滑轨缓冲复位装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了滑轨缓冲复位装置，它包括滑轨，安装在滑轨末端的缓冲复位装置，缓冲复位装置包括滑座，滑座内开有滑槽和空腔，滑槽前端开有凹坑，凹坑一侧设有双斜台，滑槽与空腔呈一水平面，空腔两侧对称的扣槽，滑槽内设有扣合滑块，扣合滑块的上部设有凸块和上扣块，扣合滑块的下部设有下扣块，扣合滑块尾部设有钩扣，钩扣扣接于连接块，连接块的两侧分别伸出扣部，扣部与空腔两侧的扣槽之间扣接弹簧，所述空腔内设有缓冲器，缓冲器与上述连接块连接。本实用新型专利技术具有缓冲自动收合、无声的优点。（*该技术在2018年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种安装于抽屉滑轨上的缓冲复位装 置，具体属于滑轨缓冲复位装置。
技术介绍
现有抽屉的两侧设有滑轨，滑轨方便了人们开合抽屉， 安装有滑轨的抽屉，其具有减轻拉出抽屉的磨擦力，从而使抽屉开合顺畅；而推入抽屉时，抽屉平滑收合，但是使 用时，人们都想一次顺利关合抽屉，关合抽屉时，若其速 度过快或用力过猛，均可能造成撞击，造成声响，乃至于 损及抽屉；而，速度过慢或用力不够，抽屉回不到原位， 留有缝隙；只能用力均匀，才能很好地关合抽屉。上述安装有滑轨的抽屉，使抽屉开合顺畅，但是，引 申出抽屉关合时存在的缺点关合抽屉用力不当，造成对 抽屉的损坏，或是未能顺利关合抽屉。
技术实现思路
本技术的目的在于解决上述缺陷，而提供一种缓 冲自动收合、无声的滑轨缓冲复位装置。为实现上述目的滑轨缓冲复位装置，包括滑轨，安装在滑轨末端的缓 冲复位装置，缓冲复位装置包括滑座，滑座内开有滑槽和 空腔，滑槽前端开有凹坑，凹坑一侧设有双斜台，滑槽与空腔呈一水平面，空腔两侧对称的扣槽，滑槽内设有扣合 滑块，扣合滑块的上部设有凸块和上扣块，扣合滑块的下 部设有下扣块，扣合滑块尾部设有钩扣，钩扣扣接于连接 块，连接块的两侧分别伸出扣部，扣部与空腔两侧的扣槽 之间扣接弹簧，所述空腔内设有缓冲器，缓冲器与上述连 接块连接。所述缓冲器包括连接杆、连接杆的末端设有缓冲块， 缓冲块套于筒管内，连接杆的顶端与连接块连接，缓冲块 上开有若干个透气孔。所述缓冲器包括连接杆和双缓冲块，双缓冲块相邻的 两侧铰接有折合杆，折合杆的折合的连接处与连接杆的末 端活动连接，连接杆的顶端与连接块连接。所述双缓冲块置于底座上，缓冲块与底座之间设有弹所述双缓冲块之间设有弹簧，弹簧两端顶于双缓冲块 的底部。本技术的有益效果在滑轨的末端安装有本技术的缓冲复位装置，拉 动滑轨时，滑轨与抽屉安装部设有拉扣，拉扣拉动上述扣 合滑块，扣合滑块在滑槽中滑行，滑到滑槽前端的凹坑， 扣合滑块的下扣块扣于凹坑上；推合滑轨时，上述的拉扣 顶于扣合滑块的凸块，扣合滑块被推力推动脱离滑槽前端 的凹坑，同时，连接于扣合滑块尾部的连接块两侧的扣部 受到，其与空腔两侧的扣槽之间弹簧的拉力，拉合复位，此另一股力是缓冲器上的力，使滑轨缓慢收合，这样实现了缓冲复位全过程。上述缓冲复位装置采用的缓冲器是气缸，气缸有效减 慢滑轨收合时的冲击力，两侧的双弹簧使滑轨收合效果可 稳；上述缓冲复位装置采用的缓冲器是折叠式缓冲块，收 合滑轨时，上述的拉扣顶于扣合滑块的凸块，扣合滑块被 推力推动脱离滑槽前端的凹坑，同时，连接于扣合滑块尾 部的连接块两侧的扣部受到，其与空腔两侧的扣槽之间弹 簧的拉力，拉合复位，此另一股力是缓冲器上的力，此时 缓冲被上述连接杆推动折合杆展开，折合杆两侧的缓冲块顶于空腔侧壁，实现缓冲，使滑轨缓慢收合；在折合杆上 增设弹簧效果更好。本技术采用的两种缓冲器，使用这两种缓冲器时， 实现缓慢自动收合抽屉，避免抽屉撞损，收合时，静声、无声。附图说明图1是本实用耕型的结构示图图2是本技术的另一向结构示意图图3是图2 A--A向剖视图图4是本实用抓 新型的另一实施例图5是本实用薪 断型的再一实施例具体实施方式如图l至3所示滑轨缓冲复位装置，包括滑轨，安5装在滑轨末端的缓冲复位装置1,缓冲复位装置1包括滑座2，滑座2内开有滑槽3和空腔4,滑槽3前端开有凹坑， 凹坑一侧设有双斜台，滑槽3与空腔4呈一水平面，空腔 4两侧对称的扣槽5，滑槽3内设有扣合滑块6，扣合滑块 6的上部设有凸块和上扣块，扣合滑块6的下部设有下扣 块，扣合滑块6尾部设有钩扣，钩扣扣接于连接块7，连 接块7的两侧分别伸出扣部701 ，扣部701与空腔4两侧 的扣槽5之间扣接弹簧8，所述空腔4内设有缓冲器9，缓 冲器9与上述连接块7连接。所述缓冲器9包括连接杆901、连接杆901的末端设 有缓冲块902，缓冲块902套于筒管903内，连接杆901 的顶端与连接块7连接，缓冲块902上开有若干个透气孔工作原理在滑轨的末端安装有本技术的缓冲复 位装置，拉动滑轨时，滑轨与抽屉安装部设有拉扣，拉扣 拉动上述扣合滑块，扣合滑块在滑槽中滑行，滑到滑槽前 端的凹坑，扣合滑块的下扣块扣于凹坑上；推合滑轨时， 上述的拉扣顶于扣合滑块的凸块，扣合滑块被推力推动脱 离滑槽前端的凹坑，同时，连接于扣合滑块尾部的连接块 两侧的扣部受到，其与空腔两侧的扣槽之间弹簧的拉力，拉合复位，此另一股力是缓冲器上的力，缓冲器是气缸，连接杆末端的缓冲块套于筒管内，连接朽:压于缓冲块，缓冲块挤压筒管内的气，使滑轨缓慢收合，这样实现了缓冲复位全过程。如图4至5所示滑轨缓冲复位装置，包括滑轨，安 装在滑轨末端的缓冲复位装置l，缓冲复位装置l包括滑座2，滑座2内开有滑槽3和空腔4,滑槽3前端开有凹坑， 凹坑一侧设有双斜台，滑槽3与空腔4呈一水平面，空腔 4两侧对称的扣槽5，滑槽3内设有扣合滑块6，扣合滑块 6的上部设有凸块和上扣块，扣合滑块6的下部设有下扣 块，扣合滑块6尾部设有钩扣，钩扣扣接于连接块7，连 接块7的两侧分别伸出扣部701 ，扣部701与空腔4两侧 的扣槽5之间扣接弹簧8，所述空腔4内设有缓冲器9，缓 冲器9与上述连接块7连接。所述缓冲器9包括连接杆901和双缓冲块902，双缓 冲块902相邻的两侧铰接有折合杆905，折合杆905的折 合的连接处与连接杆901的末端活动连接，连接杆901的 顶端与连接块7连接。所述双缓冲块902置于底座上，缓冲块902与底座之 间设有弹簧8 。所述双缓冲块902之间设有弹簧8，弹簧8两端顶于 双缓冲块902的底部。在滑轨的末端安装有本技术的缓冲复位装置，拉 动滑轨时，滑轨与抽屉安装部设有拉扣，拉扣拉动上述扣 合滑块，扣合滑块在滑槽中滑行，滑到滑槽前端的凹坑， 扣合滑块的下扣块扣于凹坑上，同时，推动缓冲器的连接 杆，连接杆推动折合杆，折合杆弯折两侧的缓冲块与空腔 的两壁脱离；推合滑轨时，收合滑轨时，上述的拉扣顶于 扣合滑块的凸块，扣合滑块被推力推动脱离滑槽前端的凹 坑，同时，连接于扣合滑块尾部的连接块两侧的扣部受到， 其与空腔两侧的扣槽之间弹簧的拉力，拉合复位，此另一7股力是缓冲器上的力，此时缓冲被上述连接杆推动折合杆 展开，折合杆两侧的缓冲块顶于空腔侧壁，实现缓冲，使滑轨缓慢收合；在折合杆上增设弹簧效果更好。本文档来自技高网...

【技术保护点】
滑轨缓冲复位装置，包括滑轨，安装在滑轨上的缓冲复位装置（１），缓冲复位装置（１）包括滑座（２），滑座（２）内开有滑槽（３）和空腔（４），空腔（４）两侧的扣槽（５），滑槽（３）内设有扣合滑块（６），扣合滑块（６）的尾部连接有连接块（７），连接块（７）的两侧分别伸出扣部（７０１），扣部（７０１）与空腔（４）两侧的扣槽（５）之间扣接弹簧（８），其特征是，所述空腔（４）内设有缓冲器（９），缓冲器（９）与上述连接块（７）连接。

【技术特征摘要】
1. 滑轨缓冲复位装置，包括滑轨，安装在滑轨上的缓冲复位装置(1)，缓冲复位装置(1)包括滑座(2)，滑座(2)内开有滑槽(3)和空腔(4)，空腔(4)两侧的扣槽(5)，滑槽(3)内设有扣合滑块(6)，扣合滑块(6)的尾部连接有连接块(7)，连接块(7)的两侧分别伸出扣部(701)，扣部(701)与空腔(4)两侧的扣槽(5)之间扣接弹簧(8)，其特征是，所述空腔(4)内设有缓冲器(9)，缓冲器(9)与上述连接块(7)连接。2. 根据权利要求l所述滑轨缓冲复位装置，其特征是， 所述缓冲器(9)包括连接杆(901)、连接杆(901)的末端设有 缓冲块(902)，缓冲块(902)套于筒管(903)内，连接杆(901) 的...

【专利技术属性】
技术研发人员：洪金汉，
申请(专利权)人：洪金汉，
类型：实用新型
国别省市：44[中国|广东]