一种具有自调心功能的柱塞缸连接结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种具有自调心功能的柱塞缸连接结构，包括缸体、与缸体滑动连接的柱塞，所述的缸体的一端设置有环形凹槽，所述的柱塞靠近缸体的一端设置有安装孔且安装在环形凹槽内，缸体的输出端连接有与安装孔间隙配合的关节轴承，柱塞的外侧面与环形凹槽的内侧面之间设置有组合密封圈。本实用新型专利技术的有益效果是：本方案能够减小柱塞所受的径向偏载，使柱塞的移动方向与柱塞的轴向保持一致，从而减小柱塞在移动过程中的磨损，并减小柱塞在移动过程中对密封结构的挤压，有利于保证柱塞与密封结构的使用寿命，降低维修成本。

A connecting structure of plunger cylinder with self-adjusting function

【技术实现步骤摘要】
一种具有自调心功能的柱塞缸连接结构
本技术涉及液压缸
，具体是一种具有自调心功能的柱塞缸连接结构。
技术介绍
在机械领域，由于主机本身的装配间隙、加工来料的不稳定性以及主机运行过程中造成的零件磨损等因素的影响，导致主机设备配套的液压缸，在其往复直线运动方向上，必然存在着径向偏载。但现有液压缸的结构形式，柱塞不能跟随主机设备的偏摆而自动调心、径向偏载大，柱塞表面对密封件的挤压，严重缩短了液压缸的使用寿命。
技术实现思路
为克服现有技术的不足，本技术提供了一种具有自调心功能的柱塞缸连接结构，使液压缸的柱塞跟随主机设备偏摆而自动调心，从而使柱塞的轴线与其往复直线运动方向基本一致，克服液压缸径向偏载，保证液压缸往复运动的稳定性。本技术解决上述问题所采用的技术方案是：一种具有自调心功能的柱塞缸连接结构，包括缸体、与缸体滑动连接的柱塞，所述的缸体的一端设置有环形凹槽，所述的柱塞靠近缸体的一端设置有安装孔且安装在环形凹槽内，缸体的输出端连接有与安装孔间隙配合的关节轴承，柱塞的外侧面与环形凹槽的内侧面之间设置有组合密封圈。进一步地，为了更好的实现本技术，所述的柱塞的外侧面与组合密封圈之间设置有导向环。进一步地，为了更好的实现本技术，所述的关节轴承的内圈与缸体的输出端通过轴承螺钉连接。进一步地，为了更好的实现本技术，所述的与缸体的输出端与关节轴承的内圈通过锥面配合安装。进一步地，为了更好的实现本技术，所述的柱塞远离缸体的一端连接有支架，所述的支架上设置有球面，所述的柱塞上设置有与球面配合的球面凹槽，所述的支架上设置有带有支架螺钉的连接套筒，所述的支架螺钉穿过连接套筒、支架并与柱塞螺纹连接，所述的连接套筒与支架之间设置有间隙。本方案所取得的有益效果是：本方案能够减小柱塞所受的径向偏载，使柱塞的移动方向与柱塞的轴向保持一致，从而减小柱塞在移动过程中的磨损，并减小柱塞在移动过程中对密封结构的挤压，有利于保证柱塞与密封结构的使用寿命，降低维修成本。附图说明图1为本方案的结构示意图。其中：1-缸体，2-关节轴承，3-导向环，4-组合密封圈，5-防尘圈，6-轴承螺钉，7-柱塞，8-连接套筒，9-支架，10-连接套筒，11-支架螺钉。具体实施方式下面结合实施例及附图，对本技术作进一步的详细说明，但本技术的实施方式不限于此。实施例1：如图1所示，本实施例中，一种具有自调心功能的柱塞缸连接结构，包括缸体1、与缸体1滑动连接的柱塞7，所述的缸体1的一端设置有环形凹槽，所述的柱塞7靠近缸体1的一端设置有安装孔且安装在环形凹槽内，缸体1的输出端连接有与安装孔间隙配合的关节轴承2，柱塞7的外侧面与环形凹槽的内侧面之间设置有组合密封圈4。缸体1的外侧套装有连接套筒8。本实施例中，所述的柱塞7与辊压机活动辊的轴承座传动连接，辊压机的活动辊与固定辊之间进行破碎物料的工作，当物料的粒径大于活动辊与固定辊的间隙时，物料将活动辊撑开，活动辊带动柱塞7在缸体1内部往复直线运动。由于活动辊一般为长圆柱形，为了使活动辊受支撑的力均匀分布，至少设置有两个柱塞7分别与活动辊两端的轴承座传动连接。由于物料不均匀，可能使得活动辊两端的位移量不同，柱塞7在移动的过程中就有偏转的趋势，从而使柱塞7的移动方向与柱塞7的轴线发生偏差而没有重合，以此会增加柱塞7的磨损，并降低柱塞7的工作效率。通过使缸体1的输出端与柱塞7通过关节轴承2连接，就能够利用关节轴承2内外圈的相对转动抵消径向偏载对柱塞7的影响，避免柱塞7产生偏转的运动趋势，从而减小柱塞7的磨损，并避免柱塞7对组合密封圈4造成挤压，有利于保证柱塞7与组合密封圈4的使用寿命，降低维修成本。本实施例中，所述的关节轴承2与柱塞7采用渗炭处理，在提供基体表面硬度、耐磨性、保证轴承使用寿命的同时，能够保证油液清洁度。本实施例中，使用关节轴承2内圈的球心与组合密封圈4处于同一平面上，关节轴承2跟随柱塞7摆动的过程中，对组合密封圈4不会造成挤压，从而保证液压缸的使用寿命。本实施例中，所述的柱塞7的外侧面与组合密封圈4之间设置有导向环3，导向环3主要对柱塞7起到支撑、导向的作用，有利于减小柱塞7的磨损，延长柱塞7的使用寿命。导向环3与缸体1之间设置有防尘圈5，以此增强密封的效果。实施例2：如图1所示，在上述实施例的基础上，本实施例中，所述的关节轴承2的内圈与缸体1的输出端通过轴承螺钉6连接。在关节轴承2的内圈上设置有多个均匀分布且用于安装轴承螺钉6的沉头孔，以此避免轴承螺钉6外露而造成干涉。利用轴承螺钉6连接能够提高关节轴承2内圈与缸体1输出端的连接强度所述的与缸体1的输出端与关节轴承2的内圈通过锥面配合安装。利用锥面配合安装能够起到自动对心的作用，并且有利于利用锥面配合将缸体1的输出端卡紧，防止松动，从而有利于提高传动的效率以及传动的精度。本实施例中，所述的关节轴承2的外圈与柱塞7的安装孔采用间隙配合，使柱塞在往复直线运动时更加顺畅。实施例3：如图1所示，在上述实施例的基础上，本实施例中，所述的柱塞7远离缸体1的一端连接有支架9，所述的支架9上设置有球面，所述的柱塞7上设置有与球面配合的球面凹槽，所述的支架9上设置有带有支架螺钉11的连接套筒10，所述的支架螺钉11穿过连接套筒10、支架9并与柱塞7螺纹连接，所述的连接套筒10与支架9之间设置有间隙。利用支架螺钉11将支架9与柱塞7进行连接，能够实现支架9与柱塞7在一定范围内相对转动。支架9主要用于与活动辊的轴承座进行连接，当支架9随活动辊的轴承座摆动过程中，通过柱塞7内球面与连接支架9外球面之间相对转动，减小活动辊的轴承座对柱塞7施加的径向偏载。本实施例中，其它未描述的内容与上述实施例相同，故不赘述。本方案同样适用于其他类似于活动辊与固定辊的需要调整间隙的场合。以上所述的，仅是本技术的较佳实施例而已，并非对本技术作任何形式上的限制，依据本技术的技术实质，在本技术的精神和原则之内，对以上实施例所作的任何简单的修改、等同替换与改进等，均仍属于本技术技术方案的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种具有自调心功能的柱塞缸连接结构，包括缸体（1）、与缸体（1）滑动连接的柱塞（7），其特征在于：所述的缸体（1）的一端设置有环形凹槽，所述的柱塞（7）靠近缸体（1）的一端设置有安装孔且安装在环形凹槽内，缸体（1）的输出端连接有与安装孔间隙配合的关节轴承（2），柱塞（7）的外侧面与环形凹槽的内侧面之间设置有组合密封圈（4）。/n

【技术特征摘要】
1.一种具有自调心功能的柱塞缸连接结构，包括缸体（1）、与缸体（1）滑动连接的柱塞（7），其特征在于：所述的缸体（1）的一端设置有环形凹槽，所述的柱塞（7）靠近缸体（1）的一端设置有安装孔且安装在环形凹槽内，缸体（1）的输出端连接有与安装孔间隙配合的关节轴承（2），柱塞（7）的外侧面与环形凹槽的内侧面之间设置有组合密封圈（4）。


2.根据权利要求1所述的一种具有自调心功能的柱塞缸连接结构，其特征在于：所述的柱塞（7）的外侧面与组合密封圈（4）之间设置有导向环（3）。


3.根据权利要求1所述的一种具有自调心功能的柱塞缸连接结构，其特征在于：所述的关节轴承（2）的内圈与缸...

【专利技术属性】
技术研发人员：邓宗泽，王玉辉，杨君良，吕飞，
申请(专利权)人：四川川润液压润滑设备有限公司，
类型：新型
国别省市：四川;51