一种带有调节组件的液压弯管机制造技术

技术编号:33211629 阅读:8 留言:0更新日期:2022-04-27 16:47
本实用新型专利技术涉及弯管机领域,更具体地说是一种带有调节组件的液压弯管机,包括底板,所述底板的上表面正中位置固定连接有竖向支撑柱,竖向支撑柱的顶端固定安装有顶板,顶板的底部铰接有多个液压组件,液压组件的自由端与摆杆铰接,竖向支撑柱上固定安装有套筒,套筒的外圆柱面上铰接有摆杆,摆杆的底部设置有凹槽,凹槽上转动连接有滚筒,滚筒上依次错位设置有安装孔一、安装孔二和安装孔三,本装置整体设计合理,结构紧凑,便于安装和拆卸,摆杆的底部设置有多个等间距分布的凹槽,凹槽内部转动连接有套筒,套筒上设置有不同的安装孔,通过改变管件放置的位置,三组液压缸单独或相互配合,能够将不同直径的管件弯曲成所需的形状。状。状。

【技术实现步骤摘要】
一种带有调节组件的液压弯管机


[0001]本技术涉及弯管机领域,更具体地说是一种带有调节组件的液压弯管机。

技术介绍

[0002]弯管机具有功能多、结构合理、操作简单等优点,除了具备弯管功能外,还能将油缸作为液压千斤顶使用,相对于数控弯管设备而言具有价格便宜,使用方便的特点,在国内弯管机市场占据主导产品位置,传统的弯管机整体结构设计较为简单,不方便对直径不同的管件进行安装,通常只能进行单次弯管,而且管件弯曲的形状较为简单,加工复杂的管件时,需要重复多次操作,使用起来较为麻烦。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种带有调节组件的液压弯管机,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:
[0005]一种带有调节组件的液压弯管机,包括底板,所述底板的上表面正中位置固定连接有竖向支撑柱,竖向支撑柱的顶端固定安装有顶板,顶板的底部铰接有液压组件一、液压组件二和液压组件三,相邻液压组件一、液压组件二和液压组件三之间的夹角为六十度,液压组件一、液压组件二和液压组件三的自由端与摆杆铰接,竖向支撑柱上固定安装有套筒,套筒的外圆柱面上铰接有摆杆,摆杆的底部设置有凹槽,凹槽上转动连接有滚筒,滚筒的内部为中空结构,从一侧到另一侧依次错位设置有安装孔一、安装孔二和安装孔三。
[0006]更进一步地:所述底板的表面上设置有多个环形分布的连接孔,并通过螺栓将底板固定安装在其他设备上。
[0007]更进一步地:所述连接孔内部放置有垫片,垫片由橡胶材料制成。
[0008]更进一步地:所述顶板的内部固定安装有PLC控制器。
[0009]更进一步地:所述PLC控制器的型号为西门子600系列。
[0010]采用本技术提供的技术方案,与现有技术相比,具有如下有益效果:本装置整体设计合理,结构紧凑,便于安装和拆卸,摆杆的底部设置有多个等间距分布的凹槽,凹槽内部转动连接有套筒,套筒上设置有不同的安装孔,通过改变管件放置的位置,三组液压缸,单独或相互配合,能够将不同直径的管件弯曲成所需的形状。
附图说明
[0011]图1为一种带有调节组件的液压弯管机的结构示意图;
[0012]图2为一种带有调节组件的液压弯管机中俯视视角的平面结构示意图;
[0013]图3为一种带有调节组件的液压弯管机中滚筒的结构示意图;
[0014]图4为一种带有调节组件的液压弯管机中滚筒的立体结构示意图。
[0015]示意图中的标号说明:底板1,连接孔2,竖向支撑柱3,套筒4,顶板5,PLC控制器6,
液压组件一7,液压组件二8,液压组件三9,摆杆10,凹槽11,滚筒12,安装孔一13,安装孔二14,安装孔三15。
具体实施方式
[0016]下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
[0017]下面详细描述本专利的实施例,所述实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,仅用于解释本专利,而不能理解为对本专利的限制。
[0018]在本专利的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本专利和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本专利的限制。
[0019]在本专利的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解,例如,可以是固定相连、设置,也可以是可拆卸连接、设置,或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围,下面结合实施例对本技术作进一步的描述。
[0021]实施例1
[0022]请参阅图1

4,本技术实施例中,一种带有调节组件的液压弯管机,包括底板1,底板1的表面上设置环形分布的连接孔2,连接孔2设置有多个,并通过螺栓将底板1固定安装在其他设备上,连接孔2内部放置有垫片,垫片由橡胶材料制成,底板1的上表面正中位置固定连接有竖向支撑柱3,竖向支撑柱3的顶端固定安装有顶板5,顶板5的底部铰接有液压组件一7、液压组件二8和液压组件三9,相邻液压组件一7、液压组件二8和液压组件三9之间的夹角为六十度,液压组件一7、液压组件二8和液压组件三9的自由端与摆杆10铰接,竖向支撑柱3上固定安装有套筒4,套筒4的外圆柱面上铰接有摆杆10,摆杆10的底部设置有凹槽11,凹槽11上转动连接有滚筒12,滚筒12的内部为中空结构,从一侧到另一侧依次错位设置有安装孔一13、安装孔二14和安装孔三15,安装孔一13、安装孔二14和安装孔三15内便于放置不同类型的管体。使用时,通过螺栓将底板1安装在其他设备上,需要弯管时,将待进行弯曲的管件放置在滚筒12上,根据所需的类型调整放置的位置,可以将管件放置在液压组件一7、液压组件二8和液压组件三9底部的滚筒12上,当液压组件一7、液压组件二8和液压组件三9的其中一组单独工作时,其余两组不工作,对管件进行弯曲,同时,也可以跨区域的放置管件,液压组件一7、液压组件二8和液压组件三9协同工作,根据实际使用,调整管件弯曲后的形状,能够弯曲出不同种类的管件,调节起来较为方便。
[0023]实施例2
[0024]在实施例1的基础上,顶板5的内部固定安装有PLC控制器6,作为优选的,PLC控制
器6的型号为西门子600系列,由于本实施例未对PLC控制器6的内部结构、电路等进行改进,因此不对PLC控制器6的具体工作原理、控制过程等进行介绍。
[0025]结合实施例1、实施例2,本技术的工作原理是:通过螺栓将底板1安装在其他设备上,需要弯管时,将待进行弯曲的管件放置在滚筒12上,根据所需的类型调整放置的位置,可以将管件放置在液压组件一7、液压组件二8和液压组件三9底部的滚筒12上,PLC控制器6控制液压组件一7、液压组件二8和液压组件三9的其中一组单独工作时,其余两组不工作,对管件进行弯曲,同时,也可以跨区域的放置管件,液压组件一7、液压组件二8和液压组件三9协同工作,根据实际使用,调整管件弯曲后的形状,能够弯曲出不同种类的管件,调节起来较为方便。
[0026]以上示意性的对本技术及其实施方式进行了描述,该描述没有限制性,附图中所示的也只是本技术的实施方式本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种带有调节组件的液压弯管机,包括底板(1),其特征在于,所述底板(1)的上表面正中位置固定连接有竖向支撑柱(3),竖向支撑柱(3)的顶端固定安装有顶板(5),顶板(5)的底部铰接有液压组件一(7)、液压组件二(8)和液压组件三(9),相邻液压组件一(7)、液压组件二(8)和液压组件三(9)之间的夹角为六十度,液压组件一(7)、液压组件二(8)和液压组件三(9)的自由端与摆杆(10)铰接,竖向支撑柱(3)上固定安装有套筒(4),套筒(4)的外圆柱面上铰接有摆杆(10),摆杆(10)的底部设置有凹槽(11),凹槽(11)上转动连接有滚筒(12),滚筒(12)的内部为中空结构,从一侧到另一...

【专利技术属性】
技术研发人员:邢李
申请(专利权)人:张家港市鑫铭达机械制造有限公司
类型:新型
国别省市:

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