一种金属门窗的开孔装置制造方法及图纸

技术编号:23258304 阅读:19 留言:0更新日期:2020-02-08 07:00
本实用新型专利技术公开了一种金属门窗的开孔装置,涉及门窗领域,包括打孔主体,所述打孔主体的顶端设置有把手,且打孔主体的内部安装有电机,所述电机的底端连接有钻头,所述打孔主体的内部位于电机的外侧设置有防尘罩,且防尘罩的内壁连接有隔音板,所述隔音板的外侧连接有隔音棉,所述防尘罩的底端连接有转动块,所述打孔主体的底端连接有支撑柱,且支撑柱的底端连接有底板。本实用新型专利技术通过设置的电机、钻头、防尘罩、隔音棉、隔音板、内螺纹和外螺纹,实现了打孔主体可以通过转动将防尘罩旋转出来,使得防尘罩内部的隔音板和隔音棉为打孔作业产生的噪音进行降低,避免造成噪音污染,从而避免影响工作人员和周边群众。

An opening device for metal doors and windows

【技术实现步骤摘要】
一种金属门窗的开孔装置
本技术涉及门窗领域,具体为一种金属门窗的开孔装置。
技术介绍
金属门窗又叫铝合金门窗,由铝合金建筑型材制作框、扇结构的门窗,分普通铝合金门窗和断桥铝合金门窗,铝合金门窗具有美观、密封、强度高,广泛应用于建筑工程领域,在家装中,常用铝合金门窗封装阳台。金属门窗都需要开孔,以方便后续的安装,但是现有的开孔装置在作业时,都会发出巨大的噪音,影响工作人员周围群众,产生噪音污染,且现有的开孔装置工作时都会产生较大的灰尘,灰尘飞溅,容易误伤操作人员的眼睛,且现有的开孔装置无法将需要被开孔的门窗边框进行固定,在作业时容易发生门窗移动,打孔失误。
技术实现思路
本技术的目的在于:为了解决现有的开孔装置在作业时,都会发出巨大的噪音、灰尘飞溅,容易误伤操作人员的眼睛和无法将需要被开孔的门窗边框进行固定的问题,提供一种金属门窗的开孔装置。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种金属门窗的开孔装置,包括打孔主体,所述打孔主体的顶端设置有把手,且打孔主体的内部安装有电机,所述电机的底端连接有钻头,所述打孔主体的内部位于电机的外侧设置有防尘罩,且防尘罩的内壁连接有隔音板,所述隔音板的外侧连接有隔音棉,所述防尘罩的底端连接有转动块,所述打孔主体的底端连接有支撑柱,且支撑柱的底端连接有底板,所述底板的顶端连接有固定块,且固定块的内部设置有螺纹杆,所述螺纹杆的两端皆设置有螺母。优选地,所述把手与打孔主体固定连接,且把手的中间位置处设置有防滑垫,所述防滑垫由橡胶材质构成。优选地,所述防尘罩的外侧设置有外螺纹,所述打孔主体的内侧设置有与外螺纹相匹配的内螺纹,且内螺纹的内部设置有限位槽,所述防尘罩与打孔主体活动连接。优选地,所述转动块与防尘罩固定连接,且转动块由橡胶材质构成。优选地,所述支撑柱的数量为两组,两组所述支撑柱关于打孔主体的纵向中轴线对称设置,其中一组所述支撑柱与固定块固定连接。优选地,所述固定块的数量为两组,其中一组所述固定块的底端设置有滑块,所述底板的顶端设置有与滑块相匹配的滑槽。优选地,所述螺母的数量为两组,其中一组所述螺母与固定块固定连接。与现有技术相比,本技术的有益效果是:本技术通过设置的电机、钻头、防尘罩、隔音棉、隔音板、内螺纹和外螺纹,实现了打孔主体可以通过转动将防尘罩旋转出来,使得防尘罩内部的隔音板和隔音棉为打孔作业产生的噪音进行降低,避免造成噪音污染,从而避免影响工作人员和周边群众,还通过设置的防尘罩、转动块,实现了通过转动块将防尘罩旋转出打孔主体后,防尘罩与被打孔的门窗边框形成相对密封的空间,从而避免灰尘碎屑飞溅误伤操作人员,还通过设置的固定块、螺纹杆、螺母、底板和滑槽,实现了通过转动其中一组螺母使得两组固定块接近然后将打孔门窗进行夹持,避免打孔门窗作业时发生移动,造成打孔失误。附图说明图1为本技术的剖视图;图2为本技术的防尘罩连接结构示意图;图3为本技术的固定块连接结构示意图。图中:1、打孔主体;2、把手;3、电机;4、钻头;5、防尘罩;6、隔音棉;7、隔音板;8、转动块;9、内螺纹;10、外螺纹;11、支撑柱;12、固定块;13、螺纹杆;14、螺母;15、底板;16、滑槽。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。本技术中提到的电机(型号为TC7122)均可在市场或者私人订购所得。请参阅图1-3,一种金属门窗的开孔装置,包括打孔主体1,打孔主体1的顶端设置有把手2,且打孔主体1的内部安装有电机3,电机3的底端连接有钻头4,打孔主体1的内部位于电机3的外侧设置有防尘罩5,且防尘罩5的内壁连接有隔音板7,隔音板7的外侧连接有隔音棉6,防尘罩5的底端连接有转动块8,打孔主体1的底端连接有支撑柱11,且支撑柱11的底端连接有底板15,底板15的顶端连接有固定块12,且固定块12的内部设置有螺纹杆13,螺纹杆13的两端皆设置有螺母14。本技术通过设置的电机3、钻头4、防尘罩5、隔音棉6、隔音板7、内螺纹9和外螺纹10,实现了打孔主体1可以通过转动将防尘罩5旋转出来,使得防尘罩5内部的隔音板7和隔音棉6为打孔作业产生的噪音进行降低,避免造成噪音污染,从而避免影响工作人员和周边群众。请着重参阅图1,把手2与打孔主体1固定连接,且把手2的中间位置处设置有防滑垫,防滑垫由橡胶材质构成,防滑垫可以避免工作人员在移动装置时发生脱落等情况,避免装置发生摔毁情况。请着重参阅图2,防尘罩5的外侧设置有外螺纹10,打孔主体1的内侧设置有与外螺纹10相匹配的内螺纹9,且内螺纹9的内部设置有限位槽,防尘罩5与打孔主体1活动连接,限位槽是为了避免防尘罩5在转动的时候完全脱离打孔主体1,避免防尘罩5发生掉落。请着重参阅图2,转动块8与防尘罩5固定连接,且转动块8由橡胶材质构成,转动块8是为了让工作人员更好的将防尘罩5旋转出打孔主体1的内部,避免接触时发生滑动现象。请着重参阅图1,支撑柱11的数量为两组,两组支撑柱11关于打孔主体1的纵向中轴线对称设置,其中一组支撑柱11与固定块12固定连接,在固定需要打孔的门窗时,只有一组固定块12发生移动,另一组固定块12与支撑柱11焊接连接。请着重参阅图3,固定块12的数量为两组,其中一组固定块12的底端设置有滑块,底板15的顶端设置有与滑块相匹配的滑槽16,在两组固定块12将门窗进行夹持的时候,只有一组固定块12通过滑块与滑槽16滑动移动。请着重参阅图3,螺母14的数量为两组,其中一组螺母14与固定块12固定连接,夹持门窗的时候只需要拧动其中一组螺母14即可。工作原理:使用时,需要连接外界电源,外界电源为装置提供电能,使得装置可以正常运行,当需要移动装置的时候,可以通过拉动把手2将其移动,电机3工作之前,需要先将防尘罩5从打孔主体1的内部旋转出来,利用相互匹配的外螺纹10和内螺纹9进行旋转,内螺纹9的内部设置有限位槽,所以防尘罩5不会从打孔主体1的内部完全脱离,然后再将需要打孔的门窗边框放置在两组固定块12的内部,其中一组固定块12与支撑柱11是固定连接的,所以只需要转动其中一组的螺母14,就可以使得两组固定块12之间的距离缩短,从而使得两组固定块12将金属门框进行夹持,避免打孔时门窗边框发生移动,在两组固定块12靠近的时候,另外一组固定块12会在底板15上移动,启动电机3,开始打孔,打孔时产生的灰尘和碎屑由防尘罩5进行隔离,避免飞溅的碎屑误伤工作人员眼睛,打孔产生的噪音,有隔音板7和隔音棉6进行吸收,避免产生噪音污染,影响操作人员和周边群众。对于本领域技术人员而言,显然本技术不限于上本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种金属门窗的开孔装置,包括打孔主体(1),其特征在于:所述打孔主体(1)的顶端设置有把手(2),且打孔主体(1)的内部安装有电机(3),所述电机(3)的底端连接有钻头(4),所述打孔主体(1)的内部位于电机(3)的外侧设置有防尘罩(5),且防尘罩(5)的内壁连接有隔音板(7),所述隔音板(7)的外侧连接有隔音棉(6),所述防尘罩(5)的底端连接有转动块(8),所述打孔主体(1)的底端连接有支撑柱(11),且支撑柱(11)的底端连接有底板(15),所述底板(15)的顶端连接有固定块(12),且固定块(12)的内部设置有螺纹杆(13),所述螺纹杆(13)的两端皆设置有螺母(14)。/n

【技术特征摘要】
1.一种金属门窗的开孔装置,包括打孔主体(1),其特征在于:所述打孔主体(1)的顶端设置有把手(2),且打孔主体(1)的内部安装有电机(3),所述电机(3)的底端连接有钻头(4),所述打孔主体(1)的内部位于电机(3)的外侧设置有防尘罩(5),且防尘罩(5)的内壁连接有隔音板(7),所述隔音板(7)的外侧连接有隔音棉(6),所述防尘罩(5)的底端连接有转动块(8),所述打孔主体(1)的底端连接有支撑柱(11),且支撑柱(11)的底端连接有底板(15),所述底板(15)的顶端连接有固定块(12),且固定块(12)的内部设置有螺纹杆(13),所述螺纹杆(13)的两端皆设置有螺母(14)。


2.根据权利要求1所述的一种金属门窗的开孔装置,其特征在于:所述把手(2)与打孔主体(1)固定连接,且把手(2)的中间位置处设置有防滑垫,所述防滑垫由橡胶材质构成。


3.根据权利要求1所述的一种金属门窗的开孔装置,其特征在于:所述防尘罩(5)的外侧设置有外螺纹(10),...

【专利技术属性】
技术研发人员:黄华黄岭
申请(专利权)人:江苏鑫品堡诚装饰有限公司
类型:新型
国别省市:江苏;32

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