一种环保节能热循环干燥装置制造方法及图纸

技术编号:23270632 阅读:39 留言:0更新日期:2020-02-08 11:30
本实用新型专利技术提出一种环保节能热循环干燥装置,包括干燥壳体,所述干燥壳体的右端上部插接有第一传送带,所述干燥壳体的右端后侧固定连接有爬梯,所述干燥壳体的上端右侧固定连接有粗过滤室,所述干燥壳体的上端右侧通过管道连通粗过滤室的右端下部,所述粗过滤室的中部插接有粗过滤网,所述粗过滤室的左侧下部通过管道连接气水分离机构,所述气水分离机构包括分离壳体、第二挡板、转动柱、转动风轮、海绵层、隔板、出水管和毛细槽,所述气水分离机构的左端上部通过管道连接风罩。通过设备的整体结构,能够有效利用干燥装置的余热;通过设置气水分离机构提高了设备对物料的干燥效果和干燥速率。

An environmental protection and energy saving heat circulation drying device

【技术实现步骤摘要】
一种环保节能热循环干燥装置
本技术属于机械
,特别是指一种环保节能热循环干燥装置。
技术介绍
干燥装置是通过一定技术手段去除干燥物料表面的水分或者其他液体的机械设备或者多个设备的组合。目前广泛应用的干燥装置有转筒干燥、转鼓干燥、带式干燥、流化床干燥、气流床干燥等。干燥技术多种多样,可是普通的干燥装置,在干燥时,会浪费大量的余热,浪费大量的电能,因此我们提出了一种环保节能热循环干燥装置。
技术实现思路
为解决以上现有技术的不足,本技术提出了一种环保节能热循环干燥装置。本技术的技术方案是这样实现的:一种环保节能热循环干燥装置,包括干燥壳体,所述干燥壳体的右端上部插接有第一传送带,所述干燥壳体的右端后侧固定连接有爬梯,所述干燥壳体的上端右侧固定连接有粗过滤室,所述干燥壳体的上端右侧通过管道连通粗过滤室的右端下部,所述粗过滤室的中部插接有粗过滤网,所述粗过滤室的左侧下部通过管道连接气水分离机构,所述气水分离机构包括分离壳体、第一挡板、转动柱、转动风轮、海绵层、隔板、出水管和毛细槽,所述气水分离机构的左端上部通过管道本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种环保节能热循环干燥装置,其特征在于:包括干燥壳体(1),所述干燥壳体(1)的右端上部插接有第一传送带(2),所述干燥壳体(1)的右端后侧固定连接有爬梯(3),所述干燥壳体(1)的上端右侧固定连接有粗过滤室(4),所述干燥壳体(1)的上端右侧通过管道连通粗过滤室(4)的右端下部,所述粗过滤室(4)的中部插接有粗过滤网(5),所述粗过滤室(4)的左侧下部通过管道连接气水分离机构(7),所述气水分离机构(7)包括分离壳体(71)、第一挡板(72)、转动柱(73)、转动风轮(74)、海绵层(75)、隔板(76)、出水管(77)和毛细槽(78),所述气水分离机构(7)的左端上部通过管道连接风罩(...

【技术特征摘要】
1.一种环保节能热循环干燥装置,其特征在于:包括干燥壳体(1),所述干燥壳体(1)的右端上部插接有第一传送带(2),所述干燥壳体(1)的右端后侧固定连接有爬梯(3),所述干燥壳体(1)的上端右侧固定连接有粗过滤室(4),所述干燥壳体(1)的上端右侧通过管道连通粗过滤室(4)的右端下部,所述粗过滤室(4)的中部插接有粗过滤网(5),所述粗过滤室(4)的左侧下部通过管道连接气水分离机构(7),所述气水分离机构(7)包括分离壳体(71)、第一挡板(72)、转动柱(73)、转动风轮(74)、海绵层(75)、隔板(76)、出水管(77)和毛细槽(78),所述气水分离机构(7)的左端上部通过管道连接风罩(8),所述风罩(8)的外侧右部开有通孔(9),所述风罩(8)的左端固定连接在热风机(10)右端的进风口处,所述热风机(10)的左端出风口通过管道插接在干燥壳体(1)左侧上部的出风腔(11)左端,所述出风腔(11)的右侧壁上开有出风孔(12),所述干燥壳体(1)的左侧下部固定插接有第二传送带(13),所述干燥壳体(1)的上端中部固定连接有第二挡板(6)。


2.根据权利要求1所述的一种环保节能热循环干燥装置,其特征在于:所述分离壳体...

【专利技术属性】
技术研发人员:付大勇何璐红刘海龙赵丹丹刘斌杰董澳范凯舒王奎赵扬
申请(专利权)人:河南应用技术职业学院
类型:新型
国别省市:河南;41

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