一种侧冲装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种侧冲装置，包括侧冲装置本体，所述侧冲装置本体包括底座、固定安装在底座顶部的两个支撑板、冲头机构以及与冲头机构相配合的侧冲动力组和侧冲模，侧冲模上放置有压铸件，所述底座的顶部开设有第一槽，第一槽的底部内壁上滑动安装有第一矩形块，且第一矩形块的顶部与侧冲模的底部固定连接，所述第一矩形块的一侧固定安装有推杆，第一槽的底部内壁上固定安装有支撑杆，支撑杆的一侧开设有第一通孔。本实用新型专利技术设计合理，操作方便，便于微调压铸件的位置达到与冲头机构对齐，进而便于对压铸件上的隔皮进行清理，防止冲头机构在侧冲时刮伤产品，提高产品的生产效率，满足了人员的使用需求。

A side impact device

【技术实现步骤摘要】
一种侧冲装置
本技术涉及侧冲设备
，尤其涉及一种侧冲装置。
技术介绍
压铸件在浇注过程中，由于浇注系统设计不当等原因，会出现分层现象，又名隔皮，特征是铸件上局部存在有明显的金属层次，这种缺陷在铸件上的开孔更为常见，压铸件上的隔皮在出厂前必须清理干净，才能符合压铸件质量的表面标准，因此人们通过一种侧冲装置对隔皮进行清理，现有的侧冲装置主要由机座和设置在机座上的机架组成，机架的顶部设下压动力装置，机架的一侧设有侧冲动力装置，机座的底部设有侧冲模，所述侧冲模的一侧设有冲头机构，冲头机构和侧冲动力装置相连接，侧冲模的上方设有下压固定块，下压固定块和下压动装置连接，将压铸件固定在侧冲模上，通过冲头机构和侧冲动力装置相配合对压铸件上的隔皮进行清理；但是当压铸件固定在侧冲模上时，压铸件容易与冲头机构发生偏移，不便于微调压铸件的位置，使得被清理的压铸件上的隔皮清理有残留，刮伤产品等现象，进而降低产品的生产质量，不能满足人员的使用需求，因此我们提出了一种侧冲装置用于解决上述问题。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种侧冲装置。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种侧冲装置，包括侧冲装置本体，所述侧冲装置本体包括底座、固定安装在底座顶部的两个支撑板、冲头机构以及与冲头机构相配合的侧冲动力组和侧冲模，侧冲模上放置有压铸件，所述底座的顶部开设有第一槽，第一槽的底部内壁上滑动安装有第一矩形块，且第一矩形块的顶部与侧冲模的底部固定连接，所述第一矩形块的一侧固定安装有推杆，第一槽的底部内壁上固定安装有支撑杆，支撑杆的一侧开设有第一通孔，推杆位于第一通孔内，第一通孔的两侧内壁上均固定安装有第一滑块，推杆的两侧均开设有第一滑槽，第一滑块与对应的第一滑槽滑动连接，第一滑块靠近第一矩形块的一侧与对应的第一滑槽靠近第一矩形块的一侧内壁之间固定连接有多个弹簧，所述推杆远离第一矩形块的一端铰接有倾斜设置的连接杆，所述底座的顶部固定安装有驱动电机，驱动电机的输出轴延伸至第一槽内并固定安装有螺杆，螺杆远离驱动电机的一端与第一槽的底部内壁转动安装，螺杆上螺纹套设有第二矩形块，连接杆远离推杆的一端与第二矩形块靠近支撑杆的一侧相铰接，所述第一槽的一侧内壁上开设有第二槽，第二槽的顶部内壁和底部内壁上固定安装有同一个圆轴，所述第二矩形块远离支撑杆的一侧固定安装有第三矩形块，第三矩形块的顶部开设有第二通孔，圆轴位于第二通孔内，圆轴靠近第二矩形块的一侧开设有第二滑槽，第二通孔靠近第二矩形块的一侧固定安装有第二滑块，第二滑块与第二滑槽滑动连接。优选的，所述第二矩形块的顶部开设有螺纹孔，螺纹孔与螺杆螺纹连接。优选的，所述第一槽的底部内壁上固定安装有滑轨，第一矩形块的底部开设有两侧为开口设置的第三滑槽，第三滑槽与滑轨滑动连接。优选的，所述第一槽的底部内壁上固定安装有轴承，轴承的内圈与螺杆的外侧固定套装。优选的，所述第一矩形块的两侧均嵌套有滚珠，两个滚珠分别与第一槽的两侧内壁滚动接触。优选的，位于同一个第一滑槽内的弹簧的数量为二到四个，且位于同一个第一滑槽内的二到四个弹簧等间距设置在第一滑槽靠近第一矩形块的一侧内壁上。与现有的技术相比，本技术的有益效果是：通过底座、支撑板、冲头机构、侧冲模、驱动电机、第一槽、第一矩形块、推杆、支撑杆、第一滑块、弹簧、连接杆、螺杆、第二矩形块、第三矩形块、第二通孔、圆轴、第二滑槽与第二滑块相配合，正向启动驱动电机，驱动电机的输出轴带动螺杆转动，在螺纹孔的作用下，螺杆带动第二矩形块向上位置移动，第二矩形块带动连接杆位置移动，连接杆对推杆进行挤压，挤压的力带动推杆位置移动，推杆带动第一滑槽在对应的第一滑块上滑动并对弹簧进行拉伸，推杆还通过第一矩形块带动侧冲模位置移动，侧冲模带动压铸件位置移动，使得压铸件与冲头机构位置对齐，便于将压铸件与冲头机构对齐，进而便于对压铸件上的隔皮进行清理。本技术设计合理，操作方便，便于微调压铸件的位置达到与冲头机构对齐，进而便于对压铸件上的隔皮进行清理，防止冲头机构在侧冲时刮伤产品，提高产品的生产效率，满足了人员的使用需求。附图说明图1为本技术提出的一种侧冲装置的结构示意图；图2为本技术提出的一种侧冲装置的侧视剖视结构示意图；图3为图2中A部分的剖视结构示意图；图4为图3中B部分的剖视结构示意图。图5为本技术中第三矩形块与圆轴的立体装配示意图。图中：1底座、2支撑板、3冲头机构、4侧冲模、5驱动电机、6第一槽、7第一矩形块、8推杆、9支撑杆、10第一滑块、11弹簧、12连接杆、13螺杆、14第二矩形块、15第三矩形块、16第二通孔、17圆轴、18第二滑槽、19第二滑块。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。参照图1-4，一种侧冲装置，包括侧冲装置本体，侧冲装置本体包括底座1、固定安装在底座1顶部的两个支撑板2、冲头机构3以及与冲头机构3相配合的侧冲动力组和侧冲模4，侧冲模4上放置有压铸件，底座1的顶部开设有第一槽6，第一槽6的底部内壁上滑动安装有第一矩形块7，且第一矩形块7的顶部与侧冲模4的底部固定连接，第一矩形块7的一侧固定安装有推杆8，第一槽6的底部内壁上固定安装有支撑杆9，支撑杆9的一侧开设有第一通孔，推杆8位于第一通孔内，第一通孔的两侧内壁上均固定安装有第一滑块10，推杆8的两侧均开设有第一滑槽，第一滑块10与对应的第一滑槽滑动连接，第一滑块10靠近第一矩形块7的一侧与对应的第一滑槽靠近第一矩形块7的一侧内壁之间固定连接有多个弹簧11，推杆8远离第一矩形块7的一端铰接有倾斜设置的连接杆12，底座1的顶部固定安装有驱动电机5，驱动电机5内设有控制器，控制器的型号为6ES721AB230XBB，驱动电机5的输出轴延伸至第一槽6内并固定安装有螺杆13，螺杆13远离驱动电机5的一端与第一槽6的底部内壁转动安装，螺杆13上螺纹套设有第二矩形块14，连接杆12远离推杆8的一端与第二矩形块14靠近支撑杆9的一侧相铰接，第一槽6的一侧内壁上开设有第二槽，第二槽的顶部内壁和底部内壁上固定安装有同一个圆轴17，第二矩形块14远离支撑杆9的一侧固定安装有第三矩形块15，第三矩形块15的顶部开设有第二通孔16，圆轴17位于第二通孔16内，圆轴17靠近第二矩形块14的一侧开设有第二滑槽18，第二通孔16靠近第二矩形块14的一侧固定安装有第二滑块19，第二滑块19与第二滑槽18滑动连接，通过底座1、支撑板2、冲头机构3、侧冲模4、驱动电机5、第一槽6、第一矩形块7、推杆8、支撑杆9、第一滑块10、弹簧11、连接杆12、螺杆13、第二矩形块14、第三矩形块15、第二通孔16、圆轴17、第二滑槽18与第二滑块19相配合，正向启动驱动电机5，驱动电机5的输出轴带动螺杆13转动，在螺本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种侧冲装置，包括侧冲装置本体，所述侧冲装置本体包括底座(1)、固定安装在底座(1)顶部的两个支撑板(2)、冲头机构(3)以及与冲头机构(3)相配合的侧冲动力组和侧冲模(4)，侧冲模(4)上放置有压铸件，其特征在于，所述底座(1)的顶部开设有第一槽(6)，第一槽(6)的底部内壁上滑动安装有第一矩形块(7)，且第一矩形块(7)的顶部与侧冲模(4)的底部固定连接，所述第一矩形块(7)的一侧固定安装有推杆(8)，第一槽(6)的底部内壁上固定安装有支撑杆(9)，支撑杆(9)的一侧开设有第一通孔，推杆(8)位于第一通孔内，第一通孔的两侧内壁上均固定安装有第一滑块(10)，推杆(8)的两侧均开设有第一滑槽，第一滑块(10)与对应的第一滑槽滑动连接，第一滑块(10)靠近第一矩形块(7)的一侧与对应的第一滑槽靠近第一矩形块(7)的一侧内壁之间固定连接有多个弹簧(11)，所述推杆(8)远离第一矩形块(7)的一端铰接有倾斜设置的连接杆(12)，所述底座(1)的顶部固定安装有驱动电机(5)，驱动电机(5)的输出轴延伸至第一槽(6)内并固定安装有螺杆(13)，螺杆(13)远离驱动电机(5)的一端与第一槽(6)的底部内壁转动安装，螺杆(13)上螺纹套设有第二矩形块(14)，连接杆(12)远离推杆(8)的一端与第二矩形块(14)靠近支撑杆(9)的一侧相铰接，所述第一槽(6)的一侧内壁上开设有第二槽，第二槽的顶部内壁和底部内壁上固定安装有同一个圆轴(17)，所述第二矩形块(14)远离支撑杆(9)的一侧固定安装有第三矩形块(15)，第三矩形块(15)的顶部开设有第二通孔(16)，圆轴(17)位于第二通孔(16)内，圆轴(17)靠近第二矩形块(14)的一侧开设有第二滑槽(18)，第二通孔(16)靠近第二矩形块(14)的一侧固定安装有第二滑块(19)，第二滑块(19)与第二滑槽(18)滑动连接。/n...

【技术特征摘要】
1.一种侧冲装置，包括侧冲装置本体，所述侧冲装置本体包括底座(1)、固定安装在底座(1)顶部的两个支撑板(2)、冲头机构(3)以及与冲头机构(3)相配合的侧冲动力组和侧冲模(4)，侧冲模(4)上放置有压铸件，其特征在于，所述底座(1)的顶部开设有第一槽(6)，第一槽(6)的底部内壁上滑动安装有第一矩形块(7)，且第一矩形块(7)的顶部与侧冲模(4)的底部固定连接，所述第一矩形块(7)的一侧固定安装有推杆(8)，第一槽(6)的底部内壁上固定安装有支撑杆(9)，支撑杆(9)的一侧开设有第一通孔，推杆(8)位于第一通孔内，第一通孔的两侧内壁上均固定安装有第一滑块(10)，推杆(8)的两侧均开设有第一滑槽，第一滑块(10)与对应的第一滑槽滑动连接，第一滑块(10)靠近第一矩形块(7)的一侧与对应的第一滑槽靠近第一矩形块(7)的一侧内壁之间固定连接有多个弹簧(11)，所述推杆(8)远离第一矩形块(7)的一端铰接有倾斜设置的连接杆(12)，所述底座(1)的顶部固定安装有驱动电机(5)，驱动电机(5)的输出轴延伸至第一槽(6)内并固定安装有螺杆(13)，螺杆(13)远离驱动电机(5)的一端与第一槽(6)的底部内壁转动安装，螺杆(13)上螺纹套设有第二矩形块(14)，连接杆(12)远离推杆(8)的一端与第二矩形块(14)靠近支撑杆(9)的一侧相铰接，所述第一槽(6)的一侧内壁上开设有第二槽，第二槽的顶部内壁和底部内壁上固定安装有同一...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙加洪，谭群跃，何腹，
申请(专利权)人：盛安塑胶五金上海有限公司，
类型：新型
国别省市：上海;31