一种环保无味EVA片用切边装置制造方法及图纸

技术编号:23063296 阅读:23 留言:0更新日期:2020-01-10 20:36
本实用新型专利技术公开了一种环保无味EVA片用切边装置,包括机架、电动切刀,所述机架的内壁上部一端通过电机座横向固定设置有驱动电机,所述操作台顶部通过滑轨活动设置有工字型第一导轨,所述操作台顶部滑轨的里侧活动设置有调节螺杆,所述第一导轨顶部定位架的内壁上端中部竖直活动设置有气动杆,所述第二导轨顶部定位架的内壁上端活动设置有传动螺杆,所述电动切刀活动设置在传动螺杆远离定位架内壁一端。本实用新型专利技术使用时通过调节螺杆转动带动第一导轨移动,进而调控第一导轨与第二导轨间的距离以实现对板材的夹取、固定,气动杆伸缩以调整定位架与板材间的距离以保证切边操作时板材稳定,使用效果好。

【技术实现步骤摘要】
一种环保无味EVA片用切边装置
本技术涉及板材切边设备
,具体是一种环保无味EVA片用切边装置。
技术介绍
在化学及有机化工领域,EVA指的是“乙烯-醋酸乙烯共聚物“及其制成的橡塑发泡材料,分子式(C2H4)x.(C4H6O2)y,用于制作冰箱导管、煤气管、土建板材、容器和日用品等。现有的用于板材切割的切边装置在使用时的调整操作大多依靠人工调整,不仅影响切边效率,而且增大了人员的劳动强度,且目前的切边装置大多不具备定位结构,在切边时易因切割时的振动导致板材发生位移,影响切边质量。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种环保无味EVA片用切边装置,以解决现有技术中的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种环保无味EVA片用切边装置,包括机架、电动切刀,所述机架的内壁上部一端通过电机座横向固定设置有驱动电机,所述机架的顶部表面固定设置有操作台,所述操作台的顶部表面一端横向固定设置有滑轨,所述操作台顶部滑轨的里侧通过安装座横向活动设置有调节螺杆,所述滑轨顶部表面一端纵向活动设置有工字型第一导轨,所述操作台顶部远离第一导轨一端纵向固定设置有第二导轨,所述第一导轨、第二导轨的顶部表面均竖直活动设置有C形定位架,所述定位架的内壁底端中部通过开设U形凹槽分别纵向活动设置有导向滑轮,所述第一导轨顶部定位架的内壁上端中部竖直活动设置有气动杆,所述第二导轨顶部定位架的内壁上端通过开设螺孔竖直活动设置有传动螺杆,所述电动切刀通过连接件活动设置在传动螺杆远离定位架内壁一端。优选的,所述机架的底部表面通过支撑杆竖直固定设置有多个万向轮,所述机架为空心钢架且与操作台采用焊接工艺整合成一个整体。优选的,所述驱动电机为正反转伺服电机,所述驱动电机的输出轴通过减速齿轮机构与调节螺杆一端表面啮合连接。优选的,所述定位架与第一导轨、第二导轨的连接处分别设有可定距调节的电控滚轮,所述定位架的侧面一端分别平行设置有红外传感器,所述红外传感器经控制器与定位架内部电控滚轮的控制端电性连接。优选的,所述气动杆与传动螺杆调节的相对距离分别约为定位架内壁高度的三分之一,所述传动螺杆由定位架顶部外置驱动件经控制器独立驱动。优选的,所述第一导轨的侧面中部开设有内螺纹连接孔,所述调节螺杆的一端穿过第一导轨与连接孔内壁啮合连接。优选的,所述第一导轨侧面调节螺杆的外侧固定设置有行程开关且与驱动电机的控制端电性连接。与现有技术相比,本技术的有益效果是:⑴、本技术在定位架的内壁底端中部纵向活动设置有导向滑轮,第一导轨顶部定位架的内壁上端活动设置有气动杆,第二导轨顶部定位架的内壁上端通过传动螺杆活动设置有电动切刀,使用时通过气动杆的伸缩调整定位架与板材间的距离以保证切边操作时板材稳定,电动切刀切边运转的同时定位架内的导向滑轮匀速移动以保证切边效率,使用效果好。⑵、在操作台顶部滑轨的里侧横向活动设置有调节螺杆,调节螺杆与第一导轨的表面一端活动连接,定位架通过第一导轨、第二导轨活动设置于操作台的上方,通过驱动电机带动调节螺杆转动的同时带动第一导轨左右移动,能够根据加工需求快速调整定位,适用范围更广,实用性强。附图说明图1为本技术的结构示意图。图2为本技术的俯视图。图3为本技术第二导轨表面结构放大示意图。图中:1、机架;2、电动切刀;3、驱动电机;4、操作台;5、滑轨;6、调节螺杆;7、第一导轨;8、第二导轨;9、定位架;10、导向滑轮;11、气动杆;12、传动螺杆;13、万向轮;14、红外传感器。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。请参阅图1~3,本技术实施例中,一种环保无味EVA片用切边装置,包括机架1、电动切刀2,机架1的内壁上部一端通过电机座横向固定设置有驱动电机3,机架1的顶部表面固定设置有操作台4,操作台4的顶部表面一端横向固定设置有滑轨5,操作台4顶部滑轨5的里侧通过安装座横向活动设置有调节螺杆6,滑轨5顶部表面一端纵向活动设置有工字型第一导轨7,操作台4顶部远离第一导轨7一端纵向固定设置有第二导轨8,第一导轨7、第二导轨8的顶部表面均竖直活动设置有C形定位架9,定位架9的内壁底端中部通过开设U形凹槽分别纵向活动设置有导向滑轮10,第一导轨7顶部定位架9的内壁上端中部竖直活动设置有气动杆11,第二导轨8顶部定位架9的内壁上端通过开设螺孔竖直活动设置有传动螺杆12,电动切刀2通过连接件活动设置在传动螺杆12远离定位架9内壁一端;机架1的底部表面通过支撑杆竖直固定设置有多个万向轮13,机架1为空心钢架且与操作台4采用焊接工艺整合成一个整体;驱动电机3为正反转伺服电机,驱动电机3的输出轴通过减速齿轮机构与调节螺杆6一端表面啮合连接,方便根据板材尺寸实现自动定位调节;定位架9与第一导轨7、第二导轨8的连接处分别设有可定距调节的电控滚轮,定位架9的侧面一端分别平行设置有红外传感器14,红外传感器14经控制器与定位架内部电控滚轮的控制端电性连接,通过红外传感器14实现第一导轨7、第二导轨8表面定位架9位置统一的自动调整,有利于切边操作;气动杆11与传动螺杆12调节的相对距离分别约为定位架9内壁高度的三分之一,传动螺杆12由定位架9顶部外置驱动件经控制器独立驱动,方便根据板材厚度调节电动切刀2与定位架9间的距离;第一导轨7的侧面中部开设有内螺纹连接孔,调节螺杆6的一端穿过第一导轨7与连接孔内壁啮合连接,保证调节螺杆6转动时带动第一导轨7同步左右移动;第一导轨7侧面调节螺杆6的外侧固定设置有行程开关且与驱动电机3的控制端电性连接,避免调距过大影响使用安全。本技术的工作原理是:使用时根据加工板材的尺寸需求通过驱动电机3转动带动调节螺杆6转动以带动第一导轨7移动,进而调控第一导轨7与第二导轨8间的距离以实现对板材切边操作时位置的限定,将EVA板材的一端分别限定于定位架9一侧内壁,通过气动杆11缩调整定位架9板材间的距离以保证切边操作时板材稳定,电动切刀2运转的同时定位架9内的导向滑轮10匀速移动以保证切边效率,实用性强。对于本领域技术人员而言,显然本技术不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本技术。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种环保无味EVA片用切边装置,包括机架(1)、电动切刀(2),其特征在于:所述机架(1)的内壁上部一端通过电机座横向固定设置有驱动电机(3),所述机架(1)的顶部表面固定设置有操作台(4),所述操作台(4)的顶部表面一端横向固定设置有滑轨(5),所述操作台(4)顶部滑轨(5)的里侧通过安装座横向活动设置有调节螺杆(6),所述滑轨(5)顶部表面一端纵向活动设置有工字型第一导轨(7),所述操作台(4)顶部远离第一导轨(7)一端纵向固定设置有第二导轨(8),所述第一导轨(7)、第二导轨(8)的顶部表面均竖直活动设置有C形状定位架(9),所述定位架(9)的内壁底端中部通过开设U形凹槽分别纵向活动设置有导向滑轮(10),所述第一导轨(7)顶部定位架(9)的内壁上端中部竖直活动设置有气动杆(11),所述第二导轨(8)顶部定位架(9)的内壁上端通过开设螺孔竖直活动设置有传动螺杆(12),所述电动切刀(2)通过连接件活动设置在传动螺杆(12)远离定位架(9)内壁一端。/n

【技术特征摘要】
1.一种环保无味EVA片用切边装置,包括机架(1)、电动切刀(2),其特征在于:所述机架(1)的内壁上部一端通过电机座横向固定设置有驱动电机(3),所述机架(1)的顶部表面固定设置有操作台(4),所述操作台(4)的顶部表面一端横向固定设置有滑轨(5),所述操作台(4)顶部滑轨(5)的里侧通过安装座横向活动设置有调节螺杆(6),所述滑轨(5)顶部表面一端纵向活动设置有工字型第一导轨(7),所述操作台(4)顶部远离第一导轨(7)一端纵向固定设置有第二导轨(8),所述第一导轨(7)、第二导轨(8)的顶部表面均竖直活动设置有C形状定位架(9),所述定位架(9)的内壁底端中部通过开设U形凹槽分别纵向活动设置有导向滑轮(10),所述第一导轨(7)顶部定位架(9)的内壁上端中部竖直活动设置有气动杆(11),所述第二导轨(8)顶部定位架(9)的内壁上端通过开设螺孔竖直活动设置有传动螺杆(12),所述电动切刀(2)通过连接件活动设置在传动螺杆(12)远离定位架(9)内壁一端。


2.根据权利要求1所述的一种环保无味EVA片用切边装置,其特征在于:所述机架(1)的底部表面通过支撑杆竖直固定设置有多个万向轮(13),所述机架(1)为空心钢架且与操作台(4)采用焊接工艺整合成一个整体。


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【专利技术属性】
技术研发人员:李健徐济发
申请(专利权)人:广州市花都三华塑料有限公司
类型:新型
国别省市:广东;44

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