芒果切片后自动均放装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了芒果切片后自动均放装置，包括壳体、推放盒及滤网，所述壳体上部开口的矩形空腔体，且壳体内部设置有滤网；所述滤网两侧边均设置有第一滑条；所述壳体上端设置有推放盒，所述推放盒包括第一滑槽、挡板、第一刮板及第二刮板；所述第一滑槽位于推放盒两侧边，且第一滑槽与壳体上端边缘的第二滑条相衔接；所述壳体一端腔体内设置有收纳盒。本实用新型专利技术用于解决芒果果肉在铺放除湿时效率较低的问题。

【技术实现步骤摘要】
芒果切片后自动均放装置
本技术涉及现代农业装备与信息化
，具体涉及芒果切片后自动均放装置。
技术介绍
芒果是人们常用水果之一，果实含有糖、蛋白质、粗纤维，芒果所含有的维生素A的前体胡萝卜素成分特别高，是所有水果中少见的,且芒果可制果汁、果酱、罐头、酸辣泡菜及芒果奶粉、蜜饯等。将芒果果肉制作成芒果干，不仅能够保存较长时间，而且味道鲜美；而在制作芒果干时需要将成块的果肉均匀铺在干燥面板上，做前期除湿处理，现有的技术均采用人工进行铺放，不仅效率低，而且容易损害果肉，影响产品品质。
技术实现思路
本技术的目的在于提供芒果切片后自动均放装置，解决芒果果肉在铺放除湿时效率较低的问题。为解决上述的技术问题，本技术采用以下技术方案：芒果切片后自动均放装置，包括壳体、推放盒及滤网，所述壳体上部开口的矩形空腔体，且壳体内部设置有滤网；所述滤网两侧边均设置有第一滑条；所述壳体上端设置有推放盒，所述推放盒包括第一滑槽、挡板、第一刮板及第二刮板；所述第一滑槽位于推放盒两侧边，且第一滑槽与壳体上端边缘的第二滑条相衔接；所述壳体一端腔体内设置有收纳盒。进一步，所述推放盒为矩形空腔体，且推放盒的腔体内部设置有斜板；所述斜板一端设置有贯穿腔体的出料口，所述挡板设置于出料口外部与安装轴活动连接；所述安装轴设置于推放盒两侧边；所述第一刮板及第二刮板均设置于推放盒的底部。进一步，所述第一滑槽呈凹型体，且第一滑槽与壳体的第二滑条滑动连接。进一步，所述滤网通过第一滑条与壳体内壁的第二滑槽滑动连接；所述滤网上部设置有若干通孔，且通孔在板面上等距排列；所述通孔边缘的板面上设置有倒刺。进一步，所述第一刮板位于出料口的边缘处，且第一刮板后方设置有第二刮板，所述第二刮板呈斜角设置于推放盒的底部。进一步，所述挡板侧边设置有限位孔，所述挡板内部设置固定螺丝。进一步，所述收纳盒为上部开口的矩形空腔体，且收纳盒两侧通过第三滑槽滑动安装于壳体内腔中，且收纳盒一侧设置有把手。与现有技术相比，本技术至少具有以下有益效果之一：1.设计有推放盒能够与下方壳体配合，将推放盒内的果条通过出料口流出至下方的滤网中，并通过第一刮板和第二刮板将果肉在下方的滤网上均匀铺开，能够实现在推动推放盒同时将果肉摊平，加快工作效率。2.滤网采用滑槽推拉方式，能够直接将放置好果条的滤网移至风干箱中，实现一体化，且滤网表面上设置有倒刺，能够辅助上方的推放盒，防止果肉由于水分过多而滑动，进一步保证果肉均匀摊平。3.在推放盒出料口外部设置有活动安装的挡板，便于对出料口进行转动开合，提高装置实用性。4.推放盒底部呈倾斜式结构，便于在装料时将果肉汇聚于出料口上方，便于出料。附图说明图1为本技术的结构示意图。图2为本技术内部结构示意图。图3为本技术推放盒结构示意图。图中：1-壳体、2-推放盒、3-收纳盒、4-滤网、5-通孔、6-倒刺、7-挡板、8-第三滑槽、9-第一滑条、10-第二滑条、21-斜板、22-出料口、23-第一滑槽、24-第二刮板、25-第一刮板、26-限位孔、27-安装轴。具体实施方式为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。实施例1：图1-图3示出了：芒果切片后自动均放装置，包括壳体1、推放盒2及滤网4，所述壳体1上部开口的矩形空腔体，且壳体1内部设置有滤网4；所述滤网4两侧边均设置有第一滑条9；所述壳体1上端设置有推放盒2，所述推放盒2包括第一滑槽23、挡板7、第一刮板25及第二刮板24；所述第一滑槽23位于推放盒2两侧边，且第一滑槽23与壳体1上端边缘的第二滑条10相衔接；所述壳体1一端腔体内设置有收纳盒3。上述方案中，设置了壳体1、推放盒2及滤网4，且三者采用滑动式安装，推放盒2通过第一滑槽23及第二滑条10与配合连接，在滑动过程中，通过出料口22将果条流动至下方滤网4中，且配合第一刮板25、第二刮板24及倒刺6将果条平摊开；实现在推动推放盒2同时将果肉摊平，加快工作效率。实施例2：本实施例是在具体实施例1的基础上对推放盒2进行了进一步的说明，所述推放盒2为矩形空腔体，且推放盒2的腔体内部设置有斜板21；所述斜板21一端设置有贯穿腔体的出料口22，所述挡板7设置于出料口22外部与安装轴27活动连接；所述安装轴27设置于推放盒2两侧边；所述第一刮板25及第二刮板24均设置于推放盒2的底部。第一刮板25及第二刮板24和下方滤网留有2cm-5cm间隙，便于果条流入并铺平；在推放盒2出料口22外部设置有活动安装的挡板7，便于对出料口22进行转动开合，提高装置实用性。实施例3：本实施例是在具体实施例1的基础上对第一滑槽23进行了进一步的说明，所述第一滑槽23呈凹型体，且第一滑槽23与壳体1的第二滑条10滑动连接。第一滑槽23呈凹型体可与壳体1边缘的第二滑条10相匹配，便于推放盒2滑动工作。实施例4：本实施例是在具体实施例1的基础上对滤网4进行了进一步的说明，所述滤网4通过第一滑条9与壳体1内壁的第二滑槽滑动连接；所述滤网4上部设置有若干通孔5，且通孔5在板面上等距排列；所述通孔5边缘的板面上设置有倒刺6。滤网4上设置有许多通孔5，便于将滤网4安装到干燥箱中进行通风除湿，提高除湿效率，在通孔边缘处设置有倒刺6，防止果肉由于水分过多而滑动，进一步保证果肉均匀摊平。实施例5：本实施例是在具体实施例1的基础上对第一刮板25进行了进一步的说明，所述第一刮板25位于出料口22的边缘处，且第一刮板25后方设置有第二刮板24，所述第二刮板24呈斜角设置于推放盒2的底部。推放盒2底部呈倾斜式结构，便于在装料时将果肉汇聚于出料口22上方，便于出料。实施例6：本实施例是在具体实施例1的基础上对挡板7进行了进一步的说明，所述挡板7侧边设置有限位孔26，所述挡板7内部设置固定螺丝。在挡板7侧边设置有限位孔26，便于将挡板7开合并限位。实施例7：本实施例是在具体实施例1的基础上对收纳盒3进行了进一步的说明，所述收纳盒3为上部开口的矩形空腔体，且收纳盒3两侧通过第三滑槽8滑动安装于壳体1内腔中，且收纳盒3一侧设置有把手。在壳体1内部设置有收纳盒3，便于收集收纳盒3在工作时掉落的果肉。在本说明书中所谈到的“一个实施例”、“另一个实施例”、“实施例”、“优选实施例”等，指的是结合该实施例描述的具体特征、结构或者特点包括在本申请概括性描述的至少一个实施例中。在说明书中多个地方出现同种表述不是一定指的是同一个实施例。进一步来说，结合任一实施例描述一个具体特征、结构或者特点时，所要主张的是结本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.芒果切片后自动均放装置，其特征在于：包括壳体(1)、推放盒(2)及滤网(4)，所述壳体(1)上部开口的矩形空腔体，且壳体(1)内部设置有滤网(4)；所述滤网(4)两侧边均设置有第一滑条(9)；所述壳体(1)上端设置有推放盒(2)，所述推放盒(2)包括第一滑槽(23)、挡板(7)、第一刮板(25)及第二刮板(24)；所述第一滑槽(23)位于推放盒(2)两侧边，且第一滑槽(23)与壳体(1)上端边缘的第二滑条(10)相衔接；所述壳体(1)一端腔体内设置有收纳盒(3)。/n

【技术特征摘要】
1.芒果切片后自动均放装置，其特征在于：包括壳体(1)、推放盒(2)及滤网(4)，所述壳体(1)上部开口的矩形空腔体，且壳体(1)内部设置有滤网(4)；所述滤网(4)两侧边均设置有第一滑条(9)；所述壳体(1)上端设置有推放盒(2)，所述推放盒(2)包括第一滑槽(23)、挡板(7)、第一刮板(25)及第二刮板(24)；所述第一滑槽(23)位于推放盒(2)两侧边，且第一滑槽(23)与壳体(1)上端边缘的第二滑条(10)相衔接；所述壳体(1)一端腔体内设置有收纳盒(3)。


2.根据权利要求1所述的芒果切片后自动均放装置，其特征在于：所述推放盒(2)为矩形空腔体，且推放盒(2)的腔体内部设置有斜板(21)；所述斜板(21)一端设置有贯穿腔体的出料口(22)，所述挡板(7)设置于出料口(22)外部与安装轴(27)活动连接；所述安装轴(27)设置于推放盒(2)两侧边；所述第一刮板(25)及第二刮板(24)均设置于推放盒(2)的底部。


3.根据权利要求1所述的芒果切片后自动均放装置，其特征在于：所述第一...

【专利技术属性】
技术研发人员：李春红，
申请(专利权)人：金树农业澜沧有限公司，
类型：新型
国别省市：云南;53