切管机夹管总成制造技术

本实用新型专利技术公开了切管机夹管总成，包括安装座和夹模座，所述安装座上设置两个夹模座，两个所述夹模座分别位于所述安装座的两端，且二者处于同一轴线，至少一个所述夹模座与油缸连接，并能在所述油缸的作用下向另一个夹模座方向运动，所述安装座上设置有导轨，所述导轨呈直线设置，且所述导轨上套设两个滑块，两个滑块分别与两个所述夹模座固定连接，两个所述夹模座在外力作用下，能沿所述导轨做直线运动。动力中心和夹模中心均高于传动件，夹紧中心自然就降低，直线导轨传动的选择，精度更高，承受的力矩更大，所以运行也就越稳定。

Pipe clamp assembly of pipe cutter

【技术实现步骤摘要】
切管机夹管总成
本技术涉及切管机设备领域，尤其涉及一种适应性高且运行更稳定的切管机夹管总成。
技术介绍
现在的切管机夹管总成一般分为两部分，夹模安装座和夹模座，前者可前后平行移动为夹模座提供动力，后者为夹管模提供安装位置。但是现在的夹模安装座较宽，动力中心点较高，因此力矩大容易损坏，而且结构也复杂，配合要求高，加工工艺复杂，成本也自然增加。因此本技术专利技术人，针对切管机夹管总成动力中心高导致的结构复杂、力矩大、成本高的问题，旨在技术一种结构简单、夹管动力中心低、运动更稳定的切管机夹管总成。
技术实现思路
为克服上述缺点，本技术的目的在于提供切管机夹管总成。为了达到以上目的，本技术采用的技术方案是：切管机夹管总成，包括安装座和夹模座，所述安装座上设置两个夹模座，两个所述夹模座分别位于所述安装座的两端，且二者处于同一轴线，至少一个所述夹模座与油缸连接，并能在所述油缸的作用下向另一个夹模座方向运动，所述安装座上设置有导轨，所述导轨呈直线设置，且所述导轨上套设两个滑块，两个所述滑块分别与两个所述夹模座固定连接，两个所述夹模座在外力作用下，能沿所述导轨做直线运动。优选地，所述油缸的中心轴线与夹模座的中心轴线处于同一直线。保证夹持时能给与最大的力。优选地，每个所述夹模座相背的一侧上固定连接有活灵，所述活灵内设置调节丝杆，且所述夹模座内具有调节孔，且所述调节丝杆的中心轴与所述夹模座的中心轴、调节孔处于同一直线，所述调节丝杆穿过所述安装座与调节手轮连接。调节丝杆的设计，能在油缸推动夹模座进行夹紧时候，控制所述调节丝杆能进行微调，保证夹紧的有效性，调节孔能供调节丝杆在其内进行运动，进而实现微调的目的。优选地，所述安装座上具有供调节丝杆穿过的通孔，且所述通孔尺寸小于所述调节手轮的尺寸。保证调节手轮在安装座的外部，提高操作人员的安全性，也方便后续理由机械装置对调节手轮进行控制。优选地，位于所述油缸一侧的所述调节丝杆还穿过所述油缸才与所述调节手轮连接。保证调节丝杆调节的有效。优选地，所述安装座为五块板围成的槽，所述导轨、滑块、夹模座均设置在槽内，所述油缸、调节手轮均位于槽外，且与所述导轨平行的两块板上均具有缺口，所述缺口供总成夹持管。保证操作人员的安全，同时也能防止灰尘进入。本技术切管机夹管总成的有益效果是，动力中心和夹模中心均高于传动件，夹紧中心自然就降低，直线导轨传动的选择，精度更高，承受的力矩更大，所以运行也就越稳定，而且结构简单、制作安装方便。附图说明图1为切管机夹管总成的结构示意图。图2为安装座的结构示意图。图3为夹模座的剖视图。图中：1-安装座；2-夹模座；3-油缸；4-导轨；5-活灵；6-调节丝杆；7-调节手轮；11-缺口；21-调节孔；51-滑块。具体实施方式下面结合附图对本技术的较佳实施例进行详细阐述，以使本技术的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本技术的保护范围做出更为清楚明确的界定。参见附图1-3所示，本实施例中的切管机夹管总成，包括安装座1和夹模座2，安装座1上设置两个夹模座2，两个夹模座2分别位于安装座1的两端，且二者处于同一轴线，至少一个夹模座2与油缸3连接，并能在油缸3的作用下向另一个夹模座2方向运动，安装座1上设置有导轨4，导轨4呈直线设置，且导轨4上套设两个滑块51，两个滑块51分别与两个夹模座2固定连接，两个夹模座2在外力作用下，能沿导轨4做直线运动，油缸3的中心轴线与夹模座2的中心轴线处于同一直线，保证夹持时能给与最大的力。当然两个夹模座2均可以连接油缸3，本技术是为了节约成本，才选用一定一动的配合设置。每个夹模座2相背的一侧上固定连接有活灵5，活灵5内设置调节丝杆6，且夹模座2内具有调节孔21，且调节丝杆6的中心轴与夹模座2的中心轴、调节孔21处于同一直线，调节丝杆6穿过安装座1与调节手轮7连接，调节丝杆6的设计，能在油缸3推动夹模座2进行夹紧时候，控制调节丝杆6能进行微调，保证夹紧的有效性，位于油缸3一侧的调节丝杆6还穿过油缸3才与调节手轮7连接，保证调节丝杆6调节的有效，调节孔21能供调节丝杆6在其内进行运动，进而实现微调的目的。安装座1上具有供调节丝杆6穿过的通孔，且通孔尺寸小于调节手轮7的尺寸，保证调节手轮7在安装座1的外部，提高操作人员的安全性，也方便后续理由机械装置对调节手轮7进行控制。安装座1为五块板围成的槽，导轨4、滑块51、夹模座2均设置在槽内，油缸3、调节手轮7均位于槽外，且与导轨4平行的两块板上均具有缺口11，缺口11供总成夹持管，保证操作人员的安全，同时也能防止灰尘进入。有益效果是，动力中心和夹模中心均高于传动件，夹紧中心自然就降低，直线导轨4传动的选择，精度更高，承受的力矩更大，所以运行也就越稳定，而且结构简单、制作安装方便。基本的操作步骤：将夹管总成通过安装座1安装在机械设备上，将管放置，油缸3启动，进而推动夹模座2沿导轨4运动，与另一个夹模座2配合直至夹紧管，如果夹紧时还需要进行微调的，通过调节手轮7进行微调，即达到稳定夹持并能运动更稳定、成本低的目的。以上实施方式只为说明本技术的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人了解本技术的内容并加以实施，并不能以此限制本技术的保护范围，凡根据本技术精神实质所做的等效变化或修饰，都应涵盖在本技术的保护范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.切管机夹管总成，其特征在于：包括安装座(1)和夹模座(2)，所述安装座(1)上设置两个夹模座(2)，两个所述夹模座(2)分别位于所述安装座(1)的两端，且二个所述夹模座(2)处于同一轴线，至少一个所述夹模座(2)与油缸(3)连接，并能在所述油缸(3)的作用下向另一个夹模座(2)方向运动，所述安装座(1)上设置有导轨(4)，所述导轨(4)呈直线设置，且所述导轨(4)上套设两个滑块(51)，两个所述滑块(51)分别与两个所述夹模座(2)固定连接，两个所述夹模座(2)在外力作用下，能沿所述导轨(4)做直线运动。/n

【技术特征摘要】
1.切管机夹管总成，其特征在于：包括安装座(1)和夹模座(2)，所述安装座(1)上设置两个夹模座(2)，两个所述夹模座(2)分别位于所述安装座(1)的两端，且二个所述夹模座(2)处于同一轴线，至少一个所述夹模座(2)与油缸(3)连接，并能在所述油缸(3)的作用下向另一个夹模座(2)方向运动，所述安装座(1)上设置有导轨(4)，所述导轨(4)呈直线设置，且所述导轨(4)上套设两个滑块(51)，两个所述滑块(51)分别与两个所述夹模座(2)固定连接，两个所述夹模座(2)在外力作用下，能沿所述导轨(4)做直线运动。


2.根据权利要求1所述的切管机夹管总成，其特征在于：所述油缸(3)的中心轴线与夹模座(2)的中心轴线处于同一直线。


3.根据权利要求1所述的切管机夹管总成，其特征在于：每个所述夹模座(2)相背的一侧上固定连接有活灵(5)，所述活灵(5)内设置调节丝杆(6)...

【专利技术属性】
技术研发人员：邢李，
申请(专利权)人：张家港市鑫铭达机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32