一种固液反应自动计量设备制造技术

一种固液反应自动计量设备，属于化工设备技术领域，其结构包括：包括：液体助剂槽、反应釜、固体助剂槽和DCS系统，其中：所述液体助剂槽通过进液管连接反应釜，所述反应釜上设有抽负压装置，所述进液管上设有流量计和第二切断阀，所述固体助剂槽连接绞龙，所述绞龙经变频电机控制，所述变频电机上设有控制开关，绞龙的出口处设有助剂称重秤，所述助剂称重秤包括料斗和工作台，料斗的进料口位于绞龙的出口处，料斗的出料口经输送管连接反应釜，所述输送管上设有第三切断阀，所述料斗经压力传感器固定在工作台上，所述第二切断阀、第三切断阀、变频电机的控制开关均连接DCS系统的输出接口，所述流量计、压力传感器分别连接至DCS系统的输入接口。本实用新型专利技术节省人力物力，提高工作效率，提高加料的准确性。

【技术实现步骤摘要】
一种固液反应自动计量设备
本技术属于化工设备
，尤其涉及一种固液反应自动计量设备。
技术介绍
目前氯化反应，加入的助剂有多种，并且有液体和粉体之分，每一种助剂用量不同，就是同种助剂在每只釜的使用量也有区别。氯化反应前，需要员工按照指令单进行配置，配置过程中，配置时间长，使用存放的助剂桶有轻重之分，很难保证每次都有一样的皮重，在配好加入时，每个配好的助剂桶残留多。人工配备效率低下，增加工作人员的工作负担，配料不精确。
技术实现思路
本技术为解决现存问题提供了一种固液反应自动计量设备，节省人力物力，提高工作效率。本技术采用以下技术方案来实现的：一种固液反应自动计量设备，包括：液体助剂槽、反应釜、固体助剂槽和DCS系统，其中：所述液体助剂槽通过进液管连接反应釜，所述反应釜上设有抽负压装置，所述进液管上设有流量计和第二切断阀，所述固体助剂槽连接绞龙，所述绞龙经变频电机控制，所述变频电机上设有控制开关，绞龙的出口处设有助剂称重秤，所述助剂称重秤包括料斗和工作台，料斗的进料口位于绞龙的出口处，料斗的出料口经输送管连接反应釜，所述输送管上设有第三切断阀，所述料斗经压力传感器固定在工作台上，所述第二切断阀、第三切断阀、变频电机的控制开关均连接DCS系统的输出接口，所述流量计、压力传感器分别连接至DCS系统的输入接口。进一步优选的，所述液体助剂槽包括并联的第一液体助剂槽、第二液体助剂槽和第三液体助剂槽，所述第一液体助剂槽、第二液体助剂槽和第三液体助剂槽通过进液管连接反应釜进一步优选的，所述液体助剂槽的顶端连接压缩风线管。进一步优选的，所述压缩风线管上设有加压阀和压力变速器，所述加压阀连接DCS系统的输出接口。进一步优选的，所述第一液体助剂槽、第二液体助剂槽和第三液体助剂槽上经加料管连接加料口，所述加料管上设有第一切断阀，所述第一切断阀连接DCS系统的输出接口。进一步优选的，所述固体助剂槽包括并联的第一固体助剂槽和第二固体助剂槽，所述第一固体助剂槽和第二固体助剂槽连接绞龙。进一步优选的，所述助剂称重秤和反应釜之间还设有密封的成漏斗状的中间仓。本技术与现有技术相比，具有以下有益效果：1.本技术提供的一种固液反应自动计量设备，增加DCS控制，根据需要添加助剂，控制柜设置助剂量，打开自动，直接加入，节省人力物力提高工作效率，提高加料的准确性。2.本技术提供的一种固液反应自动计量设备，液体助剂槽上经加料管连接加料口，加料管上设有第一切断阀，第一切断阀连接DCS系统的输出接口，DCS系统可以控制像助剂槽内加料，提高工作效率。3.本技术提供的一种固液反应自动计量设备，助剂称重秤和反应釜之间还设有密封的中间仓，避免了固体物料的回流，将中间仓设置成漏斗状，便于物料的进入和流出。附图说明通过阅读参照以下附图所作的对非限制性实施例所作的详细描述，本申请的其它特征、目的和优点将会变得更明显：图1为本技术的结构示意图；图2为助剂称重秤的结构示意图；其中：1为加压阀，2为压力变速器，3为第一切断阀，4为第一液体助剂槽，5为流量计，6为第二切断阀，7为反应釜，8为压缩风进风管，9为加料口，10为第二液体助剂槽，11为第三液体助剂槽，12为固定加料口，13为第一固体助剂槽，14为第二固体助剂槽，15为绞龙，16为助剂称重秤，17为中间仓，18为第三切断阀，19为料斗，20为出料口，21为工作台，22为进料口。具体实施方式下面结合附图和实施例对本申请作进一步的详细说明。可以理解的是，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释相关技术，而非对该技术的限定。另外还需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与技术相关的部分。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本申请。实施例一如图1所示，一种固液反应自动计量设备，包括：液体助剂槽、反应釜7、固体助剂槽和DCS系统，其中：所述液体助剂槽通过进液管连接反应釜7，所述反应釜7上设有抽负压装置，所述进液管上设有流量计5和第二切断阀6，所述固体助剂槽连接绞龙15，所述绞龙15经变频电机控制，所述变频电机上设有控制开关，绞龙15的出口处设有助剂称重秤16，所述助剂称重秤16包括料斗19和工作台21，料斗19的进料口22位于绞龙15的出口处，料斗19的出料口20经输送管连接反应釜7，所述输送管上设有第三切断阀18，所述料斗19经压力传感器固定在工作台21上，所述第二切断阀6、第三切断阀18、变频电机的控制开关均连接DCS系统的输出接口，所述流量计5、压力传感器分别连接至DCS系统的输入接口。进一步优选的，所述液体助剂槽包括并联的第一液体助剂槽4、第二液体助剂槽10和第三液体助剂槽11，所述第一液体助剂槽4、第二液体助剂槽10和第三液体助剂11槽均通过进液管连接反应釜。进一步优选的，所述液体助剂槽的顶端连接压缩风线管。进一步优选的，所述压缩风线管上设有加压阀1和压力变速器2，所述加压阀1连接DCS系统的输出接口。进一步优选的，所述第一液体助剂槽4、第二液体助剂槽10和第三液体助剂槽11上经加料管连接加料口9，所述加料管上设有第一切断阀3，所述第一切断阀3连接DCS系统的输出接口。进一步优选的，所述固体助剂槽包括并联的第一固体助剂槽13和第二固体助剂槽14，所述第一固体助剂槽13和第二固体助剂槽14连接绞龙15。进一步优选的，所述助剂称重秤16和反应釜7之间还设有密封的中间仓17。本实施例在使用时，将不同液体助剂经加料口放入不同的液体助剂槽，根据需要量DCS系统控制各个的加入量，加入量由流量计传输至DCS系统，DCS系统再根据内部设置的数值来控制第二切断阀，为使液体顺利加入到反应釜，在液体助剂槽顶部设有压缩风线管，采用压缩风进行送料，并使用DCS系统控制压缩风线管上的加压阀；固体助剂添加至固体助剂槽，根据需要量DCS系统控制各个固体助剂的加入量，根据助剂称重秤上显示的数据和DCS系统内部设置的数据，并通过DCS系统控制连接绞龙的电机控制绞龙输送物料，达到需要量时通过反应釜上的抽负压装置经抽负压将助剂称重秤上的物料输送至中间仓，再由中间仓输送至反应釜，增设中间仓避免了固体物料的回流。除说明书所述的技术特征外，其余技术特征为本领域技术人员的已知技术，为突出本技术的创新特点，其余技术特征在此不再赘述。综上，以上仅为本技术的较佳实施例而已，不应以此限制本技术的范围，即凡是依本技术的权利要求书及本技术说明书内容所作的简单的等效变化与修饰，均应仍属本技术专利涵盖的范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种固液反应自动计量设备，包括：液体助剂槽、反应釜（7）、固体助剂槽和DCS系统，其中：所述液体助剂槽通过进液管连接反应釜（7），所述反应釜（7）上设有抽负压装置，所述进液管上设有流量计（5）和第二切断阀（6），所述固体助剂槽连接绞龙（15），所述绞龙（15）经变频电机控制，所述变频电机上设有控制开关，绞龙（15）的出口处设有助剂称重秤（16），所述助剂称重秤（16）包括料斗（19）和工作台（21），料斗（19）的进料口（22）位于绞龙（15）的出口处，料斗（19）的出料口（20）经输送管连接反应釜（7），所述输送管上设有第三切断阀（18），所述料斗（19）经压力传感器固定在工作台（21）上，所述第二切断阀（6）、第三切断阀（18）、变频电机的控制开关均连接DCS系统的输出接口，所述流量计（5）、压力传感器分别连接至DCS系统的输入接口。/n

【技术特征摘要】
1.一种固液反应自动计量设备，包括：液体助剂槽、反应釜（7）、固体助剂槽和DCS系统，其中：所述液体助剂槽通过进液管连接反应釜（7），所述反应釜（7）上设有抽负压装置，所述进液管上设有流量计（5）和第二切断阀（6），所述固体助剂槽连接绞龙（15），所述绞龙（15）经变频电机控制，所述变频电机上设有控制开关，绞龙（15）的出口处设有助剂称重秤（16），所述助剂称重秤（16）包括料斗（19）和工作台（21），料斗（19）的进料口（22）位于绞龙（15）的出口处，料斗（19）的出料口（20）经输送管连接反应釜（7），所述输送管上设有第三切断阀（18），所述料斗（19）经压力传感器固定在工作台（21）上，所述第二切断阀（6）、第三切断阀（18）、变频电机的控制开关均连接DCS系统的输出接口，所述流量计（5）、压力传感器分别连接至DCS系统的输入接口。


2.根据权利要求1所述的一种固液反应自动计量设备，其特征在于：所述液体助剂槽包括并联的第一液体助剂槽（4）、第二液体助剂槽（10）和第三液体助剂槽（11），所述第一液体助剂槽（4）、第二液体助剂槽（10）和第三液体助剂槽...

【专利技术属性】
技术研发人员：孟敬尧，孙振宇，栾京民，
申请(专利权)人：潍坊硕邑化学有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37