开设有漏油孔，所述漏油孔处连接有油管，所述油管靠近所述漏油孔的一段安装有阀门。


2.根据权利要求1所述的具有油液收集功能的回转炉，其特征在于，所述油液收集器的顶部为开口结构，所述开口结构的边长大于所述炉体进料端与所述转筒连接处的长度。


3.根据权利要求1所述的具有油液收集功能的回转炉，其特征在于，所述油管包括与所述漏油孔连接的金属油管以及与所述金属油管连接...

【专利技术属性】
技术研发人员：严会成，李华波，刘阳，欧军，
申请(专利权)人：四川蜀泰化工科技有限公司，
类型：新型
国别省市：四川;51