一种下行分离器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种下行分离器，包括长方体结构的分离罐和分离装置，分离罐的上方内部固定有漏网，漏网的下方且位分离罐的内壁上固定有集水板，集水板的下方设置有倾斜的导流板，导流板的一端通过设有的铰链活动连接于分离罐的内壁上，其另一端固定有橡胶垫，橡胶垫上活动连接有一组电动伸缩杆，电动伸缩杆的顶端固定于分离罐的内壁上，导流板的内部均插设有过滤板，分离罐的底部插设有多个渗透板。有益效果：通过在长方体分离罐的内部设置有多层过滤装置，直接将水引入分离罐内，由上而下进行分离，不需要利用耗电量大的机械提供动力即可对污水进行分离，通过在导流板上插设有多个过滤板，用于分层过滤，将杂质从水中彻底分离。

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【技术实现步骤摘要】
一种下行分离器
本技术涉及分离器
，具体为一种下行分离器。
技术介绍
分离器是把混合的物质分离成两种或两种以上不同的物质的机器。常见的分离器有离心式分离器、静电式分离器，常用于处理发电厂、煤矿，工厂等污水处理。目前所使用的分离器需要电力提供动力，将污水引入分离罐内增压分离，处理量较大时耗电量较大，机械运行速度慢，效率低，经济投资大，且难以根据污水中杂质的大小进行分层分离，导致分离不彻底，其内部的滤网结构难以更换和清理。
技术实现思路
本技术的目的在于：针对目前存在的上述问题，提供一种下行分离器。为了实现上述目的，本技术采用的技术方案是：一种下行分离器，包括长方体结构的分离罐和分离装置，所述分离罐内设置有所述分离装置，所述分离装置包括漏网、曲面结构的集水板、长方形结构的导流板、电动伸缩杆和长方形结构的渗透板，所述分离罐的上方内部固定有所述漏网，用于先一步过滤，所述漏网的下方且位所述分离罐的内壁上固定有所述集水板，所述集水板的下方设置有倾斜的所述导流板，用于导流，所述导流板的一端通过设有的铰链活动连接于所述分离罐的内壁上，其另一端固定有橡胶垫，便于活动和密封，所述橡胶垫上活动连接有一组所述电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的顶端固定于所述分离罐的内壁上，用于调整导流板的倾斜角度，所述导流板的内部开设有多组卡槽，且所述卡槽内均插设有长方形结构的过滤板，便于固定，所述分离罐的底部插设有多个所述渗透板，用于渗透过滤。优选的，所述漏网的顶部设置有缓冲槽，且其两侧边角底部均设置有边角卡条，所述漏网通过所述边角卡条卡在所述分离罐内壁设有的卡板上固定。优选的，所述导流板的一端通过所述橡胶垫挤压密封固定在分离罐的内壁上，所述导流板的另一端开设有下水口。优选的，所述渗透板的内部固定有渗透网。优选的，所述分离罐的一侧底部和顶部分别设置有排水口和进水口。优选的，所述分离罐的一侧外壁上设置有电动伸缩杆开关，所述电动伸缩杆开关与所述电动伸缩杆电性连接。由于采用了上述技术方案，本技术的有益效果是：通过在长方体分离罐的内部设置有多层过滤装置，直接将水引入分离罐内，由上而下进行分离，不需要利用耗电量大的机械提供动力即可对污水进行分离，减小经济投资，同时提高过滤效果，通过在导流板上插设有多个过滤板，用于分层过滤，将杂质从水中彻底分离，同时便于更换，通过在导流板上设置有橡胶垫和电动伸缩杆，利用电动伸缩杆带动导流板升降，便于调整导流板的倾斜角度，从而改变导流速度。附图说明图1是本技术的整体结构示意图；图2是本技术导流板和过滤板的安装结构示意图；图3是本技术漏网的结构示意图；图4是本技术渗透板的结构示意图。图中：1、分离罐；2、漏网；3、集水板；4、导流板；5、渗透板；6、缓冲槽；7、边角卡条；8、橡胶垫；9、卡槽；10、过滤板；11、下水口；12、电动伸缩杆；13、渗透网；14、排水口；15、进水口；16、卡板；17、电动伸缩杆开关。具体实施方式为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4，本技术提供一种技术方案，一种下行分离器，包括长方体结构的分离罐1和分离装置，分离罐1内设置有分离装置，分离装置包括漏网2、曲面结构的集水板3、长方形结构的导流板4、电动伸缩杆12和长方形结构的渗透板5，分离罐1的上方内部固定有漏网2，用于先一步过滤出大体积的杂质，漏网2的下方且位分离罐1的内壁上固定有集水板3，集水板3的下方设置有倾斜的导流板4，用于将污水引到过滤板10上，导流板4的一端通过设有的铰链活动连接于分离罐1的内壁上，其另一端固定有橡胶垫8，用于密封，橡胶垫8上活动连接有一组电动伸缩杆12，电动伸缩杆12的顶端固定于分离罐1的内壁上，用于调整导流板4的倾斜角度，从而调整水流速度，导流板4的内部开设有多组卡槽9，且卡槽9内均插设有长方形结构的过滤板10，便于安装和更换，分离罐1的底部插设有多个渗透板5，用于渗透过滤，提高过滤效果。优选的，漏网2的顶部设置有缓冲槽6，且其两侧边角底部均设置有边角卡条7，漏网2通过边角卡条7卡在分离罐1内壁设有的卡板16上固定，便于固定和拆卸清理。优选的，导流板4的一端通过橡胶垫8挤压密封固定在分离罐1的内壁上，导流板4的另一端开设有下水口11，便于密封固定和导水。优选的，渗透板5的内部固定有渗透网13，用于渗透分离。优选的，分离罐1的一侧底部和顶部分别设置有排水口14和进水口15，用于引出和排出污水。优选的，分离罐1的一侧外壁上设置有电动伸缩杆开关17，电动伸缩杆开关17与电动伸缩杆12电性连接，便于操控。本实施例中，下行分离器的工作原理如下：将污水输送管与进水口15连接，引入污水，污水落在漏网2上的缓冲槽6内，延缓水流冲击，防止杂物随着水流直接砸入漏孔内，污水顺着经漏网2上的漏孔落下，杂物顺着漏网2的倾斜面滑到两侧，同时防止杂物堆积造成漏网2堵塞，过滤后的污水经集水板3导入导流板4内，污水顺着导流板4内的开槽流向过滤板10，(需要说明的是，过滤板10的孔径可根据污水中杂质大小进行配备，其孔径从上到下一次变小)经过滤板10多层过滤进一步分离出杂质，过滤后的污水经下水口11流到分离罐1的底部，经多层渗透网13进行渗透，杂质留在分离罐1的底部，净水经排水口14排出，在分离的过程中通过电动伸缩杆开关17控制电动伸缩杆12升降，从而调整导流板4的倾斜角度，便于调整导流速度，将渗透板5和过滤板10从卡槽9内抽出即可进行清理和更换，整体结构简单，不需要耗电量较大的设备提供动力，大大降低经济投资。以上所述，仅为本技术的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术披露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本技术的保护范围之内。因此，本技术的保护范围应以权利要求的保护范围为准。本申请中使用的电动伸缩杆和电动伸缩杆开关均为现有产品，对于其具体内部结构以及原理属于本领域普通技术人员能够理解的技术范畴，在此不再赘述。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种下行分离器，包括长方体结构的分离罐(1)和分离装置，其特征在于：所述分离罐(1)内设置有所述分离装置，所述分离装置包括漏网(2)、曲面结构的集水板(3)、长方形结构的导流板(4)、电动伸缩杆(12)和长方形结构的渗透板(5)，所述分离罐(1)的上方内部固定有所述漏网(2)，所述漏网(2)的下方且位所述分离罐(1)的内壁上固定有所述集水板(3)，所述集水板(3)的下方设置有倾斜的所述导流板(4)，所述导流板(4)的一端通过设有的铰链活动连接于所述分离罐(1)的内壁上，其另一端固定有橡胶垫(8)，所述橡胶垫(8)上活动连接有一组所述电动伸缩杆(12)，所述电动伸缩杆(12)的顶端固定于所述分离罐(1)的内壁上，所述导流板(4)的内部开设有多组卡槽(9)，且所述卡槽(9)内均插设有长方形结构的过滤板(10)，所述分离罐(1)的底部插设有多个所述渗透板(5)。/n

【技术特征摘要】
1.一种下行分离器，包括长方体结构的分离罐(1)和分离装置，其特征在于：所述分离罐(1)内设置有所述分离装置，所述分离装置包括漏网(2)、曲面结构的集水板(3)、长方形结构的导流板(4)、电动伸缩杆(12)和长方形结构的渗透板(5)，所述分离罐(1)的上方内部固定有所述漏网(2)，所述漏网(2)的下方且位所述分离罐(1)的内壁上固定有所述集水板(3)，所述集水板(3)的下方设置有倾斜的所述导流板(4)，所述导流板(4)的一端通过设有的铰链活动连接于所述分离罐(1)的内壁上，其另一端固定有橡胶垫(8)，所述橡胶垫(8)上活动连接有一组所述电动伸缩杆(12)，所述电动伸缩杆(12)的顶端固定于所述分离罐(1)的内壁上，所述导流板(4)的内部开设有多组卡槽(9)，且所述卡槽(9)内均插设有长方形结构的过滤板(10)，所述分离罐(1)的底部插设有多个所述渗透板(5)。


2.如权利要求1所述的一种下行分离器，...

【专利技术属性】
技术研发人员：林剑峰，黄达庆，林世泉，康惠明，
申请(专利权)人：泉州市金通光电技术有限公司，
类型：新型
国别省市：福建;35