一种避空位可变的自动输送线制造技术

本实用新型专利技术公开一种避空位可变的自动输送线，所述输送线底座上设有三个以上的输送支架，所述输送支架包括设置在自动输送线两端的固定支架和设置在固定支架之间可拆卸的移动支架，所述移动支架设有一个以上，使得所述输送支架之间能够形成避空位，所述双排链轮包括第一双排链轮和第二双排链轮，所述输送线底座上可拆卸的安装有第二双排链轮，所述第一双排链轮和第二双排链轮设置在所述自动输送线的同一侧，所述双排链轮使用倍速链两两链接。本实用新型专利技术的避空位可变的自动输送线利用双排链轮给倍速链自动输送线的线性传动线路转换方向，使用可拆卸的输送支架，在自动输送线上制造出可调整大小的避空位。

An automatic conveyor line with variable void avoidance

【技术实现步骤摘要】
一种避空位可变的自动输送线
本技术涉及一种输送线设备，特别涉及一种避空位可变的自动输送线。
技术介绍
传统的自动输送线是一种线性传动的输送线，如果输送线中要避开其他设备，则需要在中间断开，设置前后两条输送线，这会使使用成本提升，不符合经济效益。而且现在产品升级换代非常迅速，生产线经常需要改装升级，每次使用的设备都可能不同，固定长度的自动输送线对于改装非常不利。生产中需要自动输送线和其他设备配合设置的场景越来越多，需要一种能够灵活避空其他设备的自动输送线。
技术实现思路
针对上述提到的现有技术中的自动输送线不能够灵活设置避空位，配合其他生产设备的问题，本技术提供一种避空位可变的自动输送线，可以根据需要灵活的调节输送线上避空位的大小，与其他设备配合使用。本技术解决其技术问题采用的技术方案是：一种避空位可变的自动输送线，其特征在于，所述自动输送线包括输送线底座、输送支架、输送滚轮、双排链轮和倍速链，所述输送线底座上设有三个以上的输送支架，所述输送支架包括设置在自动输送线两端的固定支架和设置在固定支架之间可拆卸的移动支架，所述移动支架设有一个以上，使得所述输送支架之间能够形成避空位，所述双排链轮包括第一双排链轮和第二双排链轮，所述输送支架上安装有第一双排链轮和输送滚轮，所述第一双排链轮带动所述输送滚轮转动，所述输送线底座上可拆卸的安装有第二双排链轮，所述第二双排链轮设置在输送支架之间的避空位的边缘和下方，所述第二双排链轮的数量根据避空位的宽度设有两个以上，所述第一双排链轮和第二双排链轮设置在所述自动输送线的同一侧，所述双排链轮使用倍速链两两链接。本技术解决其技术问题采用的技术方案进一步还包括：所述第一双排链轮安装在所述输送支架的外侧，所述输送滚轮安装在所述输送支架的内侧，所述第一双排链轮和输送滚轮通过穿过输送支架的滚轮轴连接，所述第二双排链轮安装在所述输送线底座的外侧。所述输送支架的顶端设有限制自动输送线上的料件位置的限位块，所述限位块的长度与所述输送支架顶端的长度一致。所述输送支架包括安装在所述输送线底座上的支撑柱和安装在支撑柱上的滚轮座，所述滚轮座和支撑柱之间还设有平衡层，所述支撑柱上固定有平衡连接片，所述平衡连接片的四角上安装有平衡螺栓，所述平衡螺栓的一端插装在所述平衡连接片中并用螺母固定，所述平衡螺栓的另一端插装在滚轮座中并用螺母从将滚轮座固定在平衡螺栓上。所述输送线底座包括固定杆和横杆，所述固定杆设有两条，所述固定杆沿着输送线的输送方向设置，所述横杆设置在所述固定杆之间，所述横杆垂直连接所述固定杆，所述输送支架对称的设置两条固定杆上。所述自动输送线末端设有两条横杆，所述横杆之间固定有料件阻挡支架，所述料件阻挡支架的顶端上安装有料件挡片，所述料件挡片阻挡料件向自动输送线的末端运动。所述输送线底座上设有两个以上的移动支架安装孔。所述第二双排链轮通过转动轴安装到所述输送线底座上，所述输送线底座上设有两个以上插装所述转动轴的转动轴安装孔，所述转动轴插装在所述转动轴安装孔中。本技术的有益效果是：本技术的避空位可变的自动输送线利用双排链轮给倍速链自动输送线的线性传动线路转换方向，使用可拆卸的输送支架，在自动输送线上制造出可调整大小的避空位。使用者可以根据设备设置需要，在自动输送线上各个位置随意设置或不设置、设置单个或多个避空位，而无需增加输送线的数量，在不增加使用成本的情况下，使输送线能够配合各种其他生产设备，极大地增加了自动输送线的使用场景。下面将结合附图和具体实施方式对本技术做进一步说明。附图说明图1为本技术避空位可变的自动输送线实施例使用状态一的结构示意图；图2为本技术避空位可变的自动输送线实施例使用状态二的结构示意图；图3为本技术避空位可变的自动输送线实施例使用状态二的结构示意俯视图；图4为本技术避空位可变的自动输送线实施例使用状态二的立体结构示意图;图中，1、输送线底座，11、固定杆，12、横杆，13、料件阻挡支架，131、料件挡片，2、输送支架，21、固定支架，22、移动支架，23、支撑柱，231、平衡连接片，232、平衡螺栓，24、滚轮座，25、限位块，3、输送滚轮，4、双排链轮，41、第一双排链轮，42、第二双排链轮，5、倍速链。具体实施方式本实施例为本技术优选实施方式，其他凡其原理和基本结构与本实施例相同或近似的，均在本技术保护范围之内。需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。本技术避空位可变的自动输送线实施例参照图1-4所示，其中图1为本实施例的使用状态一，图2-4为本实施例的使用状态二。本实施例的自动输送线为倍速链自动输送线，由输送线底座1、输送支架2、输送滚轮3、双排链轮4和倍速链5等组成。整个自动输送线呈对称设置，以自动输送线的中心线为对称轴，对称轴两侧的机构设置相同。输送线底座1由固定杆11和横杆12组成，固定杆11对称地设有两条，沿着输送线的输送方向设置，固定杆11之间设有一条以上的横杆12，横杆12垂直连接两条固定杆11，本实施例的横杆12设置在固定杆11的两端，每端设有两条。本实施例的使用状态一参照图1所示，为自动输送线不需要避空其他设备时的状态，在输送线底座1的固定杆11上设有输送支架2，包括固定支架21和移动支架22，固定支架21固定的安装在自动输送线的两端，采用焊接的方法固定在固定杆11上，更方便输送线之间的连接。移动支架22设有两个，设置在两端的固定支架21之间，用螺栓可拆卸的安装在固定杆11上，固定杆11上设有多个螺栓孔，方便快速的安装移动支架22。输送支架2的两种输送支架，固定支架21和移动支架22的结构是一样的，包括安装在输送线底座1上的支撑柱23和安装在支撑柱23上的滚轮座24，其中，固定支架21的支撑柱23固定连接在输送线底座1上，移动支架22的支撑柱23用螺栓可拆卸的与输送线底座1连接。滚轮座24和支撑柱23之间还设有平衡层。支撑柱23上固定有平衡连接片231，平衡连接片231的四角上安装有平衡螺栓232，平衡螺栓232的一端插装在所述平衡连接片231中，用螺母从上下方向将平衡螺栓232固定；平衡螺栓232的另一端插装在滚轮座24中，先将一个螺母安装到平衡螺栓232上，再将滚轮座24安装到平衡螺栓232上，使得先安装的螺母支撑起滚轮座24，最后再安装一个螺母到伸出到滚轮座24上的平衡螺栓232上，将滚轮座24固定。当自动输送线所在的地面不太平整时，可以通过调节平衡螺栓232上的螺母，使各个输送支架2的高度达到一致，确保自动输送线输送料件顺畅。本实施例中本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种避空位可变的自动输送线，其特征在于，所述自动输送线包括输送线底座(1)、输送支架(2)、输送滚轮(3)、双排链轮(4)和倍速链(5)，所述输送线底座(1)上设有三个以上的输送支架(2)，所述输送支架(2)包括设置在自动输送线两端的固定支架(21)和设置在固定支架(21)之间可拆卸的移动支架(22)，所述移动支架(22)设有一个以上，使得所述输送支架(2)之间能够形成避空位，所述双排链轮(4)包括第一双排链轮(41)和第二双排链轮(42)，所述输送支架(2)上安装有第一双排链轮(41)和输送滚轮(3)，所述第一双排链轮(41)带动所述输送滚轮(3)转动，所述输送线底座(1)上可拆卸的安装有第二双排链轮(42)，所述第二双排链轮(42)设置在输送支架(2)之间的避空位的边缘和下方，所述第二双排链轮(42)的数量根据避空位的宽度设有两个以上，所述第一双排链轮(41)和第二双排链轮(42)设置在所述自动输送线的同一侧，所述双排链轮(4)使用倍速链(5)两两链接。/n

【技术特征摘要】
1.一种避空位可变的自动输送线，其特征在于，所述自动输送线包括输送线底座(1)、输送支架(2)、输送滚轮(3)、双排链轮(4)和倍速链(5)，所述输送线底座(1)上设有三个以上的输送支架(2)，所述输送支架(2)包括设置在自动输送线两端的固定支架(21)和设置在固定支架(21)之间可拆卸的移动支架(22)，所述移动支架(22)设有一个以上，使得所述输送支架(2)之间能够形成避空位，所述双排链轮(4)包括第一双排链轮(41)和第二双排链轮(42)，所述输送支架(2)上安装有第一双排链轮(41)和输送滚轮(3)，所述第一双排链轮(41)带动所述输送滚轮(3)转动，所述输送线底座(1)上可拆卸的安装有第二双排链轮(42)，所述第二双排链轮(42)设置在输送支架(2)之间的避空位的边缘和下方，所述第二双排链轮(42)的数量根据避空位的宽度设有两个以上，所述第一双排链轮(41)和第二双排链轮(42)设置在所述自动输送线的同一侧，所述双排链轮(4)使用倍速链(5)两两链接。


2.如权利要求1所述的避空位可变的自动输送线，其特征在于，所述第一双排链轮(41)安装在所述输送支架(2)的外侧，所述输送滚轮(3)安装在所述输送支架(2)的内侧，所述第一双排链轮(41)和输送滚轮(3)通过穿过输送支架(2)的滚轮轴连接，所述第二双排链轮(42)安装在所述输送线底座(1)的外侧。


3.如权利要求1所述的避空位可变的自动输送线，其特征在于，所述输送支架(2)的顶端设有限制自动输送线上的料件位置的限位块(25)，所述限位块(25)的长度与所述输送支架(2)顶端的长度吻合。


4.如权利要求1所述的避空位可变的自动输送线...

【专利技术属性】
技术研发人员：戴水文，王远志，周晓光，凌凡，
申请(专利权)人：广东明和智能设备有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44