一种用于油缸加工的密封设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于油缸加工的密封设备，包括活塞主体、活塞杆、油缸主体、连杆、导套、安装杆、凹槽、螺母、第一螺纹杆、安装槽、螺帽、第二螺纹杆、胶圈、密封垫、横槽、套筒、导块、插槽、定位块、定位槽，此油缸通过两个螺纹杆的设置，可以在压装时，快速的进行安装工作，密封装配简单，不仅提高活塞杆与油缸主体之间的稳定性，强度得以提高，还节约了安装时间，大大提高了生产效率，且通过螺帽设置在横槽内，使得整体的结构变得更加的紧凑一体，活塞运动的更加稳定，也提高了插销与活塞壳体连接处的密封性；活塞杆下方通过定位块和定位槽的匹配设置，可以在压装时，快速的进行定位，节约了安装时间。

A sealing device for oil cylinder processing

【技术实现步骤摘要】
一种用于油缸加工的密封设备
本技术涉及油缸加工
，具体为一种用于油缸加工的密封设备。
技术介绍
油封一般分为单体型和组装型，组装型是骨架与唇口材料可以自由组合，一般用于特殊油封。从油封的密封作用、特点、结构类型、工作状态和密封机理等可以分成多种形式和不同叫法，但习惯上一般将旋转轴唇形密封圈叫油封。现有技术中的油缸的活塞处装配困难，存在不便于安装，定位困难，安装过程中或安装后，都存在结构不稳定，从而油缸的活塞处会在压装后，导致密封的油缸变形大、故障率高、合格率低，从而降低了油缸的质量，增加了油缸的生产成本。
技术实现思路
本技术解决的技术问题在于克服现有技术的不便于安装和密封困难等缺陷，提供一种用于油缸加工的密封设备。所述一种用于油缸加工的密封设备具有快速定位安装和密封好等特点。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于油缸加工的密封设备，包括活塞主体和、油缸主体和活塞杆，所述活塞主体设置在油缸主体的上方，所述活塞主体的内腔中设置有两个连杆，且所述活塞主体的内腔左右侧壁上均安装有安装杆，每个所述安装杆的末端均活动连接连杆，所述连杆的底部活动连接有导套，左方所述导套的内腔中设置有第一螺纹杆，右方所述导套的内腔中设置有第二螺纹杆,所述活塞主体的左侧内壁开设有凹槽，所述凹槽的内壁固定安装有螺母，所述第一螺纹杆的左端延伸至螺母中，且所述第一螺纹杆的右端固定连接第二螺纹杆的左端外壁，所述活塞主体的右侧外壁开设有横槽，所述第二螺纹杆穿过活塞主体的右侧壁延伸至横槽内，固定安装有螺帽，所述活塞主体的顶部向下开设有安装槽，所述活塞杆设置在安装槽的内腔中，所述活塞杆的左右侧壁上均开设有插槽，所述安装槽的内腔侧壁在插槽对应的水平位置开孔安装有套筒，所述套筒的内腔中设置有导块，两个所述连杆的顶端均穿过对应的套筒，且活动连接导块的侧壁。优选的，所述活塞杆的底部外壁开设有定位槽，所述安装槽的内壁底部固定安装有与定位槽匹配的定位块，所述定位块插入定位槽的内腔中，活塞杆下方通过定位块和定位槽的匹配设置，使得活塞杆的定位精度高，生产效率高，操作简单，成本低，并且安装后结构稳定。优选的，所述定位槽和定位块在活塞杆和安装槽之间为左右对称设置两个，使得定位工作变得更加的稳定，对称的间隙安装也不易晃动。优选的，所述活塞主体的外部侧壁固定安装有密封垫,且活塞主体通过密封垫与油缸主体之间密封连接，可以提高活塞主体安装的密封性。优选的，所述第一螺纹杆和第二螺纹杆外壁开设的螺纹为对称设置，转动第一螺纹杆和第二螺纹杆，可以实现导套的运动，通过连杆的联动，进而可以实现油缸的快速安装工作，提高安装效率，操作简单，成本低，并且安装后结构稳定，不易变形或晃动。优选的，所述螺帽的外壁与横槽的连接处安装有胶圈，所述螺帽呈圆柱形设置，右侧壁开设有一字槽，所述胶圈的内圈套接在螺帽的外壁，螺帽设置在横槽内，使得结构变得更加的紧凑一体，不易发生碰擦，也提高了插销与活塞壳体连接处的密封性。优选的，两个所述安装杆均安装在对应连杆的中间，且所述安装杆通过销轴活动连接连杆，可以保障连杆的稳定工作。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、此油缸通过两个螺纹杆的设置，可以在压装时，快速的进行安装工作，密封装配简单，不仅提高活塞杆与油缸主体之间的稳定性，强度得以提高，还节约了安装时间，大大提高了生产效率，且通过螺帽设置在横槽内，使得整体的结构变得更加的紧凑一体，活塞运动的更加稳定，也提高了插销与活塞壳体连接处的密封性；2、活塞杆下方通过定位块和定位槽的匹配设置，可以在压装时，快速的进行定位，节约了安装时间，提高安装效率，操作简单，成本低，并且安装后整体结构稳定，不易变形或晃动。附图说明图1为本技术的内部结构图；图2为本技术图1处A的放大图。图中标号：1、活塞主体；2、活塞杆；3、油缸主体；4、连杆；5、导套；6、安装杆；7、凹槽；8、螺母；9、第一螺纹杆；10、安装槽；11、螺帽；12、第二螺纹杆；13、胶圈；14、密封垫；15、横槽；21、套筒；22、导块；23、插槽；24、定位块；25、定位槽。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-2，本技术提供一种技术方案：一种用于油缸加工的密封设备，包括活塞主体1、油缸主体3和活塞杆2，活塞主体1设置在油缸主体3的上方，活塞主体1的外部侧壁固定安装有密封垫14,且活塞主体1通过密封垫14与油缸主体3之间密封连接，可以提高活塞主体1安装的密封性，活塞主体1的内腔中设置有两个连杆4，且活塞主体1的内腔左右侧壁上均安装有安装杆6，每个安装杆6的末端均活动连接连杆4，连杆4的底部活动连接有导套5，左方导套5的内腔中设置有第一螺纹杆9，右方导套5的内腔中设置有第二螺纹杆12,活塞主体1的左侧内壁开设有凹槽7，凹槽7的内壁固定安装有螺母8，第一螺纹杆9的左端延伸至螺母8中，且第一螺纹杆9的右端固定连接第二螺纹杆12的左端外壁，活塞主体1的右侧外壁开设有横槽15，第二螺纹杆12穿过活塞主体1的右侧壁延伸至横槽15内，固定安装有螺帽11，螺帽11的外壁与横槽15的连接处安装有胶圈13，螺帽11呈圆柱形设置，右侧壁开设有一字槽，胶圈13的内圈套接在螺帽11的外壁，螺帽11设置在横槽15内，使得结构变得更加的紧凑一体，不易发生碰擦，也提高了插销与活塞壳体连接处的密封性，活塞主体1的顶部向下开设有安装槽10，活塞杆2设置在安装槽10的内腔中，活塞杆2的左右侧壁上均开设有插槽23，安装槽10的内腔侧壁在插槽23对应的水平位置开孔安装有套筒21，套筒21的内腔中设置有导块22，两个连杆4的顶端均穿过对应的套筒21，且活动连接导块22的侧壁，两个安装杆6均安装在对应连杆4的中间，且安装杆6通过销轴活动连接连杆4，可以保障连杆4的稳定工作，第一螺纹杆9和第二螺纹杆12外壁开设的螺纹为对称设置，转动第一螺纹杆9和第二螺纹杆12，可以实现导套5的运动，通过连杆4的联动，进而可以实现油缸的快速安装工作，提高安装效率，操作简单，成本低，并且安装后结构稳定，不易变形或晃动，活塞杆2的底部外壁开设有定位槽25，安装槽10的内壁底部固定安装有与定位槽25匹配的定位块24，定位块24插入定位槽25的内腔中，活塞杆2下方通过定位块24和定位槽25的匹配设置，使得活塞杆2的定位精度高，生产效率高，操作简单，成本低，并且安装后结构稳定，定位槽25和定位块24在活塞杆2和安装槽10之间为左右对称设置两个，使得定位工作变得更加的稳定，对称的间隙安装也不易晃动。工作原理，本技术在压装时，首先活塞杆2放置进入安装槽10内，活塞杆2下方的定位块24插入定本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于油缸加工的密封设备，包括活塞主体(1)、油缸主体(3)，和活塞杆(2)其特征在于：所述活塞主体(1)设置在油缸主体(3)的上方，所述活塞主体(1)的内腔中设置有两个连杆(4)，且所述活塞主体(1)的内腔左右侧壁上均安装有安装杆(6)，每个所述安装杆(6)的末端均活动连接连杆(4)，所述连杆(4)的底部活动连接有导套(5)，左方所述导套(5)的内腔中设置有第一螺纹杆(9)，右方所述导套(5)的内腔中设置有第二螺纹杆(12),所述活塞主体(1)的左侧内壁开设有凹槽(7)，所述凹槽(7)的内壁固定安装有螺母(8)，所述第一螺纹杆(9)的左端延伸至螺母(8)中，且所述第一螺纹杆(9)的右端固定连接第二螺纹杆(12)的左端外壁，所述活塞主体(1)的右侧外壁开设有横槽(15)，所述第二螺纹杆(12)穿过活塞主体(1)的右侧壁延伸至横槽(15)内，固定安装有螺帽(11)，所述活塞主体(1)的顶部向下开设有安装槽(10)，所述活塞杆(2)设置在安装槽(10)的内腔中，所述活塞杆(2)的左右侧壁上均开设有插槽(23)，所述安装槽(10)的内腔侧壁在插槽(23)对应的水平位置开孔安装有套筒(21)，所述套筒(21)的内腔中设置有导块(22)，两个所述连杆(4)的顶端均穿过对应的套筒(21)，且活动连接导块(22)的侧壁。/n...

【技术特征摘要】
1.一种用于油缸加工的密封设备，包括活塞主体(1)、油缸主体(3)，和活塞杆(2)其特征在于：所述活塞主体(1)设置在油缸主体(3)的上方，所述活塞主体(1)的内腔中设置有两个连杆(4)，且所述活塞主体(1)的内腔左右侧壁上均安装有安装杆(6)，每个所述安装杆(6)的末端均活动连接连杆(4)，所述连杆(4)的底部活动连接有导套(5)，左方所述导套(5)的内腔中设置有第一螺纹杆(9)，右方所述导套(5)的内腔中设置有第二螺纹杆(12),所述活塞主体(1)的左侧内壁开设有凹槽(7)，所述凹槽(7)的内壁固定安装有螺母(8)，所述第一螺纹杆(9)的左端延伸至螺母(8)中，且所述第一螺纹杆(9)的右端固定连接第二螺纹杆(12)的左端外壁，所述活塞主体(1)的右侧外壁开设有横槽(15)，所述第二螺纹杆(12)穿过活塞主体(1)的右侧壁延伸至横槽(15)内，固定安装有螺帽(11)，所述活塞主体(1)的顶部向下开设有安装槽(10)，所述活塞杆(2)设置在安装槽(10)的内腔中，所述活塞杆(2)的左右侧壁上均开设有插槽(23)，所述安装槽(10)的内腔侧壁在插槽(23)对应的水平位置开孔安装有套筒(21)，所述套筒(21)的内腔中设置有导块(22)，两个所述连杆(4)的顶端均穿过对应的套筒(21)，且活动连接导块(22)的侧壁。


2.根据权利要求1所述的...

【专利技术属性】
技术研发人员：何建华，何亚，吴鹏，
申请(专利权)人：常州轩豪机械有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32