光学镜片的夹紧工装制造技术

本实用新型专利技术涉及一种光学镜片的夹紧工装，应用在光学镜片的加工设备领域，其技术方案要点是：包括底板、圆周阵列在底板上的若干滑槽、滑动连接在各个滑槽内的滑块、定位板和若干预留在镜片毛坯底面的定位螺孔，各个滑槽槽底均设有基块，基块上穿设并螺纹连接有螺杆，螺杆的一端与滑块转动连接，各个滑块上均设有供定位板边缘放入的匚形框，匚形框相背的两侧均螺纹连接有一端伸入匚形框内的限位螺钉，定位板上螺纹连接有若干定位螺钉，定位螺钉与定位螺孔相对应；其优点是：给镜片毛坯的外圈留下了充足的加工空间，减小了对镜片毛坯外圈加工的阻碍，灵活性高。

【技术实现步骤摘要】
光学镜片的夹紧工装
本技术涉及光学镜片的加工设备领域，尤其是涉及一种光学镜片的夹紧工装。
技术介绍
随着光学设备仪器的不断发展和普及，光学镜片的使用越来越广泛，用量也越来越大，由此对光学镜片加工的生产质量和生产效率的要求也越来越高。现有光学镜片通常是在数控加工中心上进行铣磨，而传统的装夹方式亦是利用压板和螺栓将光学镜片的毛坯压紧在工作台上，这种装夹方式阻碍了刀具对毛坯外圈的加工，灵活性较差。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种光学镜片的夹紧工装，其优点是：给镜片毛坯的外圈留下了充足的加工空间，减小了对镜片毛坯外圈加工的阻碍，灵活性高。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种光学镜片的夹紧工装，包括底板、圆周阵列在底板上的若干滑槽、滑动连接在各个滑槽内的滑块、定位板和若干预留在镜片毛坯底面的定位螺孔，各个所述滑槽槽底均设有基块，所述基块上穿设并螺纹连接有螺杆，所述螺杆的一端与滑块转动连接，各个所述滑块上均设有供定位板边缘放入的匚形框，所述匚形框相背的两侧均螺纹连接有一端伸入匚形框内的限位螺钉，所述定位板上螺纹连接有若干定位螺钉，所述定位螺钉与定位螺孔相对应。通过采用上述技术方案，加工时，操作者将底板固定在工作台上，然后移动滑块，使各个匚形框卡住定位板，拧动限位螺钉与定位板抵紧，将定位板固定，将镜片毛坯安置在定位板上并利用定位螺钉固定住镜片毛坯，此时操作者便可对镜片毛坯进行加工，由于镜片毛坯与定位板的连接处位于镜片毛坯的下方，使得镜片毛坯周围的空间被预留出来，从而方便了刀具的走刀、加工，灵活性高；当镜片毛坯固定后，操作者还可利用水平工具来调整各个匚形框对应的限位螺钉，使得镜片毛坯保持水平，省时便捷，利于提高镜片加工精度。本技术进一步设置为：所述匚形框相背的两侧均设有供限位螺钉穿过的限位框，所述限位框内滑动连接有两个关于限位螺钉对称分布的弧板，所述弧板与限位框内壁通过压缩弹簧连接。通过采用上述技术方案，两个弧板在压缩弹簧的弹性力下夹紧限位螺钉，限制了限位螺钉的反转，提高了定位板固定的稳定性，。本技术进一步设置为：所述弧板内侧设有防滑垫。通过采用上述技术方案，防滑垫增加了限位螺钉与弧板之间的摩擦力，进一步降低了限位螺钉反转的可能性。本技术进一步设置为：所述限位螺钉伸入匚形框内的一端设有垫片。通过采用上述技术方案，垫片增加了限位螺钉与镜片毛坯之间的接触面积，提高了镜片毛坯固定的稳定性。本技术进一步设置为：所述定位螺钉位于定位板上的一端套设有垫块。通过采用上述技术方案，设置的垫块使得镜片毛坯与定位板之间存在一定的距离，给刀具的走刀路线提供了让刀空间，减小了刀具在加工镜片毛坯外圈时与定位板发生抵触的情况。本技术进一步设置为：所述底板在各个滑槽处均设有刻度线槽。通过采用上述技术方案，设置的刻度线槽给操作者定位滑块的位置提供直观的判断，节省了操作者在重复装配工装后对镜片毛坯定位所需的时间，提高了加工效率。本技术进一步设置为：所述滑块侧壁上设有基座，所述基座上滑动连接有一端插入刻度线槽内的定位片。通过采用上述技术方案，操作者将定位片插入对应的刻度线槽内，限制了滑块的移动。本技术进一步设置为：所述定位板上开设有置物槽，所述置物槽槽底设有LED灯，所述定位板上设有用于封闭置物槽槽口的亚克力板。通过采用上述技术方案，当镜片毛坯加工结束后，操作者打开LED灯，方便了操作者对已加工表面进行观察，判断表面质量、是否存在毛刺等明显瑕疵。综上所述，本技术的有益技术效果为：1.通过夹紧工装在实现镜片毛坯固定的同时，给镜片毛坯外圈预留了足够的空间供刀具加工，灵活性高；镜片毛坯通过垫块架高，减小了刀具加工时与定位板接触的可能性；2.操作者可通过调整限位螺钉来使镜片毛坯保持水平，增加加工精度；弧板对限位螺钉的夹紧则提高了定位板固定的稳定性。附图说明图1是本实施例的结构示意图。图2是图1中A处放大图。图3是本实施例用于体现定位螺钉和定位螺孔的结构示意图。图4是本实施例用于体现限位螺钉和垫片的结构示意图。图5是本实施例用于体现弧板和压缩弹簧的结构示意图。图中，1、底板；11、滑槽；12、滑块；13、定位板；131、定位螺钉；14、镜片毛坯；141、定位螺孔；15、基块；151、螺杆；16、匚形框；161、限位螺钉；21、限位框；22、弧板；23、压缩弹簧；24、防滑垫；25、垫片；26、垫块；3、刻度线槽；31、基座；32、定位片；33、置物槽；34、LED灯；35、亚克力板。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步详细说明。实施例：一种光学镜片的夹紧工装，如图1和图4所示，包括用于固定在机床工作台上的底板1、用于安置镜片毛坯14的定位板13和若干预设在镜片毛坯14底面的定位螺孔141（如图3），底板1上开设有若干沿圆周等距分布的滑槽11，各个滑槽11内均滑动连接有滑块12，各个滑块12上均设有供定位板13边缘插入的匚形框16，匚形框16相背的两侧均螺纹连接有限位螺钉161，限位螺钉161的一端伸入匚形框16内，且伸入的一端设有垫片25，各个滑槽11槽底均设有基块15，基块15上穿设并螺纹连接有螺杆151，螺杆151的一端与滑块12转动连接，定位板13上螺纹连接若干定位螺钉131，定位螺钉131与定位螺孔141一一对应。如图1和图4所示，加工时，操作者先将定位板13置于各个匚形框16之间，然后转动螺杆151，驱动滑块12向靠近定位板13方向移动，使得匚形框16与定位板13相插接，此时操作者拧动限位螺钉161，使得定位板13上下两侧的垫片25与定位板13抵紧，从而将定位板13固定住；将镜片毛坯14安置在定位板13上，拧动定位螺钉131并使其旋入对应的定位螺孔141中（如图3），进而完成对镜片毛坯14的固定，之后操作者便可启动机床对镜片毛坯14进行加工，由于镜片毛坯14与定位板13的连接处位于镜片毛坯14的底面，使得镜片毛坯14周围的空间被预留出来，便于刀具正常走刀、加工镜片毛坯14的外圈，灵活性高。如图4所示，镜片毛坯14在固定结束后，操作者可将气泡水平仪放置在镜片毛坯14上，根据气泡水平仪内的水泡状态来判断镜片毛坯14是否处于水平，若镜片毛坯14倾斜，则调整对应的限位螺钉161，使定位板13相应的上升或下降，使得镜片毛坯14处于水平位置，既满足对镜片毛坯14的夹紧，又利于提高镜片毛坯14的加工精度，节省后道工序的调平时间，当定位板13尺寸改变时，操作者只需相应的调整滑块12的位置，提高了工装的适用范围。如图3所示，定位螺钉131位于定位板13上的一端套设有垫块26，将镜片毛坯14架离定位板13，给刀具加工镜片毛坯14外圈时提供了一定的预留空间，降低了刀具与定位板13发生接触的可能。如图5所示，匚形框16相背的两侧均设有限位螺钉本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种光学镜片的夹紧工装，其特征在于：包括底板（1）、圆周阵列在底板（1）上的若干滑槽（11）、滑动连接在各个滑槽（11）内的滑块（12）、定位板（13）和若干预留在镜片毛坯（14）底面的定位螺孔（141），各个所述滑槽（11）槽底均设有基块（15），所述基块（15）上穿设并螺纹连接有螺杆（151），所述螺杆（151）的一端与滑块（12）转动连接，各个所述滑块（12）上均设有供定位板（13）边缘放入的匚形框（16），所述匚形框（16）相背的两侧均螺纹连接有一端伸入匚形框（16）内的限位螺钉（161），所述定位板（13）上螺纹连接有若干定位螺钉（131），所述定位螺钉（131）与定位螺孔（141）相对应。/n

【技术特征摘要】
1.一种光学镜片的夹紧工装，其特征在于：包括底板（1）、圆周阵列在底板（1）上的若干滑槽（11）、滑动连接在各个滑槽（11）内的滑块（12）、定位板（13）和若干预留在镜片毛坯（14）底面的定位螺孔（141），各个所述滑槽（11）槽底均设有基块（15），所述基块（15）上穿设并螺纹连接有螺杆（151），所述螺杆（151）的一端与滑块（12）转动连接，各个所述滑块（12）上均设有供定位板（13）边缘放入的匚形框（16），所述匚形框（16）相背的两侧均螺纹连接有一端伸入匚形框（16）内的限位螺钉（161），所述定位板（13）上螺纹连接有若干定位螺钉（131），所述定位螺钉（131）与定位螺孔（141）相对应。


2.根据权利要求1所述的光学镜片的夹紧工装，其特征在于：所述匚形框（16）相背的两侧均设有供限位螺钉（161）穿过的限位框（21），所述限位框（21）内滑动连接有两个关于限位螺钉（161）对称分布的弧板（22），所述弧板（22）与限位框（21）内壁通过压缩弹簧（23）连接。


3.根据...

【专利技术属性】
技术研发人员：陶春，
申请(专利权)人：南京施密特光学仪器有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32