钢板压弧吊载装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及钢板压弧吊载装置，包括绳索导向机构和钢板吊取组件、绳索；绳索依次绕过第四导向轮、第一导向轮、第五导向轮、第二导向轮、第三导向轮，最终绳索缠绕在缠线轮上，第四导向轮、第五导向轮下方连接固定架，固定架底部T形滑道内设有两个滑块，两个滑块贯穿调节丝杠，调节丝杠一端顶靠固定块，调节丝杠另一端穿过固定块设有调节手柄，滑块内侧设有钢板固定轴插孔。本实用新型专利技术可将钢板吊起，解决钢板打转问题，并适用于不同宽度钢板的吊载。

Steel plate arc crane

【技术实现步骤摘要】
钢板压弧吊载装置
本技术涉及钢板加工装置
，具体涉及钢板压弧吊载装置。
技术介绍
钢板是用钢水浇注，冷却后压制而成的平板状钢材,在建筑行业运用十分广泛。目前的钢板一般为直面，但在建筑的过程中可能需要具有一定弧度的钢板，需要进行钢板的压弧工作。在钢板端部进行压弧时，需要将钢板吊起，然后将钢板一端输入压弧机中进行压弧，钢板往压弧机中输入时不可转动，现有的吊装设备，无法解决吊起的钢板打转问题。
技术实现思路
本技术的目的在于解决上述问题，提供钢板压弧吊载装置，其可将钢板吊起，解决钢板打转问题，并适用于不同宽度钢板的吊载。为了解决上述问题，本技术采用的技术方案如下：钢板压弧吊载装置，其特征在于，包括绳索导向机构和钢板吊取组件、绳索；所述绳索导向机构包括固定支架、第一导向轮、第二导向轮、第三导向轮，第一导向轮设于支架下部，第一导向轮的中心轴两端固定在支架上，第二导向轮、第三导向轮设于第一导向轮斜上方，第二导向轮、第三导向轮的中心轴两端固定在支架上，由第一电机驱动的缠线轮与第三导向轮齐平；所述钢板吊取组件包括第四导向轮、第五导向轮，第四导向轮、第五导向轮下方连接固定架，固定架下方设有T形滑道，固定架底部两端分别设有固定块，固定架底部T形滑道内设有两个滑块，两个滑块贯穿调节丝杠，调节丝杠一端顶靠固定块，调节丝杠另一端穿过固定块设有调节手柄，滑块内侧设有钢板固定轴插孔，第四导向轮、第五导向轮中心轴两端与外壳体连接，绳索一端固定在支架上，绳索依次绕过第四导向轮、第一导向轮、第五导向轮、第二导向轮、第三导向轮，最终绳索缠绕在缠线轮上。优化为，第四导向轮、第五导向轮之间设有角度旋转机构，角度旋转机构包括第二旋转电机、主动齿轮、带有外齿的旋转轴承，第二旋转电机输出轴连接主动齿轮，主动齿轮与旋转轴承的外齿啮合，旋转轴承的内轴圈连接固定轴，固定轴上端与外壳体连接，第二旋转电机的电机固定座与外壳体连接，固定架上端与旋转轴承的外轴圈固定连接。与现有技术相比，本技术有利效果为：需要吊载的钢板顶端两侧焊接固定轴，固定轴对准钢板固定轴插孔，旋转调节丝杠，使两个滑块相向移动，滑块夹紧钢板，调节丝杠锁住滑块，根据钢板宽度确定两个滑块之间距离。四股绳索连接绳索导向机构和钢板吊取组件，增加了绳索承载量。第四导向轮、第五导向轮对吊钩起到平衡作用，避免了吊装过程中钢板吊取组件打转。本技术可将钢板吊起，解决钢板打转问题，并适用于不同宽度钢板的吊载。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的后提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术所述钢板压弧吊载装置的主视图；图2为本技术所述钢板压弧吊载装置的侧视图；图3为本技术所述角度旋转机构结构示意图；图4为本技术所述滑块结构示意图；附图标记说明：固定支架-11、第一导向轮-12、第二导向轮-13、第三导向轮-14、第四导向轮-21、第五导向轮-22、固定架-231、固定块-232、滑块-233、钢板固定轴插孔-2331、调节丝杠-234、角度旋转机构-24、第二旋转电机-241、主动齿轮-242、旋转轴承-243、绳索-3。具体实施方式下面结合附图对本技术的优选实施例进行详细阐述，以使本技术的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本技术的保护范围做出更为清楚明确的界定。参阅说明书附图1、图2、图4所示，钢板压弧吊载装置，包括绳索导向机构和钢板吊取组件、绳索3；所述绳索导向机构包括固定支架11、第一导向轮12、第二导向轮13、第三导向轮14，第一导向轮12设于支架11下部，第一导向轮12的中心轴两端固定在支架11上，第二导向轮13、第三导向轮14设于第一导向轮12斜上方，第二导向轮13、第三导向轮14的中心轴两端固定在支架11上，由第一电机驱动的缠线轮与第三导向轮14齐平；所述钢板吊取组件包括第四导向轮21、第五导向轮22，第四导向轮21、第五导向轮22下方连接固定架231，固定架231下方设有T形滑道，固定架底部两端分别设有固定块232，固定架231底部T形滑道内设有两个滑块233，参阅说明书附图4所示，两个滑块233贯穿调节丝杠234，调节丝杠一端顶靠固定块，调节丝杠另一端穿过固定块设有调节手柄，滑块内侧设有钢板固定轴插孔2331，第四导向轮21、第五导向轮22中心轴两端与外壳体连接，绳索3一端固定在支架11上，绳索3依次绕过第四导向轮21、第一导向轮12、第五导向轮22、第二导向轮13、第三导向轮14，最终绳索缠绕在缠线轮上。参阅说明书附图3所示，为了工作场所需要，钢板有时需要调整角度，第四导向轮21、第五导向轮22之间设有角度旋转机构24，角度旋转机构24包括第二旋转电机241、主动齿轮242、带有外齿的旋转轴承243，第二旋转电机241输出轴连接主动齿轮242，主动齿轮242与旋转轴承243的外齿啮合，旋转轴承243的内轴圈连接固定轴25，固定轴25上端与外壳体连接，第二旋转电机241的电机固定座与外壳体连接，固定架上端与旋转轴承243的外轴圈固定连接。第二旋转电机带动主动齿轮转动过程中，主动齿轮啮合旋转轴承的外齿，主动齿轮带动旋转轴承转动，旋转轴承的外齿圈大于主动齿轮，因此旋转挂钩的旋转速度缓慢，便于控制。以上显示和描述了本技术的基本原理、主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中的描述仅为本技术的优选例，本技术并不受上述优选例的限制，在不脱离本技术精神和范围的前提下，本技术还可有各种变化和改进，这些变化和改进都落入本技术要求保护的范围内。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.钢板压弧吊载装置，其特征在于，包括绳索导向机构和钢板吊取组件、绳索（3）；/n所述绳索导向机构包括固定支架（11）、第一导向轮（12）、第二导向轮（13）、第三导向轮（14），第一导向轮（12）设于支架（11）下部，第一导向轮（12）的中心轴两端固定在支架（11）上，第二导向轮（13）、第三导向轮（14）设于第一导向轮（12）斜上方，第二导向轮（13）、第三导向轮（14）的中心轴两端固定在支架（11）上，由第一电机驱动的缠线轮与第三导向轮（14）齐平；/n所述钢板吊取组件包括第四导向轮（21）、第五导向轮（22），第四导向轮（21）、第五导向轮（22）下方连接固定架（231），固定架（231）下方设有T形滑道，固定架底部两端分别设有固定块（232），固定架（231）底部T形滑道内设有两个滑块（233），两个滑块（233）贯穿调节丝杠（234），调节丝杠一端顶靠固定块，调节丝杠另一端穿过固定块设有调节手柄，滑块内侧设有钢板固定轴插孔（2331），第四导向轮（21）、第五导向轮（22）中心轴两端与外壳体连接，绳索（3）一端固定在支架（11）上，绳索（3）依次绕过第四导向轮（21）、第一导向轮（12）、第五导向轮（22）、第二导向轮（13）、第三导向轮（14），最终绳索缠绕在缠线轮上。/n...

【技术特征摘要】
1.钢板压弧吊载装置，其特征在于，包括绳索导向机构和钢板吊取组件、绳索（3）；
所述绳索导向机构包括固定支架（11）、第一导向轮（12）、第二导向轮（13）、第三导向轮（14），第一导向轮（12）设于支架（11）下部，第一导向轮（12）的中心轴两端固定在支架（11）上，第二导向轮（13）、第三导向轮（14）设于第一导向轮（12）斜上方，第二导向轮（13）、第三导向轮（14）的中心轴两端固定在支架（11）上，由第一电机驱动的缠线轮与第三导向轮（14）齐平；
所述钢板吊取组件包括第四导向轮（21）、第五导向轮（22），第四导向轮（21）、第五导向轮（22）下方连接固定架（231），固定架（231）下方设有T形滑道，固定架底部两端分别设有固定块（232），固定架（231）底部T形滑道内设有两个滑块（233），两个滑块（233）贯穿调节丝杠（234），调节丝杠一端顶靠固定块，调节丝杠另一端穿过固定块设...

【专利技术属性】
技术研发人员：于国帅，
申请(专利权)人：营口金鼎模板制造有限公司，
类型：新型
国别省市：辽宁;21