一种连铸坯火焰切割渣收集装置制造方法及图纸

一种连铸坯火焰切割渣收集装置，包括清渣车体和铺设轨道的地沟，清渣车体在轨道上运行，清渣车体两侧对称设置支撑架，各支撑架上设置溜渣板，两块溜渣板向外倾斜构成倒八字形，各溜渣板的上部设有喷头，喷头连接水管，清渣车体上设有渣斗，渣斗位于溜渣板下部。本实用新型专利技术工作时，多个喷头向溜渣板倾斜喷水冲渣，将落到溜渣板处的切割渣打碎冲入渣斗。在连铸机检修或停机时，将清渣车体连同渣斗沿轨道牵引至除尘装置外侧，清理完毕安装溜渣板下板和衬板，装置即可再次投入使用。采用本实用新型专利技术可以大大降低清理切割渣花费的时间和人力，改善清理切割渣的工作环境，在提高清渣效率的同时减少了安全隐患。

A collection device of flame cutting slag for continuous casting slab

【技术实现步骤摘要】
一种连铸坯火焰切割渣收集装置
本技术涉及一种用于连铸生产的辅助装置，特别是连铸坯火焰切割渣收集装置。
技术介绍
连铸生产过程中，为实现一定长度的铸坯，需要采用火焰切割装置将长铸坯切割成符合要求的长度，在铸坯切割过程中不可避免会产生切割渣。现有技术是在切割铸坯下方安装高压喷嘴，通过高压水将切割渣打碎然后冲入地沟，再由冲渣水将落入地沟内的切割渣冲走。存在的问题是，部分切割渣未能被水打碎而直接落入地沟积存，或因冲渣水压力不稳等因素导致部分切割渣沉淀在地沟底部。随着生产的连续进行，地沟内切割渣厚度逐步增加，每次连铸机拉下检修时均需安排专人对地沟进行长时间的清理，地沟内空间狭小，人工清理难度大，耗时费力，存有安全隐患，且有时会因清理地沟耗时过长被迫推迟铸机开机生产。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种可安全、快速清理连铸坯切割渣的连铸坯火焰切割渣收集装置。本技术所述问题是以下述技术方案实现的：一种连铸坯火焰切割渣收集装置，包括清渣车体和铺设轨道的地沟，清渣车体在轨道上运行，清渣车体两侧对称设置支撑架，各支撑架上设置溜渣板，两块溜渣板向外倾斜构成倒八字形，各溜渣板的上部设有喷头，喷头连接水管，清渣车体上设有渣斗，渣斗位于溜渣板下部。上述连铸坯火焰切割渣收集装置，溜渣板由上板和下板组成，上板与支撑架固定，下板与上板螺栓连接，两溜渣板的上板下口间距大于渣斗的宽度，两溜渣板的下板下部延伸至渣斗内。上述连铸坯火焰切割渣收集装置，清渣车体上部固定垫块，渣斗由垫块支撑，渣斗底部设有限位块，限位块位于垫块两侧。上述连铸坯火焰切割渣收集装置，所述渣斗相对清渣车体上表面倾斜，渣斗内设有衬板，衬板和渣斗的底板上均设有通流孔，渣斗端部挡板为可开启的活门结构。上述连铸坯火焰切割渣收集装置，所述渣斗两侧设有吊装钩，清渣车体前端设有牵引环。上述连铸坯火焰切割渣收集装置，所述溜渣板相对竖直方向的倾角为30-45°，渣斗相对水平方向的倾角为4-8°。本技术包括清渣车体和渣斗，清渣车体位于连铸火焰切割区下方的地沟处，两块溜渣板分别对应在连铸坯输送辊道的两侧，溜渣板上部设有连接高压水管的喷头。本技术工作时，多个喷头向溜渣板倾斜喷水冲渣，将落到溜渣板处的切割渣打碎冲入渣斗。在连铸机检修或停机时，将清渣车体连同渣斗沿轨道牵引至除尘装置外侧，将溜渣板的下板与渣斗吊运至渣盘处清理，清理完毕安装溜渣板下板和衬板，装置即可再次投入使用。采用本技术可以大大降低清理切割渣花费的时间和人力，改善清理切割渣的工作环境，在提高清渣效率的同时减少了安全隐患。附图说明下面结合附图对本技术作进一步说明。图1是本技术的结构示意图；图2是图1的A向视图。图中各标号为：1、清渣车体，2、渣斗，3、支撑架，4、溜渣板，5、水管，6、吊装钩，7、牵引环，8、轨道,9、限位块，10、垫块，11、喷头，12、地沟。具体实施方式参看图1、图2，本技术包括清渣车体1和铺设了轨道8的地沟12，地沟位于连铸火焰切割区下方，清渣车体可在在轨道上运行。清渣车体上设有用于容纳切割渣的渣斗2。清渣车体两侧对称固定支撑架3，各支撑架上设置溜渣板4，两块溜渣板向外倾斜构成倒八字形对应在连铸坯输送辊道下的两侧。各溜渣板的上部设有喷头，喷头11连接通入高压水的水管5。溜渣板由上板和下板组成，上板与支撑架固定，下板与上板经螺栓连接，方便拆装。两块溜渣板的上板下口间距要大于渣斗的宽度，以便渣斗吊出，两块溜渣板的下板下部延伸至渣斗内，以便将冲下的切割渣导入渣斗。渣斗内铺设衬板，衬板和渣斗的底板上均设有排水的通流孔。为便于清理渣斗，渣斗端部挡板为可开启、闭合的活门结构。清渣车体上部固定垫块10，渣斗由垫块支撑为便于排水的倾斜状体，渣斗底部设有限位块9，限位块卡在垫块两侧，将渣斗的位置确定。渣斗两侧设有吊装钩6，清渣车体前端设有牵引环7。本技术使用时，位于地沟的清渣车体运行到对应火焰切割的位置，渣斗的高位对应火焰切割起始处，渣斗的低位位对应火焰切割处终止处；开启水管阀门，高压喷水直接对溜渣板的上方冲击下去，将落到溜渣板上的切割渣冲入渣斗内，切割渣存留在渣斗内，水排出流走。待连铸机检修或停机时，利用卷扬机将清渣车体连同渣斗沿轨道运行至除尘装置外侧，将溜渣板的下板卸下放在渣斗内，将渣斗吊运至渣盘处，对渣斗的衬板和溜渣板的下板进行清理，清理后安装好溜渣板的下板和渣斗的衬板，即可再次使用。也可以设置两套衬板和溜渣板下板交替使用，这样，只需更换衬板和溜渣板的下板，不需等待清渣时间就可以使装置再次投入使用。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种连铸坯火焰切割渣收集装置，其特征在于：包括清渣车体(1)和铺设轨道(8)的地沟(12)，清渣车体在轨道上运行，清渣车体两侧对称设置支撑架(3)，各支撑架上设置溜渣板(4)，两块溜渣板向外倾斜构成倒八字形，各溜渣板的上部设有喷头，喷头(11)连接水管(5)，清渣车体上设有渣斗(2)，渣斗位于溜渣板下部。/n

【技术特征摘要】
1.一种连铸坯火焰切割渣收集装置，其特征在于：包括清渣车体(1)和铺设轨道(8)的地沟(12)，清渣车体在轨道上运行，清渣车体两侧对称设置支撑架(3)，各支撑架上设置溜渣板(4)，两块溜渣板向外倾斜构成倒八字形，各溜渣板的上部设有喷头，喷头(11)连接水管(5)，清渣车体上设有渣斗(2)，渣斗位于溜渣板下部。


2.根据权利要求1所述的连铸坯火焰切割渣收集装置，其特征在于：溜渣板由上板和下板组成，上板与支撑架固定，下板与上板螺栓连接，两溜渣板的上板下口间距大于渣斗的宽度，两溜渣板的下板下部延伸至渣斗内。


3.根据权利要求2所述的连铸坯火焰切割渣收集装置，其特...

【专利技术属性】
技术研发人员：王杰文，武献民，毕军建，滑明林，张羽，胡立伟，
申请(专利权)人：德龙钢铁有限公司，
类型：新型
国别省市：河北;13