一种吹塑成型自动旋转切割装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种吹塑成型自动旋转切割装置，包括安装机架和切割刀片，所述安装机架的侧面安装有旋转气缸，所述驱动轴的下端连接有驱动盘，且驱动盘的内部设置有调节固定座，所述调节固定座的下端设置有驱动连接轴，且驱动连接轴的下端连接有活动支撑杆，所述切割刀片位于活动支撑杆的顶部，且活动支撑杆的中部开设有连接通槽，所述活动支撑杆的侧上方设置有固定限位杆，且固定限位杆的内部开设有限位活动槽。该吹塑成型自动旋转切割装置，设置有进行配合限位传动的活动支撑杆和固定限位杆，可以便于保持切割刀片的平行位移，同时对加工件起到纵向和横向的切割力，提高切割效果，配合驱动盘的调节驱动，提高装置的使用灵活性。

An automatic rotating cutting device for blow molding

【技术实现步骤摘要】
一种吹塑成型自动旋转切割装置
本技术涉及吹塑加工相关
，具体为一种吹塑成型自动旋转切割装置。
技术介绍
吹塑加工是一种塑料的成型加工方法，如各种塑料瓶的加工就是通过吹塑进行成型加工，而加工件在吹塑成型后，通常需要进行切割开口，这就需要使用刀具进行切割加工，而一般的切割方式通常是通过刀片直接进行横向施压切割，但是在加工过程中施力颇为不便，还容易造成工件变形。也有如中国专利公开号为CN204673878U的一种塑料瓶吹塑成型瓶口切割装置，通过倾斜的切口，可以提供横向和纵向的切割分力，配合工件的移动可以提高加工效率，但是该结构需要刀片整体进行穿插切割，切割范围不便于进行灵活调整，使用灵活性相对较差。针对上述问题，在原有吹塑成型切割装置的基础上进行创新设计。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种吹塑成型自动旋转切割装置，以解决上述
技术介绍
中提出吹塑成型切割装置施力切割不便，调节使用不灵活的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种吹塑成型自动旋转切割装置，包括安装机架和切割刀片，所述安装机架的侧面安装有旋转气缸，且旋转气缸的下方设置有驱动轴，所述驱动轴的下端连接有驱动盘，且驱动盘的内部开设有安装滑槽，并且安装滑槽的内部设置有调节固定座，所述安装滑槽的侧面均匀分布有限位安装孔，且限位安装孔的内侧连接有固定螺栓，所述调节固定座的下端设置有驱动连接轴，且驱动连接轴的下端连接有活动支撑杆，所述切割刀片位于活动支撑杆的顶部，且活动支撑杆的中部开设有连接通槽，所述活动支撑杆的侧上方设置有固定限位杆，且固定限位杆的内部开设有限位活动槽，所述限位活动槽的内部连接有连接活动座，且连接活动座的下方连接有限位连接柱。优选的，所述驱动盘的中轴线和驱动轴的中轴线相互重合，且驱动盘的中轴线和安装滑槽的中轴线相互垂直，并且调节固定座在安装滑槽的内部构成可滑动结构。优选的，所述调节固定座的上端和驱动盘之间通过固定螺栓相互连接，且调节固定座的下端和活动支撑杆之间通过驱动连接轴构成可旋转结构。优选的，所述固定限位杆和安装机架为焊接一体化结构，且固定限位杆的中轴线和活动支撑杆的中轴线相互垂直。优选的，所述连接活动座在固定限位杆内侧通过限位活动槽构成可滑动结构，且连接活动座和限位连接柱之间为卡合连接。优选的，所述限位连接柱为四棱柱型结构，且限位连接柱和活动支撑杆之间通过连接通槽构成可滑动结构。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该吹塑成型自动旋转切割装置，1、设置有可对驱动连接轴进行调节固定的驱动盘，在装置的使用过程中配合安装滑槽、调节固定座、限位安装孔和固定螺栓的调节固定，可以便于调整驱动连接轴在驱动盘下的活动半径，从而改变活动支撑杆和切割刀片整体的活动范围，便于装置适应不同大小规格的产品进行切割，提高装置的使用灵活性；2、设置有进行配合限位传动的活动支撑杆和固定限位杆，在装置的使用过程中，配合限位连接柱在连接通槽和限位活动槽处的限位传动，可以便于保持活动支撑杆和切割刀片整体的平行位移，同时对加工件起到纵向和横向的切割力，便于通过装置的旋转驱动对工件进行快速均匀的切割加工。附图说明图1为本技术正面剖视结构示意图；图2为本技术图1中a处放大结构示意图；图3为本技术俯剖结构示意图；图4为本技术进行旋转切割时俯视结构示意图。图中：1、安装机架；2、旋转气缸；3、驱动轴；4、驱动盘；5、安装滑槽；6、调节固定座；7、限位安装孔；8、固定螺栓；9、驱动连接轴；10、活动支撑杆；11、切割刀片；12、连接通槽；13、固定限位杆；14、限位活动槽；15、连接活动座；16、限位连接柱。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4，本技术提供一种技术方案：一种吹塑成型自动旋转切割装置，包括安装机架1、旋转气缸2、驱动轴3、驱动盘4、安装滑槽5、调节固定座6、限位安装孔7、固定螺栓8、驱动连接轴9、活动支撑杆10、切割刀片11、连接通槽12、固定限位杆13、限位活动槽14、连接活动座15和限位连接柱16，安装机架1的侧面安装有旋转气缸2，且旋转气缸2的下方设置有驱动轴3，驱动轴3的下端连接有驱动盘4，且驱动盘4的内部开设有安装滑槽5，并且安装滑槽5的内部设置有调节固定座6，安装滑槽5的侧面均匀分布有限位安装孔7，且限位安装孔7的内侧连接有固定螺栓8，调节固定座6的下端设置有驱动连接轴9，且驱动连接轴9的下端连接有活动支撑杆10，切割刀片11位于活动支撑杆10的顶部，且活动支撑杆10的中部开设有连接通槽12，活动支撑杆10的侧上方设置有固定限位杆13，且固定限位杆13的内部开设有限位活动槽14，限位活动槽14的内部连接有连接活动座15，且连接活动座15的下方连接有限位连接柱16。本例的驱动盘4的中轴线和驱动轴3的中轴线相互重合，且驱动盘4的中轴线和安装滑槽5的中轴线相互垂直，并且调节固定座6在安装滑槽5的内部构成可滑动结构，便于调节固定座6下方驱动连接轴9的活动连接。调节固定座6的上端和驱动盘4之间通过固定螺栓8相互连接，且调节固定座6的下端和活动支撑杆10之间通过驱动连接轴9构成可旋转结构，便于对驱动连接轴9的连接进行活动调节，方便适应不同规格产品的切割范围。固定限位杆13和安装机架1为焊接一体化结构，且固定限位杆13的中轴线和活动支撑杆10的中轴线相互垂直，方便固定限位杆13配合活动支撑杆10进行限位传动。连接活动座15在固定限位杆13内侧通过限位活动槽14构成可滑动结构，且连接活动座15和限位连接柱16之间为卡合连接，方便限位活动槽14进行纵向的限位引导活动。限位连接柱16为四棱柱型结构，且限位连接柱16和活动支撑杆10之间通过连接通槽12构成可滑动结构，方便活动支撑杆10保持横向的往复运动。工作原理：在使用该吹塑成型自动旋转切割装置时，首先将装置的电源和电网相互连接，根据图1-3所示，根据需要切割的加工件规格对调节固定座6进行活动调节，调节固定座6可以在安装滑槽5内侧进行活动调节，通过使用固定螺栓8穿过不同的限位安装孔7对调节固定座6进行调节固定，从而可以使驱动连接轴9调节至驱动盘4不同的半径处，越大的半径位置可以使活动支撑杆10和切割刀片11具有更大的切割活动范围；在装置进行切割时，根据图1-4所示，旋转气缸2可以通过驱动轴3带动驱动盘4进行转动，侧下方的驱动连接轴9可以带动活动支撑杆10进行横向和纵向的同步运动分量，同时活动支撑杆10内侧的限位连接柱16在固定限位杆13的限位活动槽14内侧进行贴合滑动，而四棱柱型的限位连接柱16不会发生旋转，使本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种吹塑成型自动旋转切割装置，包括安装机架（1）和切割刀片（11），其特征在于：所述安装机架（1）的侧面安装有旋转气缸（2），且旋转气缸（2）的下方设置有驱动轴（3），所述驱动轴（3）的下端连接有驱动盘（4），且驱动盘（4）的内部开设有安装滑槽（5），并且安装滑槽（5）的内部设置有调节固定座（6），所述安装滑槽（5）的侧面均匀分布有限位安装孔（7），且限位安装孔（7）的内侧连接有固定螺栓（8），所述调节固定座（6）的下端设置有驱动连接轴（9），且驱动连接轴（9）的下端连接有活动支撑杆（10），所述切割刀片（11）位于活动支撑杆（10）的顶部，且活动支撑杆（10）的中部开设有连接通槽（12），所述活动支撑杆（10）的侧上方设置有固定限位杆（13），且固定限位杆（13）的内部开设有限位活动槽（14），所述限位活动槽（14）的内部连接有连接活动座（15），且连接活动座（15）的下方连接有限位连接柱（16）。/n

【技术特征摘要】
1.一种吹塑成型自动旋转切割装置，包括安装机架（1）和切割刀片（11），其特征在于：所述安装机架（1）的侧面安装有旋转气缸（2），且旋转气缸（2）的下方设置有驱动轴（3），所述驱动轴（3）的下端连接有驱动盘（4），且驱动盘（4）的内部开设有安装滑槽（5），并且安装滑槽（5）的内部设置有调节固定座（6），所述安装滑槽（5）的侧面均匀分布有限位安装孔（7），且限位安装孔（7）的内侧连接有固定螺栓（8），所述调节固定座（6）的下端设置有驱动连接轴（9），且驱动连接轴（9）的下端连接有活动支撑杆（10），所述切割刀片（11）位于活动支撑杆（10）的顶部，且活动支撑杆（10）的中部开设有连接通槽（12），所述活动支撑杆（10）的侧上方设置有固定限位杆（13），且固定限位杆（13）的内部开设有限位活动槽（14），所述限位活动槽（14）的内部连接有连接活动座（15），且连接活动座（15）的下方连接有限位连接柱（16）。


2.根据权利要求1所述的一种吹塑成型自动旋转切割装置，其特征在于：所述驱动盘（4）的中轴线和驱动轴（3）的中轴线相互重合，且驱动盘（4）的中轴线和...

【专利技术属性】
技术研发人员：蒋显峰，冯景春，
申请(专利权)人：张家港三佳机械科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32