一种液态危险化学品注入装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种液态危险化学品注入装置，包括：底座、罐架以及注入罐，所述罐架安置于底座上壁面且位于左端中心线上，所述注入罐安置于罐架上，本实用新型专利技术涉及化学品注入设备技术领域，通过驱动电动推杆伸出，带动推板与输送筒内壁密封且向下滑动产生推力，使两个输送筒内的不同化学液体通过计量器内进行控制计量，最后流入注入罐内进行混合；该设计操控全由控制箱进行控制驱动，利用密闭压送的原理，可将液态危险化学品直接引出并注入至化工注入罐内，且该装置在化学反应过程中完全与空气隔离，不会造成对环境和操作人员的伤害，并且对注入的液体计量进行有效的控制，防止其注入过多溢出造成危险，并且提高了注入效率。

A liquid injection device for dangerous chemicals

【技术实现步骤摘要】
一种液态危险化学品注入装置
本技术涉及化学品注入设备
，具体为一种液态危险化学品注入装置。
技术介绍
化学品注入装置根据工艺流程向各种系统中注入化学液体的成套装置，通过不同的工艺设计，精确配置各类固体和液体的化学药品的溶液，再用计量泵准确投加，以达到各种设计要求；其利用密闭压送的原理，可将液态危险化学品直接引出并注入至化工装置内进行调和溶解反应，在反应过程中以及反应后会产生一些有害气体，并且本身也可能会具有一定的毒性，若是暴露在空气下进行注入，容易对人体以及环境造成不必要的危害；并且若是对液态危险化学品注入时，无法对注入的液体计量，易使注入过多溢出或者计量过大造成意想不到的化学反应，将会造严重的成危险，并且降低注入效率以及延误后期的使用，鉴于此，针对上述问题深入研究，遂有本案产生。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种液态危险化学品注入装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种液态危险化学品注入装置，包括：底座、罐架、注入罐、排液管、阀门、气压表以及控制箱，所述罐架安置于底座上壁面且位于左端中心线上，所述注入罐安置于罐架上，所述排液管安置于注入罐下壁上，所述阀门安置于排液管上，所述气压表安置于注入罐侧壁上，所述控制箱安置于底座上壁面，且位于注入罐右侧，所述底座上安装有计量输送结构，注入罐上安装有辅助结构；所述计量输送结构，包括：第一计量输送部以及第二计量输送部，其第一计量输送部与第二计量输送部结构相同，且第二计量输送部位于第一计量输送部右侧；所述第一计量输送部，包括：输送架、输送筒、螺纹杆、筒盖、电动推杆、推板、一对结构相同的出液管、转接管、计量器以及导液管；所述输送架安置于底座上壁面，且位于控制箱前端，所述输送筒为无盖筒体结构，且其顶端侧壁开设有圆周斜螺纹，所述输送筒安置于输送架上，所述螺纹杆其中心为贯通结构，所述螺纹杆其一端插装于输送筒顶端内且与输送筒内侧壁螺纹旋接，所述箱盖安置于螺纹杆另一端上，所述电动推杆嵌装于筒盖内，且伸缩端贯穿于螺纹杆内，并与控制箱电性连接，所述推板焊接于电动推杆伸缩端上，一对所述出液管其一端分别嵌装于输送筒下壁内，且位于中心线左右两侧相互对应平行，所述转接管其左右两端分别连接于一对所述出液管另一端上，所述计量器嵌装于注入罐上壁内，所述导液管其一端连接于转接管顶端上，其另一端嵌装于计量器上壁内。优选的，所述辅助结构，包括：排气管以及电磁阀；所述排气管其一端嵌装于注入罐上壁内且位于计量器左侧，所述电磁阀安置于排气管上，且与控制箱电性连接。优选的，所述罐架顶端为圆环状结构。优选的，所述输送架上部为一对结构相同的弧形结构。优选的，所述转接管为三通接头。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该一种液态化学品注入装置，通过驱动电动推杆伸出，通过推板与输送筒内壁密封滑动向下产生推力，使两个输送筒内的不同化学液体通过出液管流出，经过导液管流进计量器内进行控制计量，最后流入注入罐内进行混合后，可通过打开阀门，使混合后的化学液体流进入需要的容器内；为防止反应过程中产生其体较多，使注入罐内气压增大产生危险，可通过控制电磁阀开关使内部气体通过排气管向外排出降低内部气压；该设计操控全由控制箱进行控制驱动，利用密闭压送的原理，可将液态危险化学品直接引出并注入至化工注入罐内，且该装置在化学反应过程中完全与空气隔离，不会造成对环境和操作人员的伤害，且更加节能、减排、环保、安全；并且在生产可靠性方面也具有非凡的提升，对注入的液体计量进行有效的控制，防止其注入过多溢出造成危险，并且提高了注入效率。附图说明图1为本技术的主视结构示意图；图2为本技术的左视结构示意图；图3为本技术的俯视结构示意图。图中：1、底座，2、罐架，3、注入罐，4、排液管，5、阀门，6、气压表，7、控制箱，8、输送架，9、输送筒，10、螺纹杆，11、筒盖，12、电动推杆，13、推板，14、出液管，15、转接管，16、计量器，17、导液管，18、排气管，19、电磁阀。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：一种液态危险化学品注入装置，包括：底座1、罐架2、注入罐3、排液管4、阀门5、气压表6以及控制箱7，所述罐架2安置于底座1上壁面且位于左端中心线上，所述注入罐3安置于罐架2上，所述排液管4安置于注入罐3下壁上，所述阀门5安置于排液管4上，所述气压表6安置于注入罐3侧壁上，所述控制箱7安置于底座1上壁面，且位于注入罐3右侧，所述底座1上安装有计量输送结构，注入罐3上安装有辅助结构；所述计量输送结构，包括：第一计量输送部以及第二计量输送部，其第一计量输送部与第二计量输送部结构相同，且第二计量输送部位于第一计量输送部右侧；所述第一计量输送部，包括：输送架8、输送筒9、螺纹杆10、筒盖11、电动推杆12、推板13、一对结构相同的出液管14、转接管15、计量器16以及导液管17；所述输送架8安置于底座1上壁面，且位于控制箱7前端，所述输送筒9为无盖筒体结构，且其顶端侧壁开设有圆周斜螺纹，所述输送筒9安置于输送架8上，所述螺纹杆10其中心为贯通结构，所述螺纹杆10其一端插装于输送筒9顶端内且与输送筒9内侧壁螺纹旋接，所述箱盖安置于螺纹杆10另一端上，所述电动推杆12嵌装于筒盖11内，且伸缩端贯穿于螺纹杆10内，并与控制箱7电性连接，所述推板13焊接于电动推杆12伸缩端上，一对所述出液管14其一端分别嵌装于输送筒9下壁内，且位于中心线左右两侧相互对应平行，所述转接管15其左右两端分别连接于一对所述出液管14另一端上，所述计量器16嵌装于注入罐3上壁内，所述导液管17其一端连接于转接管15顶端上，其另一端嵌装于计量器16上壁内，所述辅助结构，包括：排气管18以及电磁阀19；所述排气管18其一端嵌装于注入罐3上壁内且位于计量器16左侧，所述电磁阀19安置于排气管18上，且与控制箱7电性连接，所述罐架2顶端为圆环状结构，所述输送架8上部为一对结构相同的弧形结构，所述转接管15为三通接头。下列为本案的各电器件型号及作用：电动推杆：其型号为LA21-250的电动推杆，由外部操作系统控制，可以带动推板进行升降移动。电磁阀：其型号为ZCF的不锈钢电磁阀，由外部操作系统控制，可以精准的驱动控制排气管的开关。作为优选方案，更进一步的，辅助结构，包括：排气管18以及电磁阀19；排气管18其一端嵌装于注入罐3上壁内且位于计量器16左侧，所述电磁阀19安置于排气管18上。作为优选方案，更进一步的，罐架2顶端为圆环状结构，便于本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种液态危险化学品注入装置，包括：底座(1)、罐架(2)、注入罐(3)、排液管(4)、阀门(5)、气压表(6)以及控制箱(7)，其特征在于，所述罐架(2)安置于底座(1)上壁面且位于左端中心线上，所述注入罐(3)安置于罐架(2)上，所述排液管(4)安置于注入罐(3)下壁上，所述阀门(5)安置于排液管(4)上，所述气压表(6)安置于注入罐(3)侧壁上，所述控制箱(7)安置于底座(1)上壁面，且位于注入罐(3)右侧，所述底座(1)上安装有计量输送结构，注入罐(3)上安装有辅助结构；/n所述计量输送结构，包括：第一计量输送部以及第二计量输送部，其第一计量输送部与第二计量输送部结构相同，且第二计量输送部位于第一计量输送部右侧；/n所述第一计量输送部，包括：输送架(8)、输送筒(9)、螺纹杆(10)、筒盖(11)、电动推杆(12)、推板(13)、一对结构相同的出液管(14)、转接管(15)、计量器(16)以及导液管(17)；/n所述输送架(8)安置于底座(1)上壁面，且位于控制箱(7)前端，所述输送筒(9)为无盖筒体结构，且其顶端侧壁开设有圆周斜螺纹，所述输送筒(9)安置于输送架(8)上，所述螺纹杆(10)其中心为贯通结构，所述螺纹杆(10)其一端插装于输送筒(9)顶端内且与输送筒(9)内侧壁螺纹旋接，所述箱盖安置于螺纹杆(10)另一端上，所述电动推杆(12)嵌装于筒盖(11)内，且伸缩端贯穿于螺纹杆(10)内，并与控制箱(7)电性连接，所述推板(13)焊接于电动推杆(12)伸缩端上，一对所述出液管(14)其一端分别嵌装于输送筒(9)下壁内，且位于中心线左右两侧相互对应平行，所述转接管(15)其左右两端分别连接于一对所述出液管(14)另一端上，所述计量器(16)嵌装于注入罐(3)上壁内，所述导液管(17)其一端连接于转接管(15)顶端上，其另一端嵌装于计量器(16)上壁内。/n...

【技术特征摘要】
1.一种液态危险化学品注入装置，包括：底座(1)、罐架(2)、注入罐(3)、排液管(4)、阀门(5)、气压表(6)以及控制箱(7)，其特征在于，所述罐架(2)安置于底座(1)上壁面且位于左端中心线上，所述注入罐(3)安置于罐架(2)上，所述排液管(4)安置于注入罐(3)下壁上，所述阀门(5)安置于排液管(4)上，所述气压表(6)安置于注入罐(3)侧壁上，所述控制箱(7)安置于底座(1)上壁面，且位于注入罐(3)右侧，所述底座(1)上安装有计量输送结构，注入罐(3)上安装有辅助结构；
所述计量输送结构，包括：第一计量输送部以及第二计量输送部，其第一计量输送部与第二计量输送部结构相同，且第二计量输送部位于第一计量输送部右侧；
所述第一计量输送部，包括：输送架(8)、输送筒(9)、螺纹杆(10)、筒盖(11)、电动推杆(12)、推板(13)、一对结构相同的出液管(14)、转接管(15)、计量器(16)以及导液管(17)；
所述输送架(8)安置于底座(1)上壁面，且位于控制箱(7)前端，所述输送筒(9)为无盖筒体结构，且其顶端侧壁开设有圆周斜螺纹，所述输送筒(9)安置于输送架(8)上，所述螺纹杆(10)其中心为贯通结构，所述螺纹杆(10)其一端插装于输送筒(9)顶端内且与输送筒(9)内侧壁螺纹旋接，所述箱盖...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙新兵，杨荣林，丁力，张宏斌，
申请(专利权)人：江苏顺丰化工有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32