本实用新型专利技术公开一种卡合式冲刀装置，包括刀具以及供刀具安装用的夹板，刀具包括刀具本体以及与刀具本体并排布置的卡合部，卡合部设置于刀具本体的一侧，卡合部的长度与刀具本体的长度相异，夹板上开设有供刀具本体放置用的第一卡槽以及供卡合部卡合固定用的第二卡槽，第一卡槽和第二卡槽并排地布置，第二卡槽与第一卡槽相连通。本实用新型专利技术的刀具可通过卡合部与第二卡槽的卡合连接而固定于夹板上，也就可以实现在同一个第一卡槽内安装有多个刀具本体，每个刀具独立地通过卡合部与夹板的第二卡槽固定，每个刀具相互之间又通过第一卡槽实现连接，使得本实用新型专利技术的卡合式冲刀装置易于根据产品的不同而对应地调整刀具于夹板上的位置。
Clamping type punching device
【技术实现步骤摘要】
卡合式冲刀装置
本技术涉及刀具领域，尤其涉及一种卡合式冲刀装置。
技术介绍
众所周知，在压铸生产中压铸件在成型工序完成需要进行去除水口的工序，现有的去除水口的工序是采用冲模冲切的方式。而现有的冲模冲切主要是通过冲刀装置实现的，现有的冲刀装置主要包括刀具以及夹板，通过将刀具安装于夹板上，然后通过驱动装置驱动夹板朝着需要被去除水口的产品方向移动，进而实现将该产品上的水口去除。现有的刀具的横截面呈矩形的，相对应地，现有的夹板上开设有与刀具相匹配的矩形卡槽，而现有的冲刀装置大多数采用以下两种方式以实现将刀具安装于夹板上：第一种方式是直接将刀具镶嵌在矩形卡槽内，但是采用此方法制作的冲刀装置，要求安装于夹板上的刀具必须是一体式结构才能够牢固地安装于夹板上，因此会使得安装于该矩形卡槽处的刀具会比较长，故在加工的时候刀具容易发生形变，且一旦刀具某一小部分发生损坏时只能对刀具进行整体的更换；第二种方式是将通过定销定位以及螺丝锁定实现将刀具固定于矩形卡槽内，这样就可以克服第一种固定方式中的刀具必须采用一体式结构才能固定于矩形卡槽内的缺陷，故可以在一个矩形卡槽内安装有多个短刀具，当其中的某一个刀具发生损坏时，可针对该损坏的刀具进行更换即可，降低了维修成本，但是第二种安装方式仅能对应适用一种产品的冲模过程，不利于将刀具对应不同的产品而固定于夹板上的不同位置，因此第二种固定方式的适用性低。因此，亟需一种适用性高、安装稳固以及结构简单的卡合式冲刀装置来克服上述的缺陷。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种适用性高、安装稳固以及结构简单的卡合式冲刀装置。为了实现上述目的，本技术提供了一种卡合式冲刀装置，包括刀具以及供所述刀具安装用的夹板，所述刀具包括刀具本体以及与所述刀具本体并排布置的卡合部，所述卡合部设置于所述刀具本体的一侧，所述卡合部的长度与所述刀具本体的长度相异，所述夹板上开设有供所述刀具本体放置用的第一卡槽以及供所述卡合部卡合固定用的第二卡槽，所述第一卡槽和所述第二卡槽并排地布置，所述第二卡槽与所述第一卡槽相连通。较佳地，所述卡合部的长度小于所述刀具本体的长度。较佳地，所述刀具的横截面呈T型。较佳地，所述第一卡槽与至少两个第二卡槽相连通，所述第二卡槽相互之间呈间隔地布置并通过所述第一卡槽实现连通。较佳地，所述第二卡槽均与所述第一卡槽的同一侧边相连通。较佳地，所述卡合部与所述第二卡槽相匹配。较佳地，所述卡合部的横截面为矩形或者梯形。较佳地，所述刀具呈一体式结构。与现有技术相比，由于本技术通过在刀具本体的一侧设置有与刀具本体并排布置的卡合部，且该卡合部的长度与刀具本体长度相异，然后通过在夹板上开设有供刀具本体放置用的第一卡槽以及供卡合部卡合固定用的第二卡槽，因此使得本技术的刀具可通过卡合部与第二卡槽的卡合连接而固定于夹板上，也就可以实现在同一个第一卡槽内安装有多个刀具本体，每个刀具独立地通过卡合部与夹板的第二卡槽固定，每个刀具相互之间又通过第一卡槽实现连接，使得本技术的卡合式冲刀装置易于根据产品的不同而对应地调整刀具于夹板上的位置。附图说明图1是本技术的卡合式冲刀装置的立体结构示意图。图2是本技术的卡合式冲刀装置的刀具的立体结构示意图图3是本技术的卡合式冲刀装置的刀具的正视图。图4是本技术的卡合式冲刀装置的刀具的俯视图。图5是本技术的卡合式冲刀装置的刀具的侧视图。图6是本技术的卡合式冲刀装置的夹板的立体结构示意图。具体实施方式为详细说明本技术的
技术实现思路
、构造特征、所实现的效果，以下结合实施方式并配合附图详予说明。请参考图1至图6，本技术的卡合式冲刀装置100，包括刀具10以及供刀具10安装用的夹板20。刀具10包括刀具本体11以及与刀具本体11并排布置的卡合部12，卡合部12设置于刀具本体11的一侧，卡合部12的长度与刀具本体11的长度相异，具体地，卡合部12的长度小于刀具本体11的长度；更具体地，刀具10的横截面呈T型，以便于将刀具10通过卡合部12以实现稳固地卡合固定于夹板20上，但不限于此。夹板20上开设有供刀具本体11放置用的第一卡槽21以及供卡合部12卡合固定用的第二卡槽22，第一卡槽21和第二卡槽22并排地布置，第二卡槽22与第一卡槽21相连通。举例而言，刀具10可以是一体式结构，以便于增强刀具10的整体结构强度，但不限于此。值得注意的是，卡合部12的横截面可以是矩形或者梯形，也可以其他本领域技术人员根据需要而设置的不同形状，故在此并不一一赘述。请参考图6，夹板20上的第一卡槽21均与至少两个第二卡槽22相连通，且第二卡槽22相互之间呈间隔地布置并通过第一卡槽21实现连通，因此可以在同一个第一卡槽21处安装有至少两个刀具10，且每个刀具10与夹板20的固定是相互独立的，以便于在刀具10发生损坏时针对该损坏的刀具10进行更换，降低了本技术的卡合式冲刀装置100的维修成本。具体地，第二卡槽22均与第一卡槽21的同一侧边相连通，以便于将刀具10朝同一方向地安装于夹板20上；更具体地，卡合部12与第二卡槽22相匹配，因此使得刀具10与夹板20之间的连接更加稳定。值得注意的是，本技术的卡合式冲刀装置100的同一个第一卡槽21上安装的相邻的刀具10之侧边是紧密贴合在一起的，且两个刀具10之间的贴合位置位于两个第二卡槽22之间，因此安装于夹板20上的相邻两个刀具10的刀刃形成一条直线，对产品可以实现更好的裁切功能，但不限于此。与现有技术相比，由于本技术通过在刀具本体11的一侧设置有与刀具本体11并排布置的卡合部12，且该卡合部12的长度与刀具本体11长度相异，然后通过在夹板20上开设有供刀具本体11放置用的第一卡槽21以及供卡合部12卡合固定用的第二卡槽22，因此使得本技术的刀具10可通过卡合部12与第二卡槽22的卡合连接而固定于夹板20上，也就可以实现在同一个第一卡槽21内安装有多个刀具本体11，每个刀具10独立地通过卡合部12与夹板20的第二卡槽22固定，每个刀具10相互之间又通过第一卡槽21实现连接，使得本技术的卡合式冲刀装置100易于根据产品的不同而对应地调整刀具10于夹板20上的位置。以上所揭露的仅为本技术的较佳实例而已，其作用是方便本领域的技术人员理解并据以实施，当然不能以此来限定本技术之权利范围，因此依本技术申请专利范围所作的等同变化，仍属于本技术所涵盖的范围。本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种卡合式冲刀装置，包括刀具以及供所述刀具安装用的夹板，其特征在于：所述刀具包括刀具本体以及与所述刀具本体并排布置的卡合部，所述卡合部设置于所述刀具本体的一侧，所述卡合部的长度与所述刀具本体的长度相异，所述夹板上开设有供所述刀具本体放置用的第一卡槽以及供所述卡合部卡合固定用的第二卡槽，所述第一卡槽和所述第二卡槽并排地布置，所述第二卡槽与所述第一卡槽相连通。/n
【技术特征摘要】
1.一种卡合式冲刀装置，包括刀具以及供所述刀具安装用的夹板，其特征在于：所述刀具包括刀具本体以及与所述刀具本体并排布置的卡合部，所述卡合部设置于所述刀具本体的一侧，所述卡合部的长度与所述刀具本体的长度相异，所述夹板上开设有供所述刀具本体放置用的第一卡槽以及供所述卡合部卡合固定用的第二卡槽，所述第一卡槽和所述第二卡槽并排地布置，所述第二卡槽与所述第一卡槽相连通。
2.如权利要求1所述的卡合式冲刀装置，其特征在于：所述卡合部的长度小于所述刀具本体的长度。
3.如权利要求2所述的卡合式冲刀装置，其特征在于：所述刀具的横截面呈T型。
【专利技术属性】
技术研发人员：汤铁装，杨洁丹，李卫荣，王贵，陈学民，段瑜，刘培玉，叶翠芳，杨潘，王克平，
申请(专利权)人：东莞宜安科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44
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