一种12000t/d~15000t/d产量的回转窑装置制造方法及图纸

技术编号:23226712 阅读:50 留言:0更新日期:2020-02-01 02:47
本实用新型专利技术公开了一种12000t/d~15000t/d产量的回转窑装置,主要由窑筒体、双主传动装置、双辅助传动装置、大齿圈、支承装置、润滑系统、窑头及窑尾密封装置等组成;其中,大齿圈为多段节齿圈,窑中部和尾部支承设有液压挡轮,窑尾支承同时采用液压和机械挡轮,为挡轮及支承配置测温、电加热及润滑装置,并设计高效的双润滑系统确保大齿圈、小齿轮不间断润滑。与现有技术相比,本实用新型专利技术在增加产量的同时对回转窑整体部件结构的进行优化设计,尤其是双传动、双液压挡轮及机械挡轮、润滑系统、窑头、窑尾密封等方面,能够突破现有产量瓶颈,大大提升大型回转窑装备的稳定性、安全性、使用寿命等,有效避免停窑、停产,给企业创造最大的经济效益。

A rotary kiln device with output of 12000t / D ~ 150000t / D

【技术实现步骤摘要】
一种12000t/d~15000t/d产量的回转窑装置
本技术涉及回转窑设备
,具体涉及一种适合12000t/d~15000t/d产量的特大规格及产量的回转窑装置。
技术介绍
回转窑是煅烧工艺的主机设备,是对散料或浆料状物料进行热处理的高温热工设备,其广泛应用于冶金、耐火材料、水泥、化工、造纸等行业。在干法生产中,如果回转窑出现问题,轻则减速、减产;重则停窑、停产,增加了生产成本,给企业带来较大的损失。目前国内外回转窑最大的产能规模为12000t(吨)/d(天),如何突破现有产能限制,进一步增大规模并能提升大型回转窑装备的整体功能,实现安全稳定的运行,是本技术主要研究的问题。
技术实现思路
专利技术目的:本技术目的在于提供一种最大规格及产量的特大回转窑装置,以适用于12000t/d~15000t/d产量的生产线,通过对回转窑传动、齿圈、挡轮、润滑等部件结构进行优化,以提升大型回转窑装备的稳定性、安全性、使用寿命等,给企业创造最大的经济效益。技术方案:为实现上述目的,本技术采用的技术方案是:>一种12000t/本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种12000t/d~15000t/d产量的回转窑装置,其特征在于,包括窑筒体、双主传动装置、双辅助传动装置、三档支承装置、窑头密封装置及窑尾密封装置;所述窑筒体长度为98~100m,直径为6.1~6.3m,所述双主传动装置包括对称配置在窑筒体两边的两台主传动电机、两台主减速器和两个小齿轮,共同通过一个大齿圈带动窑筒体转动;所述双辅助传动装置包括对称配置在窑筒体两边的两台辅助电动机和两台辅助减速器,辅助减速器通过超越离合器连接主减速器;所述大齿圈为多段节齿圈,通过切向弹簧板与窑筒体联接;所述三档支承装置分别位于窑筒体长度方向上套设的三个矩形轮带下方,所述轮带下采用浮动垫板;窑筒体中部支承装...

【技术特征摘要】
1.一种12000t/d~15000t/d产量的回转窑装置,其特征在于,包括窑筒体、双主传动装置、双辅助传动装置、三档支承装置、窑头密封装置及窑尾密封装置;所述窑筒体长度为98~100m,直径为6.1~6.3m,所述双主传动装置包括对称配置在窑筒体两边的两台主传动电机、两台主减速器和两个小齿轮,共同通过一个大齿圈带动窑筒体转动;所述双辅助传动装置包括对称配置在窑筒体两边的两台辅助电动机和两台辅助减速器,辅助减速器通过超越离合器连接主减速器;所述大齿圈为多段节齿圈,通过切向弹簧板与窑筒体联接;所述三档支承装置分别位于窑筒体长度方向上套设的三个矩形轮带下方,所述轮带下采用浮动垫板;窑筒体中部支承装置及尾部支承装置分别设有液压挡轮装置,尾部支承装置还设有机械挡轮装置,尾部支承装置设置的液压挡轮装置和机械挡轮装置在轮带下左右正对放置。


2.根据权利要求1所述的回转窑装置,其特征在于,所述大齿圈由6个弧形齿圈节通过螺栓固定而成。


3.根据权利要求1所述的回转窑装置,其特征在于,所述辅助电动机和辅助减速器之间配有电液制动器,所述辅助电动机通...

【专利技术属性】
技术研发人员:宋科杰丁红梁勇郭荣胜景国泉包道金刘伟王逵黄冬徐怀锦
申请(专利权)人:中国中材国际工程股份有限公司
类型:新型
国别省市:江苏;32

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