一体式自洁过滤机制造技术

本实用新型专利技术公开了一体式自洁过滤机，包括壳体、以及设置在壳体内的滤网，滤网上设有自清洁装置，自清洁装置包括离心去污装置、以及排污装置，离心去污装置包括离心管，离心管与壳体通过轴承转动连接，离心管外设有第一齿轮，离心去污装置还包括主动转筒、以及用于驱动主动转筒转动的电机，主动转筒外设有与第一齿轮相配合的第二齿轮，主动转筒带动离心管转动，离心管内的水带动滤网上方滤渣转动，滤渣随水通过排污装置排出过滤机。电机依次带动主动转筒离心管高速旋转。离心管内的水与离心管壁之间存在摩擦力，水流动形成漩涡，滤网表面的滤渣随漩涡离开滤网表面进入水流内部，形成污水，污水通过排污装置排出过滤机，达到自清洁目的。

Integrated self-cleaning filter

【技术实现步骤摘要】
一体式自洁过滤机
本技术涉及过滤机
，尤其是涉及一种一体式自洁过滤机。
技术介绍
目前市面上的污水处理过滤器在作业时，滤渣在滤网上积存，然后慢慢进入滤网内部，滤网孔很快被堵塞。滤网被堵塞后每次都要用相当多数量的清水进行反冲洗，滤渣是靠本身重力沉淀到下部，这样出现滤渣沉淀速度慢，存在滤网被堵塞速度快、反冲洗次数多、用水量大、耗能高的缺点。
技术实现思路
本技术的目的在于提供了一种一体式自洁过滤机，旨在解决
技术介绍
中过滤机不能自动去除滤网上滤渣的问题。为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：一体式自洁过滤机，包括壳体、以及设置在壳体内的滤网，所述滤网上设有自清洁装置，所述自清洁装置包括离心去污装置、以及排污装置，所述离心去污装置包括离心管，所述离心管与壳体通过轴承转动连接，所述离心管外设有第一齿轮，所述离心去污装置还包括主动转筒、以及用于驱动主动转筒转动的电机，所述主动转筒外设有与第一齿轮相配合的第二齿轮，所述主动转筒带动离心管转动，离心管内的水带动滤网上方滤渣转动，滤渣随水通过排污装置排出过滤机。作为本技术的进一步改进，所述离心管内设有网状结构，所述网状结构为多个中空多边柱或圆柱拼接而成，所述中空多边柱的柱壁上设有通流孔，所述中空多边柱柱壁与管壁平行，所述网状结构在过滤机过滤水质过程中不会对水流造成阻碍，所述网状结构在过滤机自洁过程中，提高离心管内水流湍度，提高去污效率。作为本技术的进一步改进，所述电机外设有用于防止污水进入电机的防水筒。作为本技术的进一步改进，所述排污装置包括设置在离心管管壁上的第一排污口，所述第一排污口靠近离心管底部，所述第一排污口处设有用于控制排污口闭合的第一电磁阀。作为本技术的进一步改进，所述排污装置还包括设置在离心管外的排污管壁，所述排污管壁与离心管通过轴承转动连接，所述排污管壁与壳体固定连接，所述排污管壁与离心管之间有空隙形成排污管道，所述壳体上设有第二排污口，所述第二排污口靠近排污管道底部，所述第二排污口连通排污管道和外界，所述第二排污口处设有用于控制排污口闭合的第二电磁阀。作为本技术的进一步改进，所述离心管底部形状为向滤网方向凹陷的弧形。作为本技术的进一步改进，所述网状结构布满离心管。与现有技术相比，本专利技术的有益效果为：1、水流流入离心管，主动转筒在电机驱动下高速旋转，因齿轮连接作用，离心管也随之高速旋转。离心管内的水与离心管壁之间存在摩擦力，水流动形成漩涡，滤网表面的滤渣随漩涡离开滤网表面进入水流内部，形成具有不规则悬浮颗粒的污水，污水通过排污装置排出过滤机，达到自清洁目的；2、多个中空多边柱或圆柱的柱壁将上述漩涡分隔成多个小漩涡，提高了离心管内水流湍度，加速了滤网表面滤渣进入水流的速度，提高了去污效率；3、中空多边柱或圆柱内的水流通过通流孔进行水流的流通，上述水流在流通过程中形成径向旋转的小漩涡，因此通流孔的设置可进一步提高离心管内水流湍度。附图说明图1为本技术实施例4的结构示意图；图2为离心管与主动转筒的俯视图；图3为本技术实施例5的结构示意图；图4为中空多边柱的主视图。附图标记说明如下：1、壳体；2、离心管；21、中空多边柱；211、通流孔；22、第一齿轮；23、电机；24、第二齿轮；25、主动转筒；26、防水筒；3、轴承；4、排污装置；41、排污管壁；42、第一排污口；43、排污管道；44、第二排污口；5、滤网。具体实施方式下面结合附图和实施例，对本技术进一步详细说明。其中相同的零部件用相同的附图标记表示。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“底部”和“顶部”、“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。实施例1：如图1、2所示，一体式自洁过滤机，包括壳体1、以及设置在壳体1内的滤网5，滤网5上设有自清洁装置，自清洁装置包括离心去污装置、以及排污装置4，离心去污装置包括离心管2，离心管2与壳体1通过轴承3转动连接，离心管2外设有第一齿轮22，离心去污装置还包括主动转筒25、以及用于驱动主动转筒25转动的电机23，主动转筒25外设有与第一齿轮22相配合的第二齿轮24，主动转筒25带动离心管2转动，离心管2内的水带动滤网5上方滤渣转动，滤渣随水通过排污装置4排出过滤机。水流流入离心管2，主动转筒25在电机23驱动下高速旋转，因齿轮连接作用，离心管2也随之高速旋转。离心管2内的水与离心管2壁之间存在摩擦力，水流动形成漩涡，滤网5表面的滤渣随漩涡离开滤网5表面进入水流内部，形成具有不规则悬浮颗粒的污水，污水通过排污装置4排出过滤机，达到自清洁目的。实施例2：如图1、2所示，一体式自洁过滤机，包括壳体1、以及设置在壳体1内的滤网5，滤网5上设有自清洁装置，自清洁装置包括离心去污装置、以及排污装置4，离心去污装置包括离心管2，离心管2与壳体1通过轴承3转动连接，离心管2外设有第一齿轮22，离心去污装置还包括主动转筒25、以及用于驱动主动转筒25转动的电机23，主动转筒25外设有与第一齿轮22相配合的第二齿轮24，主动转筒25带动离心管2转动，离心管2内的水带动滤网5上方滤渣转动，滤渣随水通过排污装置4排出过滤机。离心管2内设有网状结构，网状结构为多个中空多边柱21或圆柱拼接而成，中空多边柱21的柱壁上设有通流孔211，中空多边柱21柱壁与管壁平行，网状结构布满离心管2。网状结构在过滤机过滤水质过程中不会对水流造成阻碍，网状结构在过滤机自洁过程中，提高离心管2内水流湍度，提高去污效率。当过滤机处于过滤水质的过程中，水流沿着中空多边柱21或圆柱的柱壁流入滤网5中，离心管2中的网状结构不会对水流造成阻碍。当过滤机处于自洁的过程中，水流流入离心管2，主动转筒25在电机23驱动下高速旋转，因齿轮连接作用，离心管2也随之高速旋转；离心管2内的水与离心管2壁之间存在摩擦力，水流动形成轴向旋转的漩涡，多个中空多边柱21或圆柱的柱壁将上述漩涡分隔成多个小漩涡，提高了离心管2内水流湍度，加速了滤网5表面滤渣进入水流的速度，提高了去污效率。滤网5表面的滤渣随漩涡离开滤网5表面进入水流内部，形成具有不规则悬浮颗粒的污水，污水通过排污装置4排出过滤机，达到自清洁目的。实施例3：如图1、2所示，一体式自洁过滤机，包括壳体1、以及设置在壳体1内的滤网5，滤网5上设有自清洁装置，自清洁装置包括离心去污装置、以及排污装置4，离心去污装置包括离心管2，离心管2与壳体1通过轴承3转动连接，离心管2外设有第一齿轮22，离心去污装置还包括主动转筒25、以及用于驱动主动转筒25转动的电机23，主动转筒25外设有与第一齿轮22相配合的第二齿轮24，主动转筒25带动离心管2转动，离心管2内的水带动滤网5上方滤渣转动，滤渣随水通过排污装置4排出过滤机。离心管2内设有网状本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一体式自洁过滤机，包括壳体(1)、以及设置在壳体(1)内的滤网(5)，其特征在于所述滤网(5)上设有自清洁装置，所述自清洁装置包括离心去污装置、以及排污装置(4)，所述离心去污装置包括离心管(2)，所述离心管(2)与壳体(1)通过轴承(3)转动连接，所述离心管(2)外设有第一齿轮(22)，所述离心去污装置还包括主动转筒(25)、以及用于驱动主动转筒(25)转动的电机(23)，所述主动转筒(25)外设有与第一齿轮(22)相配合的第二齿轮(24)，所述主动转筒(25)带动离心管(2)转动，离心管(2)内的水带动滤网(5)上方滤渣转动，滤渣随水通过排污装置(4)排出过滤机。/n

【技术特征摘要】
1.一体式自洁过滤机，包括壳体(1)、以及设置在壳体(1)内的滤网(5)，其特征在于所述滤网(5)上设有自清洁装置，所述自清洁装置包括离心去污装置、以及排污装置(4)，所述离心去污装置包括离心管(2)，所述离心管(2)与壳体(1)通过轴承(3)转动连接，所述离心管(2)外设有第一齿轮(22)，所述离心去污装置还包括主动转筒(25)、以及用于驱动主动转筒(25)转动的电机(23)，所述主动转筒(25)外设有与第一齿轮(22)相配合的第二齿轮(24)，所述主动转筒(25)带动离心管(2)转动，离心管(2)内的水带动滤网(5)上方滤渣转动，滤渣随水通过排污装置(4)排出过滤机。


2.根据权利要求1所述的一体式自洁过滤机，其特征在于，所述离心管(2)内设有网状结构，所述网状结构为多个中空多边柱(21)或圆柱拼接而成，所述中空多边柱(21)的柱壁上设有通流孔(211)，所述中空多边柱(21)柱壁与管壁平行。


3.根据权利要求1所述的一体式自洁过滤机，其特征在于，所述电机(23)外设有用...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄坚，顾虹，
申请(专利权)人：杭州优尔浦环境工程有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33