烧结钕铁硼剥油手套箱制造技术

技术编号:23258245 阅读:21 留言:0更新日期:2020-02-08 06:59
本实用新型专利技术涉及一种烧结钕铁硼剥油手套箱。该烧结钕铁硼剥油手套箱包括:外层剥油箱,其用于剥去产品的外皮,其设有带有手套的第一操作口以及设置在第一操作口上方的第一观察窗;其内腔设有高于内腔底面的栅格,所述栅格的间距小于产品的大小;其内腔的底面设有向内腔顶面延伸的卸料管道,所述卸料管道的顶面位于栅格的上方;其底部设有与卸料管道相通的收集箱;内层剥油箱,其用于剥去产品的内皮,其与外层剥油箱相连通,其设有带有手套的第二操作口以及设置在第二操作口上方的第二观察窗;输送装置,其设置在外层剥油箱与内层剥油箱之间,其用于将剥去外皮的产品送入内层剥油箱内。该烧结钕铁硼剥油手套箱具有防止油污污染产品的优点。

Sintered NdFeB oil stripping glove box

【技术实现步骤摘要】
烧结钕铁硼剥油手套箱
本技术涉及一种磁体生产加工的辅助装置,特别是涉及一种烧结钕铁硼剥油手套箱。
技术介绍
烧结钕铁硼永磁体是采用粉末冶金的方法制备的,烧结钕铁硼磁体加工工艺流程为:配料-熔炼-氢碎-气流磨-成型-等静压-烧结-机加工-表面处理。在成型加工后,磁体分批用两层塑料膜密封包装,产品后续再经等静压(油压)工序,在烧结进炉前进行剥油处理(即将两层毛坯密封膜一层层用刀具割开并剥除)。因为经过等静压,生坯塑料袋包装上粘有液压油。在人工剥油袋的过程中,容易使产品粘上大量的液压油。为了减少产品受污染,目前采取的措施为:先用溶剂油把塑料袋上粘有的液压油清洗掉,然后在剥油箱中将塑料袋人工剥去后再送入烧结炉。具体地,因为在产品外通常会包有两层油袋,所以在剥油箱内,工人先将产品的外皮剥开,然后将去掉外皮的产品递给下一个工人,由下一个工人将产品的内皮剥开,最后再由另一个工人将去掉内皮的产品再放入石墨盒内,将产品送入烧结炉内。在上述剥油袋的过程中,因为剥产品的内外皮均在一个箱体内完成,所以剥外皮的工作环境容易污染剥内皮的工作环境,导致产品剥开内皮后容易沾有油污。另外,在产品传递过程中,也容易将油污带到剥内皮的工作环境中,进一步地污染剥内皮的工作环境。因此,如何提供一种无油污污染的烧结钕铁硼用去油装置成为本领域技术人员亟待解决的技术难题。
技术实现思路
基于此,本技术的目的在于,提供一种烧结钕铁硼剥油手套箱,其具有防止油污污染产品的优点。一种烧结钕铁硼剥油手套箱包括:外层剥油箱,其用于剥去产品的外皮,其设有带有手套的第一操作口以及设置在第一操作口上方的第一观察窗;其内腔设有高于内腔底面的栅格,所述栅格的间距小于产品的大小;其内腔的底面设有向内腔顶面延伸的卸料管道,所述卸料管道的顶面位于栅格的上方;其底部设有与卸料管道相通的收集箱;内层剥油箱,其用于剥去产品的内皮,其与外层剥油箱相连通,其设有带有手套的第二操作口以及设置在第二操作口上方的第二观察窗;输送装置,其设置在外层剥油箱与内层剥油箱之间,其用于将剥去外皮的产品送入内层剥油箱内。进一步地,所述卸料管道延伸至第一操作口的高度。进一步地,所述卸料管道的顶面盖设有卸料盖,所述卸料盖位于栅格的上方。进一步地,所述外层剥油箱上还设有与外层剥油箱内腔相通的第一放油管道,所述第一放油管道与外层剥油箱内腔的连接口位于栅格与外层剥油箱内腔的底面之间,所述第一放油管道上设有第一阀门。进一步地,所述内层剥油箱的内腔设有位于内层剥油箱内腔底面上方的平板,所述平板上设有通孔;所述内层剥油箱上设有与与内层剥油箱内腔相通的第二放油管道,所述第二放油管道与内层剥油箱内腔的连接口位于平板与内层剥油箱内腔的底面之间,所述第二放油管道上设有第二阀门。进一步地,所述内层剥油箱与外层剥油箱之间通过固定件连接,所述内层剥油箱与外层剥油箱之间的连接处设有密封条。进一步地,所述收集箱上铰接有箱门;所述收集箱的内腔的底面从上向下地向箱门倾斜;所述收集箱的内腔的底面设有油槽,所述油槽位于收集箱靠近箱门的一侧,所述油槽内设有若干的栅条;所述收集箱上设有连通至油槽的第三放油管道,所述第三放油管道上设有第三阀门。进一步地,所述输送装置包括安装座、皮带输送机,所述安装座固定设置在外层剥油箱上,所述皮带输送机固定安装在安装座上,所述皮带输送机的一端位于外层剥油箱内,其另一端位于内层剥油箱内。进一步地,所述输送装置还包括支撑座,所述支撑座固定安装在内层剥油箱上,所述皮带输送机的一端固定安装在安装座上,其另一端放置在支撑座上。进一步地,所述输送装置还包括沿着皮带输送机的转动方向依次设置在皮带输送机下方且与皮带输送机底面相贴的第一海绵辊、第二海绵辊、第三海绵辊,所述第一海绵辊的下方设有装有去油溶液的第一储液盒,所述第一海绵辊的部分浸泡在第一储液盒的溶液内,所述第二海绵辊的下方设有装有水的第二储液盒,所述第二海绵辊的部分浸泡在第二储液盒的溶液内,所述第三海绵辊的下方设有脱水杆,所述脱水杆位于第三海绵辊的海绵形变范围内,所述第三海绵辊的下方还设有第三储液盒,所述第三储液盒用于承接第三海绵辊被脱水杆挤出的水。相对于现有技术,本技术具有如下有益效果:1、将剥外皮的工作环境与剥内皮的工作环境分隔开来,有效地避免外层剥油箱内的液压油污染内层剥油箱内的工作环境;2、通过皮带输送机将剥去外皮的坯料送至内层剥油箱内,有效地避免产品在传递过程中将液压油带入内层剥油箱内,进一步地避免液压油污染内层剥油箱内的工作环境;3、在皮带运输机的下方对皮带进行去油污处理,有利于减少皮带上的油污,接着对皮带进行清水清洗处理,清洗掉皮带上的去油溶液以及油污,最后再对皮带进行擦干处理,有利于避免油污、去油溶液、清水污染坯料;4、在卸料管道的开口盖设有卸料盖,当需要从收集箱取出外皮时,将卸料盖盖在卸料管道的顶面以封住卸料管道的开口,不仅防止外层剥油箱内的气体外泄,从而保护外层剥油箱内的工作环境,而且无需停止烧结钕铁硼剥油手套箱的工作,提高工作效率。为了更好地理解和实施,下面结合附图详细说明本技术。附图说明图1为本技术所述的烧结钕铁硼剥油手套箱的结构示意图;图2为本技术所述的烧结钕铁硼剥油手套箱的内部示意图;图3为本技术所述的烧结钕铁硼剥油手套箱的剖视图;附图标记说明:100、外层剥油箱;110、第一操作口;120、第一观察窗;130、出料管道;131、密封条;140、栅格;150、第一放油管道;151、第一阀门;160、收集箱;161、箱门;162、油槽;163、栅条;164、第三放油管道;165、第三阀门;170、卸料管道;180、卸料盖;200、内层剥油箱;210、第二操作口;220、第二观察窗;230、进料管道;240、平板;241、通孔;250、第二放油管道;251、第二阀门;300、输送装置;310、安装座;320、支撑座;330、皮带输送机;340、第一海绵辊;350、第二海绵辊;360、第三海绵辊;370、第一储液盒;380、第二储液盒;390、第三储液盒;391、脱水杆;a、第一储油空间;b、第二储油空间。具体实施方式一种烧结钕铁硼剥油手套箱,参见图1至图3,包括外层剥油箱100、内层剥油箱200、输送装置300。其中,外层剥油箱100与内层剥油箱200之间通过固定件连接,且外层剥油箱100与内层剥油箱200相互连通,输送装置300设置在外层剥油箱100与内层剥油箱200之间。在实际操作中,产品在外层剥油箱100内被剥去外皮,接着由输送装置300将剥去外皮的产品送至内层剥油箱200内,产品在内层剥油箱200内被剥去内皮,并在内层剥油箱200内将产品放入石墨盒内。参见图1至图3,外层剥油箱100的正面设有第一操作口110,第一操作口110上安装有手套(图未示)。在外层剥本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种烧结钕铁硼剥油手套箱,其特征在于,所述烧结钕铁硼剥油手套箱包括:/n外层剥油箱(100),其用于剥去产品的外皮,其设有带有手套的第一操作口(110)以及设置在第一操作口(110)上方的第一观察窗(120);其内腔设有高于内腔底面的栅格(140),所述栅格(140)的间距小于产品的大小;其内腔的底面设有向内腔顶面延伸的卸料管道(170),所述卸料管道(170)的顶面位于栅格(140)的上方;其底部设有与卸料管道(170)相通的收集箱(160);/n内层剥油箱(200),其用于剥去产品的内皮,其与外层剥油箱(100)相连通,其设有带有手套的第二操作口(210)以及设置在第二操作口(210)上方的第二观察窗(220);/n输送装置(300),其设置在外层剥油箱(100)与内层剥油箱(200)之间,其用于将剥去外皮的产品送入内层剥油箱(200)内。/n

【技术特征摘要】
1.一种烧结钕铁硼剥油手套箱,其特征在于,所述烧结钕铁硼剥油手套箱包括:
外层剥油箱(100),其用于剥去产品的外皮,其设有带有手套的第一操作口(110)以及设置在第一操作口(110)上方的第一观察窗(120);其内腔设有高于内腔底面的栅格(140),所述栅格(140)的间距小于产品的大小;其内腔的底面设有向内腔顶面延伸的卸料管道(170),所述卸料管道(170)的顶面位于栅格(140)的上方;其底部设有与卸料管道(170)相通的收集箱(160);
内层剥油箱(200),其用于剥去产品的内皮,其与外层剥油箱(100)相连通,其设有带有手套的第二操作口(210)以及设置在第二操作口(210)上方的第二观察窗(220);
输送装置(300),其设置在外层剥油箱(100)与内层剥油箱(200)之间,其用于将剥去外皮的产品送入内层剥油箱(200)内。


2.根据权利要求1所述的烧结钕铁硼剥油手套箱,其特征在于:所述卸料管道(170)延伸至第一操作口(110)的高度。


3.根据权利要求1所述的烧结钕铁硼剥油手套箱,其特征在于:所述卸料管道(170)的顶面盖设有卸料盖(180),所述卸料盖(180)位于栅格(140)的上方。


4.根据权利要求1所述的烧结钕铁硼剥油手套箱,其特征在于:所述外层剥油箱(100)上还设有与外层剥油箱(100)内腔相通的第一放油管道(150),所述第一放油管道(150)与外层剥油箱(100)内腔的连接口位于栅格(140)与外层剥油箱(100)内腔的底面之间,所述第一放油管道(150)上设有第一阀门(151)。


5.根据权利要求1所述的烧结钕铁硼剥油手套箱,其特征在于:所述内层剥油箱(200)的内腔设有位于内层剥油箱(200)内腔底面上方的平板(240),所述平板(240)上设有通孔(241);所述内层剥油箱(200)上设有与内层剥油箱(200)内腔相通的第二放油管道(250),所述第二放油管道(250)与内层剥油箱(200)内腔的连接口位于平板(240)与内层剥油箱(200)内腔的底面之间,所述第二放油管道(250)上设有第二阀门(251)。


6.根据权利要求1所述的烧结钕铁硼剥油手套箱,其特征在于:所述内层剥油箱(200)与外层剥油箱...

【专利技术属性】
技术研发人员:常双全耿霄鹏娄正利李海建
申请(专利权)人:惠州市福益乐永磁科技有限公司
类型:新型
国别省市:广东;44

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