一种防火PP阻燃板材检测用冲孔夹持装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种防火PP阻燃板材检测用冲孔夹持装置，包括承载架，所述承载架顶端设有用于固定防火PP阻燃板材的夹持组件，所述承载架底部设有用于卸载所述防火PP阻燃板材的升举组件，所述夹持组件包括夹持仓，所述夹持仓顶部设有定位框，所述夹持仓内从上到下依次安装有定位板和支撑板，且所述定位板和所述支撑板的中心位置贯穿设有冲孔台，所述定位板和所述支撑板上还均匀贯穿设有若干方形夹持杆，所述方形夹持杆中部设有限位环，且所述限位环与所述支撑板上表面之间连接有支撑弹簧，本实用新型专利技术结构设计合理，能够牢靠地进行防火PP阻燃板材的固定和卸载，大大提高了防火PP阻燃板材的冲孔质量以及冲孔效率。

A kind of punching and holding device for the detection of fire retardant PP sheet

【技术实现步骤摘要】
一种防火PP阻燃板材检测用冲孔夹持装置
本技术涉及夹持装置
，尤其涉及一种防火PP阻燃板材检测用冲孔夹持装置。
技术介绍
PP板是一种半结晶性材料。它比PE要更坚硬并且有更高的熔点。应用于耐酸碱设备，环保设备，废水、废气排放设备用，洗涤塔，无尘室，半导体厂及其相关工业之设备，也是制造塑料水箱的首选材料，其中PP厚板材广泛用于冲压板，冲床垫板等。在防火PP阻燃板材检测过程中，需要对防火PP阻燃板材的冲孔性能进行检测。在防火PP阻燃板材冲孔性能检测过程中，需要对防火PP阻燃板材进行牢靠固定。现有防火PP阻燃板材检测用冲孔夹持装置在使用过程中，对于防火PP阻燃板材的夹持流程较复杂，且不便于进行防火PP阻燃板材的卸载，大大降低了防火PP阻燃板材的冲孔效率。为此，我们提出了一种防火PP阻燃板材检测用冲孔夹持装置。
技术实现思路
本技术提供了一种防火PP阻燃板材检测用冲孔夹持装置，目的在于能够快速地进行防火PP阻燃板材的夹持固定，同时还能方便地进行防火PP阻燃板材的卸载，提高防火PP阻燃板材的冲孔效率。为实现上述技术目的，达到上述技术效果，本技术是通过以下技术方案实现：一种防火PP阻燃板材检测用冲孔夹持装置，包括承载架，所述承载架顶端设有用于固定防火PP阻燃板材的夹持组件，所述承载架底部设有用于卸载所述防火PP阻燃板材的升举组件，所述夹持组件包括夹持仓，所述夹持仓顶部设有定位框，所述夹持仓内从上到下依次安装有定位板和支撑板，且所述定位板和所述支撑板的中心位置贯穿设有冲孔台，所述定位板和所述支撑板上还均匀贯穿设有若干方形夹持杆，所述方形夹持杆中部设有限位环，且所述限位环与所述支撑板上表面之间连接有用于推动所述夹持杆向上运动的支撑弹簧。优选地，上述防火PP阻燃板材检测用冲孔夹持装置中，所述定位框上端面均进行倒角处理，且所述定位框位于所述冲孔台正上方。基于上述技术特征，定位框进行倒角处理后形成的斜面便于引导防火PP阻燃板材进入到位于定位框正下方的冲孔台上，方便了后续的冲孔操作。优选地，上述防火PP阻燃板材检测用冲孔夹持装置中，所述升举组件包括支撑架，所述支撑架顶端活动安装有调节杠杆，所述调节杠杆内端部通过支撑柱活动活动安装有卸载台，且所述卸载台与所述夹持仓左右侧面滑动接触，所述调节杠杆内端部固定安装有卸载踏板。基于上述技术特征，利用杠杆原理，通过踩压卸载踏板，能够通过卸载台将方形夹持杆顶起，进而实现对防火PP阻燃板材的顶起，便于对冲孔后防火PP阻燃板材的卸载。优选地，上述防火PP阻燃板材检测用冲孔夹持装置中，所述调节杠杆外端部设有用于拉动所述调节杠杆外端部下降的收缩弹簧。基于上述技术特征，收缩弹簧的设置，能够带动卸载台一端的抬起，能够为方形夹持杆提供支撑，减小支撑弹簧的损耗，方便后期的检修和维护。优选地，上述防火PP阻燃板材检测用冲孔夹持装置中，所述卸载台的宽度小于所述夹持仓的宽度。基于上述技术特征，卸载台宽度小于夹持仓宽度，在方形夹持杆抬起的过程中，位于前后侧的方形夹持杆未被抬起，防火PP阻燃板材与前后侧的方形夹持杆之间形成一定的间隙，便于对防火PP阻燃板材进行卸载。优选地，上述防火PP阻燃板材检测用冲孔夹持装置中，所述承载架底面上安装有万向轮。基于上述技术特征，万向轮的设置，便于对冲孔夹持装置进行移动，提高了冲孔夹持装置的灵活性。本技术的有益效果是：本技术结构设计合理，通过方形夹持杆的凸起部分对防火PP阻燃板材进行夹持固定，操作简单快捷，同时通过踩压卸载踏板即可将防火PP阻燃板材顶起，大大方便了防火PP阻燃板材完成冲孔后卸载操作，二者相结合，能够大大提高防火PP阻燃板材的冲孔质量和冲孔效率。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术的整体结构示意图；图2为本技术的升举组件安装结构示意图。附图中，各标号所代表的部件列表如下：1-承载架；2-夹持组件；3-升举组件；4-夹持仓；5-定位框；6-定位板；7-支撑板；8-冲孔台；9-方形夹持杆；10-限位环；11-支撑弹簧；12-支撑架；13-调节杠杆；14-支撑柱；15-卸载台；16-卸载踏板；17-收缩弹簧；18-万向轮。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-2所示，本实施例为一种防火PP阻燃板材检测用冲孔夹持装置，包括承载架1，承载架1底面上安装有万向轮18，万向轮18的设置，便于对冲孔夹持装置进行移动，提高了冲孔夹持装置的灵活性，承载架1顶端设有用于固定防火PP阻燃板材的夹持组件2，承载架1底部设有用于卸载防火PP阻燃板材的升举组件3，夹持组件2包括夹持仓4，夹持仓4顶部设有定位框5，定位框5上端面均进行倒角处理，且定位框5位于冲孔台8正上方，定位框5进行倒角处理后形成的斜面便于引导防火PP阻燃板材进入到位于定位框5正下方的冲孔台8上，方便了后续的冲孔操作，夹持仓4内从上到下依次安装有定位板6和支撑板7，且定位板6和支撑板7的中心位置贯穿设有冲孔台8，定位板6和支撑板7上还均匀贯穿设有若干方形夹持杆9，方形夹持杆9中部设有限位环10，且限位环10与支撑板7上表面之间连接有用于推动方形夹持杆9向上运动的支撑弹簧11，升举组件3包括支撑架12，支撑架12顶端活动安装有调节杠杆13，调节杠杆13内端部通过支撑柱14活动安装有卸载台15，且卸载台15与夹持仓4左右侧面滑动接触，调节杠杆13内端部固定安装有卸载踏板16，利用杠杆原理，通过踩压卸载踏板16，能够通过卸载台15将方形夹持杆9顶起，进而实现对防火PP阻燃板材的顶起，便于对冲孔后防火PP阻燃板材的卸载，调节杠杆13外端部设有用于拉动调节杠杆13外端部下降的收缩弹簧17，收缩弹簧17的设置，能够带动卸载台15一端的抬起，能够为方形夹持杆9提供支撑，减小支撑弹簧11的损耗，方便后期的检修和维护，卸载台15的宽度小于夹持仓4的宽度，卸载台15宽度小于夹持仓4宽度，在方形夹持杆9抬起的过程中，位于前后侧的方形夹持杆9未被抬起，防火PP阻燃板材与前后侧的方形夹持杆9之间形成一定的间隙，便于对防火PP阻燃板材进行卸载。本技术的一种具体实施，在使用时，将待冲孔的防火PP阻燃板材放入到定位框5内，防火PP阻燃板材沿着定位框5斜面落入到夹持仓4内，此时位于防火PP阻燃板材正下方的方形夹持杆9被压下，突出的方形夹持杆9对防火PP本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种防火PP阻燃板材检测用冲孔夹持装置，其特征在于：包括承载架（1），所述承载架（1）顶端设有用于固定防火PP阻燃板材的夹持组件（2），所述承载架（1）底部设有用于卸载所述防火PP阻燃板材的升举组件（3），所述夹持组件（2）包括夹持仓（4），所述夹持仓（4）顶部设有定位框（5），所述夹持仓（4）内从上到下依次安装有定位板（6）和支撑板（7），且所述定位板（6）和所述支撑板（7）的中心位置贯穿设有冲孔台（8），所述定位板（6）和所述支撑板（7）上还均匀贯穿设有若干方形夹持杆（9），所述方形夹持杆（9）中部设有限位环（10），且所述限位环（10）与所述支撑板（7）上表面之间连接有用于推动所述方形夹持杆（9）向上运动的支撑弹簧（11）。/n

【技术特征摘要】
1.一种防火PP阻燃板材检测用冲孔夹持装置，其特征在于：包括承载架（1），所述承载架（1）顶端设有用于固定防火PP阻燃板材的夹持组件（2），所述承载架（1）底部设有用于卸载所述防火PP阻燃板材的升举组件（3），所述夹持组件（2）包括夹持仓（4），所述夹持仓（4）顶部设有定位框（5），所述夹持仓（4）内从上到下依次安装有定位板（6）和支撑板（7），且所述定位板（6）和所述支撑板（7）的中心位置贯穿设有冲孔台（8），所述定位板（6）和所述支撑板（7）上还均匀贯穿设有若干方形夹持杆（9），所述方形夹持杆（9）中部设有限位环（10），且所述限位环（10）与所述支撑板（7）上表面之间连接有用于推动所述方形夹持杆（9）向上运动的支撑弹簧（11）。


2.根据权利要求1所述的一种防火PP阻燃板材检测用冲孔夹持装置，其特征在于：所述定位框（5）上端面均进行倒角处理，且所述定位框（5）位于所述冲孔台（8）正上方。

【专利技术属性】
技术研发人员：高海平，
申请(专利权)人：无锡市宏佳华新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32