温控型芒果加工用烘干装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了温控型芒果加工用烘干装置，包括壳体、载物架、载物盘及加热器；所述壳体为矩形空腔体，且壳体腔体内部设置了装有过渡器的凹槽；所述过渡器由固定槽、活动轴、压力弹簧及按压块构成；所述载物架设置于壳体腔体内部，且载物架下端通过安装轴与壳体底部活动连接；所述载物架上端通过第一轴承及固定环与驱动电机相连接；所述载物盘依次设置于壳体腔体内部，所述载物盘包括固定仓和载物板。本实用新型专利技术将除湿器与烘干炉结合，在除湿后立即可进行干燥处理，提高生产效率。

Temperature controlled drying device for mango processing

【技术实现步骤摘要】
温控型芒果加工用烘干装置
本技术涉及现代农业装备与信息化
，具体涉及温控型芒果加工用烘干装置。
技术介绍
芒果是人们常用水果之一，果实含有糖、蛋白质、粗纤维，芒果所含有的维生素A的前体胡萝卜素成分特别高，是所有水果中少见的,且芒果可制果汁、果酱、罐头、酸辣泡菜及芒果奶粉、蜜饯等。将芒果果肉制作成芒果干，不仅能够保存较长时间，而且味道鲜美；成芒果干在制作中，先要将果条放置在载物板上去湿，在通过烘干炉烘干，加快生产效率；而现有的烘干设备与除湿设备是分开操作，除湿后需要将载物板转移至烘干炉中，操作过程较为繁琐，影响的生产效率。
技术实现思路
本技术的目的在于提供温控型芒果加工用烘干装置，将除湿器与烘干炉结合，在除湿后立即可进行干燥处理，提高生产效率。为解决上述的技术问题，本技术采用以下技术方案：温控型芒果加工用烘干装置，包括壳体、载物架、载物盘及加热器；所述壳体为矩形空腔体，且壳体腔体内部设置了装有过渡器的凹槽；所述过渡器由固定槽、活动轴、压力弹簧及按压块构成；所述载物架设置于壳体腔体内部，且载物架下端通过安装轴与壳体底部活动连接；所述载物架上端通过第一轴承及固定环与驱动电机相连接；所述载物盘依次设置于壳体腔体内部，所述载物盘包括固定仓和载物板。进一步，所述载物架为侧部设有两个矩形开口圆柱体，且载物架两个矩形开口内均设置第一滑槽，所述载物盘通过固定仓两侧的滑台活动安置于第一滑槽内；所述载物架顶部设置有转轴，且转轴贯穿第一轴承及固定环通过联轴器与驱动电机的驱动轴相连接；所述载物架底部设置有放置了第二轴承的安装孔，且通过安装孔与壳体底部安装轴活动连接；所述安装孔与壳体底部之间设置有压力轴承。进一步，所述载物架两个侧部为圆柱式，载物架侧部与壳体内部过渡器的按压块相衔接。进一步，所述载物盘的固定仓内壁上设置有第二滑槽，所述载物板通过侧边滑块与第二滑槽活动连接；所述载物板上设置有若干通孔；所述固定仓内部设置有积液槽，且固定仓底部设置有贯穿至积液槽腔体中的出料孔。进一步，所述加热器设置于壳体两侧，且加热器与壳体连接处设置有通气孔；所述加热器至少四个，且加热器通过凹槽对称设置。进一步，所述过渡器的固定槽通过活动轴及压力弹簧与按压块相连接，所述压力弹簧设置于活动轴外部，所述按压块为弧形块。进一步，所述载物架底部与壳体的安装轴连接位置上设置密封圈。进一步，所述壳体四角均设置有温度感应器，所述壳体一侧设置有开合门。与现有技术相比，本技术至少具有以下有益效果之一：1.在载物架侧部设有两个矩形，载物盘均可安装在其中，并在通过过渡器与载物架外部衔接，在壳体中形成两个仓室，能够在一个仓室中除湿，另一仓室干燥，并可通过驱动电机进行旋转切换，在除湿后立即可进行干燥处理有效提高生产效率。2.载物盘的固定仓内部设置有积液槽，便于芒果除湿时收集从载物板上滴落的果汁，并通过下方出料口收集排出，提高干燥效率，加强设备实用性。3.壳体侧部设置有过渡器，其中固定槽通过活动轴和压力弹簧具有一定弹性应力，配合载物架圆柱部位，可将两个仓室密封，防止内部气体对流。4.载物盘可滑动安装于载物架内，便于存储及物料收取。附图说明图1为本技术的结构示意图。图2为本技术内部结构示意图。图3为本技术载物盘结构示意图。图4为本技术过渡器结构示意图。图中：1-壳体、2-载物架、3-驱动电机、4-加热器、5-载物盘、6-第一轴承、7-过渡器、8-固定环、9-安装轴、10-第二轴承、11-压力轴承、12-开合门、13-凹槽、51-第二滑槽、52-载物板、53-通孔、54-滑块、55-滑台、56-积液槽、57-出料孔、71-活动轴、72-压力弹簧、73-按压块。具体实施方式为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。实施例1：图1-图4示出了：温控型芒果加工用烘干装置，包括壳体1、载物架2、载物盘5及加热器4；所述壳体1为矩形空腔体，且壳体1腔体内部设置了装有过渡器7的凹槽13；所述过渡器7由固定槽、活动轴71、压力弹簧72及按压块73构成；所述载物架2设置于壳体1腔体内部，且载物架2下端通过安装轴9与壳体1底部活动连接；所述载物架2上端通过第一轴承6及固定环8与驱动电机3相连接；所述载物盘5依次设置于壳体1腔体内部，所述载物盘5包括固定仓和载物板52。上述方案中，载物架2上下部位均设置有内置轴承，并与壳体1活动连接，载物架2上部可通过驱动电机3进行360°旋转，而配合壳体1内壁两侧的过渡器7可将壳体1分为两个工作仓，并隔绝空气对流，能够在一边进行除湿，另一边进行干燥，在干燥完毕后载物架180°旋转，可立即对除湿结束后的物料进行干燥，简化了繁琐的加工步骤，提高生产效率。实施例2：本实施例是在具体实施例1的基础上对载物架2进行了进一步的说明，所述载物架2为侧部设有两个矩形开口圆柱体，且载物架2两个矩形开口内均设置第一滑槽，所述载物盘5通过固定仓两侧的滑台55活动安置于第一滑槽内；所述载物架2顶部设置有转轴，且转轴贯穿第一轴承6及固定环8通过联轴器与驱动电机的驱动轴相连接；所述载物架2底部设置有放置了第二轴承10的安装孔，且通过安装孔与壳体1底部安装轴9活动连接；所述安装孔与壳体1底部之间设置有压力轴承11。壳体1上端安装有固定环8，且固定环8为轴承座，辅助电机驱动3载物架旋转，而驱动电机3为伺服电机，通过驱动器与控制系统相连接，便于操作人员在外部控制及监测。实施例3：本实施例是在具体实施例1的基础上对载物架2进行了进一步的说明，所述载物架2两侧边为圆柱式，载物架2侧部与壳体1内部过渡器7的按压块（73）相衔接。壳体1侧部设置有过渡器7，其中按压块73通过活动轴71和压力弹簧72具有一定弹性应力，配合载物架2圆柱部位，可将两个仓室密封，防止内部气体对流。实施例4：本实施例是在具体实施例1的基础上对载物盘5进行了进一步的说明，所述载物盘5的固定仓内壁上设置有第二滑槽51，所述载物板52通过侧边滑块54与第二滑槽51活动连接；所述载物板52上设置有若干通孔53；所述固定仓内部设置有积液槽56，且固定仓底部设置有贯穿至积液槽56腔体中的出料孔57。设计有独立的载物盘5，不仅可以与载物架2对接，而且在固定仓李设计了积液槽56，用于在除湿时将果汁接入槽中，防止其滴入设备内部，对设备造成污染，不仅能够加快除湿及干燥，而且延长部件使用寿命。实施例5：本实施例是在具体实施例1的基础上对加热器4进行了进一步的说明，所述加热器4设置于壳体1两侧，且加热器4与壳体1连接处设置有通气孔；所述加热器4至少四个，且加热器4本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.温控型芒果加工用烘干装置，其特征在于：包括壳体（1）、载物架（2）、载物盘（5）及加热器（4）；所述壳体（1）为矩形空腔体，且壳体（1）腔体内部设置了装有过渡器（7）的凹槽（13）；所述过渡器（7）由固定槽、活动轴（71）、压力弹簧（72）及按压块（73）构成；所述载物架（2）设置于壳体（1）腔体内部，且载物架（2）下端通过安装轴（9）与壳体（1）底部活动连接；所述载物架（2）上端通过第一轴承（6）及固定环（8）与驱动电机（3）相连接；所述载物盘（5）依次设置于壳体（1）腔体内部，所述载物盘（5）包括固定仓和载物板（52）。/n

【技术特征摘要】
1.温控型芒果加工用烘干装置，其特征在于：包括壳体（1）、载物架（2）、载物盘（5）及加热器（4）；所述壳体（1）为矩形空腔体，且壳体（1）腔体内部设置了装有过渡器（7）的凹槽（13）；所述过渡器（7）由固定槽、活动轴（71）、压力弹簧（72）及按压块（73）构成；所述载物架（2）设置于壳体（1）腔体内部，且载物架（2）下端通过安装轴（9）与壳体（1）底部活动连接；所述载物架（2）上端通过第一轴承（6）及固定环（8）与驱动电机（3）相连接；所述载物盘（5）依次设置于壳体（1）腔体内部，所述载物盘（5）包括固定仓和载物板（52）。


2.根据权利要求1所述的温控型芒果加工用烘干装置，其特征在于：所述载物架（2）为侧部设有两个矩形开口圆柱体，且载物架（2）两个矩形开口内均设置第一滑槽，所述载物盘（5）通过固定仓两侧的滑台（55）活动安置于第一滑槽内；所述载物架（2）顶部设置有转轴，且转轴贯穿第一轴承（6）及固定环（8）通过联轴器与驱动电机的驱动轴相连接；所述载物架（2）底部设置有放置了第二轴承（10）的安装孔，且通过安装孔与壳体（1）底部安装轴（9）活动连接；所述安装孔与壳体（1）底部之间设置有压力轴承（11）。


3.根据权利要求1所述的温控型芒果加工用烘干装置，其特征在于：所述载物架（2）两侧边为圆柱式，载物架（2）侧部与壳体（1...

【专利技术属性】
技术研发人员：李春红，
申请(专利权)人：金树农业澜沧有限公司，
类型：新型
国别省市：云南;53