冶具及应用其的磨削方法技术

冶具及应用其的磨削方法，冶具用以定位多个光学膜片，各光学膜片具有曲面。冶具包括冶具本体及抵靠部。抵靠部设置在冶具本体上，且用以抵靠在此多个光学膜片的此多个曲面。本发明专利技术冶具及应用其的磨削方法能够辅助磨削装置高效磨削异型光学膜片。

Tool and grinding method of its application

【技术实现步骤摘要】
冶具及应用其的磨削方法
本专利技术是有关于一种冶具及应用其的磨削方法，且特别是有关于一种用以定位光学膜片的冶具及应用其的磨削方法。
技术介绍
目前的光学膜片的磨削方法是将一叠光学膜片放置在磨削装置的底板上，再经过定位、整片后，开始磨削光学膜片。然而，目前的磨削装置仅适合一般矩形的光学膜片，无法适用于异型的(矩形之外的形状)光学膜片。因此，提出一种能够辅助磨削装置磨削异型光学膜片的工具是本领域技术人员努力的方向之一。
技术实现思路
本专利技术有关于一种冶具及应用其的磨削方法，可改善前述现有技术中的问题。本专利技术一实施例提出一种冶具。冶具用以定位多个光学膜片，各光学膜片具有一第一曲面。冶具包括一冶具本体及一第一抵靠部。第一抵靠部设置在冶具本体上，且用以抵靠在多个该光学膜片的多个该第一曲面。本专利技术一实施例中，该第一抵靠部包括多个突出部，多个该突出部相对该冶具本体的内侧面突出，且各该突出部具有一端面，各该端面的几何形状与多个该第一曲面所构成的几何形状相吻合；及/或各该突出部的长度依据该第一曲面的对应位置而定；及/或二相邻该突出部的长度相异。本专利技术一实施例中，该冶具本体包括：一第一部；以及一第二部，与该第一部相交；其中，多个该突出部的一者自该第一部的一内侧面突出，多个该突出部的另一者自该第二部的一内侧面突出。本专利技术一实施例中，各该光学膜片具有相连接的一待磨削面与该第一曲面，该冶具本体具有一本体端面，多个该突出部的一者与该待磨削面的距离大于多个该突出部的该者与该本体端面的距离。本专利技术一实施例中，该冶具本体更包括：一第三部，与该第二部相交；其中，多个该突出部的其它者自在该第三部的一内侧面突出。本专利技术一实施例中，该第一抵靠部具有一抵靠面，该抵靠面的几何形状与多个该第一曲面所构成的几何形状相吻合。本专利技术一实施例中，该冶具本体包括：一第一部；及一第二部，与该第一部相对配置；其中，该冶具更包括一第二抵靠部，该第一抵靠部及该第二抵靠部分别配置于该第一部及该第二部上。本专利技术一实施例中，各该光学膜片更具有一第二曲面，该第一抵靠部抵靠在多个该第一曲面，且该第二抵靠部抵靠在多个该第二曲面。本专利技术一实施例中，各该光学膜片具有相对的一待磨削面及一外侧面，该待磨削面突出于该第一部的一第一侧面及该第二部的一第一侧面，且该外侧面突出于该第一部的一第二侧面及该第二部的一第二侧面，该第一部的该第一侧面与该第二侧面为相对二侧面，而该第二部的该第一侧面与该第二侧面为相对二侧面。本专利技术一实施例中，该冶具更包括：一压板，可拆卸地配置在该冶具本体上，以抵压多个该光学膜片。本专利技术一实施例中，该压板更包括：一盖板部；以及一抵压部，配置在盖板部上；当该压板配置在该冶具本体上时，整个该抵压部接触多个该光学膜片。本专利技术一实施例中，该盖板部与该抵压部为一体成形结构。本专利技术另一实施例提出一种应用冶具的磨削方法。该磨削方法包括：配置一冶具于一磨削装置的一底板上，其中该冶具包括一冶具本体，以及一第一抵靠部，设置在该冶具本体上；放置多个光学膜片于该底板上，各该光学膜片具有一待磨削面及一第一曲面，其中该第一抵靠部抵靠在多个该光学膜片的多个该第一曲面；以及驱动该底板与该磨削装置的一第一磨削刀具相对移动，以使该第一磨削刀具磨削多个该光学膜片的多个该待磨削面。本专利技术一实施例中，在配置该冶具于该磨削装置的该底板上的步骤中，更包括抵靠该冶具于一挡板；其中，在驱动该底板与该磨削装置的该第一磨削刀具相对移动之前，该磨削方法更包括：分离该挡板与该冶具。本专利技术一实施例中，该磨削方法更包括：安装一压板于该冶具，以将多个该光学膜片抵压在该底板。本专利技术一实施例中，多个该待磨削面为平直面。本专利技术另一实施例提出一种冶具。冶具包括一冶具本体及多个突出部。冶具本体具有一内侧面。此多个突出部连接于冶具本体且相对冶具本体的内侧面突出，其中二相邻的突出部的长度相异，及/或各突出部具有一端面，此多个端面的至少二者的几何形状相异。本专利技术一实施例中，该冶具本体包括：一第一部；及一第二部，与该第一部相交；其中，多个该突出部的一者连接于该第一部，而多个该突出部的另一者接于该第二部。本专利技术一实施例中，该冶具更包含一抵压装置安装在该冶具上，其中该抵压装置包括一压板及一锁合件。本专利技术一实施例中，该压板包括一盖板部及一抵压部，其中该抵压部的材料包括塑料、海绵或橡胶，该盖板部的材料包括塑料、海绵、橡胶或金属。本专利技术的有益效果：本专利技术冶具及应用其的磨削方法能够辅助磨削装置高效磨削异型光学膜片。附图说明图1绘示依照本专利技术一实施例的冶具的俯视图。图2绘示依照本专利技术一实施例的抵压装置的示意图。图3绘示依照本专利技术另一实施例的冶具的俯视图。图4绘示依照本专利技术另一实施例的冶具的俯视图。图5绘示依照本专利技术另一实施例的冶具的俯视图。图6绘示依照本专利技术另一实施例的抵压装置的示意图。图7A1～7E2绘示依照本专利技术一实施例的光学膜片的磨削过程图。图8绘示采用冶具定位光学膜片的磨削过程图。图9绘示图8的光学膜片的另一实施例的磨削过程图。附图标记：100、200、300、400：冶具10、30：光学膜片10s1、30s1：第一曲面10s2、30s3：待磨削面30s2：第二曲面30s4：外侧面51：底板50：磨削装置20A、20B：抵压装置21A、21B：压板21A1、21B1：盖板部21A2、21B2：抵压部22：锁合件23：垫片24：防松件25：弹性元件52：挡板53：第一磨削刀具54：第二磨削刀具110、210、410：冶具本体110s1、210s1：内侧面110e：本体端面111：第一部112：第二部120、320：第一抵靠部121：突出部121e：端面213：第三部320s1：抵靠面320s2：连接面411：第一部411s1、412s1：第一侧面411s2、412s2：第二侧面412：第二部420：第一抵靠部430：第二抵靠部D1、D2：距离X、Y、Z：轴向具体实施方式请参照图1，其绘示依照本专利技术一实施例的冶具100的俯视图。冶具100用以定位多个光学膜片10(以虚线绘制)，光学膜片10例如是可为一单层或多层膜片，例如可为一偏光片、相位差膜、增亮膜或其他对光学的增益、配向、补偿、转向、直交、扩散、保护、防黏、耐刮、抗眩、反射抑制、高折射率等有所帮本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种冶具，用以定位多个光学膜片，各该光学膜片具有一第一曲面，其特征在于，该冶具包括：/n一冶具本体；以及/n一第一抵靠部，设置在该冶具本体上，且用以抵靠在多个该光学膜片的多个该第一曲面。/n

【技术特征摘要】
20181114 TW 1071404331.一种冶具，用以定位多个光学膜片，各该光学膜片具有一第一曲面，其特征在于，该冶具包括：
一冶具本体；以及
一第一抵靠部，设置在该冶具本体上，且用以抵靠在多个该光学膜片的多个该第一曲面。


2.如权利要求1所述的冶具，其特征在于，该第一抵靠部包括多个突出部，多个该突出部相对该冶具本体的内侧面突出，且各该突出部具有一端面，各该端面的几何形状与多个该第一曲面所构成的几何形状相吻合；及/或各该突出部的长度依据该第一曲面的对应位置而定；及/或二相邻该突出部的长度相异。


3.如权利要求2所述的冶具，其特征在于，该冶具本体包括：
一第一部；以及
一第二部，与该第一部相交；
其中，多个该突出部的一者自该第一部的一内侧面突出，多个该突出部的另一者自该第二部的一内侧面突出。


4.如权利要求2所述的冶具，其特征在于，各该光学膜片具有相连接的一待磨削面与该第一曲面，该冶具本体具有一本体端面，多个该突出部的一者与该待磨削面的距离大于多个该突出部的该者与该本体端面的距离。


5.如权利要求3所述的冶具，其特征在于，该冶具本体更包括：
一第三部，与该第二部相交；
其中，多个该突出部的其它者自在该第三部的一内侧面突出。


6.如权利要求1所述的冶具，其特征在于，该第一抵靠部具有一抵靠面，该抵靠面的几何形状与多个该第一曲面所构成的几何形状相吻合。


7.如权利要求1所述的冶具，其特征在于，该冶具本体包括：
一第一部；及
一第二部，与该第一部相对配置；
其中，该冶具更包括一第二抵靠部，该第一抵靠部及该第二抵靠部分别配置于该第一部及该第二部上。


8.如权利要求7所述的冶具，其特征在于，各该光学膜片更具有一第二曲面，该第一抵靠部抵靠在多个该第一曲面，且该第二抵靠部抵靠在多个该第二曲面。


9.如权利要求7所述的冶具，其特征在于，各该光学膜片具有相对的一待磨削面及一外侧面，该待磨削面突出于该第一部的一第一侧面及该第二部的一第一侧面，且该外侧面突出于该第一部的一第二侧面及该第二部的一第二侧面，该第一部的该第一侧面与该第二侧面为相对二侧面，而该第二部的该第一侧面与该第二侧面为相对二侧面。


10.如权利要求1所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘岳芳，石尊仁，
申请(专利权)人：住华科技股份有限公司，
类型：发明
国别省市：中国台湾;71