一种用于钢管镀锌的钢管转动装置制造方法及图纸

技术编号:23265324 阅读:24 留言:0更新日期:2020-02-08 09:28
本实用新型专利技术公开了一种用于钢管镀锌的钢管转动装置,包括镀锌箱,所述镀锌箱顶部外壁设置有锌液装载室,且锌液装载室内部盛放有锌液,所述镀锌箱一侧外壁设置有固定柱,且固定柱一侧外壁设置有加热箱,所述加热箱顶部和底部内壁均设置有电阻丝,且加热箱一侧外壁插接有出风管,所述出风管远离加热箱的一端插接有鼓风机,且鼓风机底部外壁设置有底座,所述镀锌箱一侧外壁设置有限位环,且限位环一侧外壁插接有第一电动伸缩筒。本实用新型专利技术通过第一电动伸缩筒的转动,使钢管本体能够进行均匀镀锌,同时第二电动伸缩杆能够对钢管本体进行固定,还可以对钢管本体外壁进行预热,从而使镀锌钢管外壁的锌层更有韧性,不易炸裂。

A rotating device for steel pipe galvanizing

【技术实现步骤摘要】
一种用于钢管镀锌的钢管转动装置
本技术涉及钢管镀锌
,尤其涉及一种用于钢管镀锌的钢管转动装置。
技术介绍
钢管是用于输送流体和粉状固体、交换热能、制造机械零件和容器,也是一种经济钢材。为了提高钢管的抗腐蚀性能,通常需要对钢管表面进行镀锌处理,在钢管的表面覆盖一层金属锌。现有技术中,在镀锌时,先用碱性液体对钢管进行碱洗,再用清水清洗掉钢管表面的间隙液体;然后再用酸性液体对钢管进行酸洗,再用清水洗掉粘附在钢管表面的酸性液体;然后再在钢管表面浸涂氯化铵助镀剂,烘干后,使钢管经过熔化有锌液的锌锅内,对钢管进行镀锌。但是上述镀锌方法,会使整个钢管浸入锌锅内,从而对钢管内表面也有镀锌层,常常钢管的内表面是不需要镀锌的,造成了材料的浪费,增加成本。因此,亟需设计一种用于钢管镀锌的钢管转动装置来解决上述问题。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种用于钢管镀锌的钢管转动装置。为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:一种用于钢管镀锌的钢管转动装置,包括镀锌箱,所述镀锌箱顶部外壁设置有锌液装载室,且锌液装载室内部盛放有锌液,所述镀锌箱一侧外壁设置有固定柱,且固定柱一侧外壁设置有加热箱,所述加热箱顶部和底部内壁均设置有电阻丝,且加热箱一侧外壁插接有出风管,所述出风管远离加热箱的一端插接有鼓风机,且鼓风机底部外壁设置有底座,所述镀锌箱一侧外壁设置有限位环,且限位环一侧外壁插接有第一电动伸缩筒。作为本技术再进一步的方案,所述第一电动伸缩筒一端内壁插接有第一电动伸缩杆,且第一电动伸缩杆顶部和底部外壁设置有第二电动伸缩筒。作为本技术再进一步的方案,所述第二电动伸缩筒顶部内壁插接有第二电动伸缩杆,且第二电动伸缩杆顶部外壁粘接有夹持垫,夹持垫顶部外壁夹持有钢管本体,镀锌箱一侧外壁设置有固定杆,固定杆一侧外壁设置有保护壳。作为本技术再进一步的方案,所述保护壳一侧内壁设置有电机,且电机输出轴的一端外壁与另一第一电动伸缩筒的一侧外壁相焊接,镀锌箱一侧外壁设置有轴承座,第一电动伸缩杆的一端穿过轴承座,锌液装载室一侧外壁设置有控制面板,控制面板内部设置有处理器,处理器型号为ARM9TDMI。作为本技术再进一步的方案,所述镀锌箱两侧内壁均设置有固定块,且固定块一侧外壁插接有连接管,连接管底部外壁插接有等距离分布的喷嘴。作为本技术再进一步的方案,所述锌液装载室底部外壁插接有出液管,且出液管一端与连接管相接通,加热箱一侧外壁插接有波纹管,波纹管一侧外壁插接有等距离分布的进风管。作为本技术再进一步的方案,所述电机、控制面板、第一电动伸缩筒、鼓风机、电阻丝和第二电动伸缩筒通过导线连接有开关,且开关通过导线连接有电源。本技术的有益效果为:1.通过设置的鼓风机、电阻丝和进风管,启动鼓风机和电阻丝,电阻丝对鼓风机产生的风进行加热,加热后的风通过进风管对钢管本体外壁进行预热,从而使镀锌钢管外壁的锌层更有韧性,不易炸裂;2.通过设置的电机、第一电动伸缩筒和第二电动伸缩筒,电机可以带动第一电动伸缩筒转动,使钢管本体能够进行均匀镀锌,同时第二电动伸缩杆从第二电动伸缩筒内伸出将钢管本体进行固定,且通过第二电动伸缩杆的伸缩可以对不同规格的钢管本体进行固定;3.通过设置的锌液装载室、连接管和喷嘴,比传统钢管浸入锌锅的镀锌方法更加节约资源,避免钢管内部也进行了镀锌。附图说明图1为本技术提出的一种用于钢管镀锌的钢管转动装置的结构示意图;图2为本技术提出的一种用于钢管镀锌的钢管转动装置的第二电动伸缩杆结构示意图;图3为本技术提出的一种用于钢管镀锌的钢管转动装置的波纹管结构示意图。图中:1镀锌箱、2钢管本体、3加热箱、4底座、5电机、6保护壳、7固定杆、8固定块、9喷嘴、10锌液装载室、11连接管、12控制面板、13限位环、14第一电动伸缩筒、15鼓风机、16出风管、17电阻丝、18轴承座、19第一电动伸缩杆、20第二电动伸缩杆、21第二电动伸缩筒、22夹持垫、23波纹管。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。参照图1-3,一种用于钢管镀锌的钢管转动装置,包括镀锌箱1,镀锌箱1顶部外壁通过螺栓连接有锌液装载室10,且锌液装载室10内部盛放有锌液,镀锌箱1一侧外壁通过螺栓连接有固定柱,且固定柱一侧外壁通过螺栓连接有加热箱3,加热箱3顶部和底部内壁均通过螺栓连接有电阻丝17,且加热箱3一侧外壁插接有出风管16,出风管16远离加热箱3的一端插接有鼓风机15,且鼓风机15底部外壁通过螺栓连接有底座4,镀锌箱1一侧外壁通过螺栓连接有限位环13,且限位环13一侧外壁插接有第一电动伸缩筒14。本技术中,第一电动伸缩筒14一端内壁插接有第一电动伸缩杆19,且第一电动伸缩杆19顶部和底部外壁通过螺栓连接有第二电动伸缩筒21,第二电动伸缩筒21顶部内壁插接有第二电动伸缩杆20,且第二电动伸缩杆20顶部外壁粘接有夹持垫22,夹持垫22顶部外壁夹持有钢管本体2,镀锌箱1一侧外壁焊接有固定杆7,固定杆7一侧外壁通过螺栓连接有保护壳6,保护壳6一侧内壁通过螺栓连接有电机5,且电机5输出轴的一端外壁与另一第一电动伸缩筒14的一侧外壁相焊接,镀锌箱1一侧外壁通过螺栓连接有轴承座18,第一电动伸缩杆19的一端穿过轴承座18,锌液装载室10一侧外壁设置有控制面板12,控制面板12内部设置有处理器,处理器型号为ARM9TDMI,镀锌箱1两侧内壁均通过螺栓连接有固定块8,且固定块8一侧外壁插接有连接管11,连接管11底部外壁插接有等距离分布的喷嘴9,锌液装载室10底部外壁插接有出液管,且出液管一端与连接管11相接通,加热箱3一侧外壁插接有波纹管23,波纹管23一侧外壁插接有等距离分布的进风管,电机5、控制面板12、第一电动伸缩筒14、鼓风机15、电阻丝17和第二电动伸缩筒21通过导线连接有开关,且开关通过导线连接有电源。工作原理:使用时,工作人员启动鼓风机15和电阻丝17,电阻丝17对鼓风机15产生的风进行加热,加热后的风通过进风管对钢管本体2外壁进行预热,从而使镀锌钢管外壁的锌层更有韧性,不易炸裂,随后启动电机5,电机5带动第一电动伸缩筒14转动,同时第二电动伸缩杆20从第二电动伸缩筒21内伸出通过夹持垫22对钢管本体2进行固定,且通过第二电动伸缩杆20的伸缩可以对不同规格的钢管本体2进行固定,随后通过控制面板12控制将锌液装配室内的锌液通过喷嘴9喷向钢管本体2的外壁,比传统钢管浸入锌锅的镀锌方法更加节约资源。以上所述,仅为本技术较佳的具体实施方式,但本技术的保护范围并不局限于此,任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内,根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变,都应涵盖本文档来自技高网
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【技术保护点】
1.一种用于钢管镀锌的钢管转动装置,包括镀锌箱(1),其特征在于,所述镀锌箱(1)顶部外壁设置有锌液装载室(10),且锌液装载室(10)内部盛放有锌液,所述镀锌箱(1)一侧外壁设置有固定柱,且固定柱一侧外壁设置有加热箱(3),所述加热箱(3)顶部和底部内壁均设置有电阻丝(17),且加热箱(3)一侧外壁插接有出风管(16),所述出风管(16)远离加热箱(3)的一端插接有鼓风机(15),且鼓风机(15)底部外壁设置有底座(4),所述镀锌箱(1)一侧外壁设置有限位环(13),且限位环(13)一侧外壁插接有第一电动伸缩筒(14)。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于钢管镀锌的钢管转动装置,包括镀锌箱(1),其特征在于,所述镀锌箱(1)顶部外壁设置有锌液装载室(10),且锌液装载室(10)内部盛放有锌液,所述镀锌箱(1)一侧外壁设置有固定柱,且固定柱一侧外壁设置有加热箱(3),所述加热箱(3)顶部和底部内壁均设置有电阻丝(17),且加热箱(3)一侧外壁插接有出风管(16),所述出风管(16)远离加热箱(3)的一端插接有鼓风机(15),且鼓风机(15)底部外壁设置有底座(4),所述镀锌箱(1)一侧外壁设置有限位环(13),且限位环(13)一侧外壁插接有第一电动伸缩筒(14)。


2.根据权利要求1所述的一种用于钢管镀锌的钢管转动装置,其特征在于,所述第一电动伸缩筒(14)一端内壁插接有第一电动伸缩杆(19),且第一电动伸缩杆(19)顶部和底部外壁设置有第二电动伸缩筒(21)。


3.根据权利要求2所述的一种用于钢管镀锌的钢管转动装置,其特征在于,所述第二电动伸缩筒(21)顶部内壁插接有第二电动伸缩杆(20),且第二电动伸缩杆(20)顶部外壁粘接有夹持垫(22),夹持垫(22)顶部外壁夹持有钢管本体(2),镀锌箱(1)一侧外壁设置有固定杆(7),固定杆(7)一侧外壁设置有保护壳(6)。


4.根据权利...

【专利技术属性】
技术研发人员:王北伟王如意车英杰
申请(专利权)人:天津市合兴泰科机电设备有限公司
类型:新型
国别省市:天津;12

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