一种防堵塞的氯乙腈生产用过滤分离装置制造方法及图纸

技术编号:23255806 阅读:34 留言:0更新日期:2020-02-08 06:09
本实用新型专利技术公开了一种防堵塞的氯乙腈生产用过滤分离装置,包括箱体和基块,所述箱体的上方设置有纵切面呈“L”形结构的顶板,所述顶板的上表面开设有第一进水口,所述连接管的下方设置有开设在箱体上表面的第二进水口,所述外壳的外端表面焊接有固定杆,所述第一过滤网的内部穿插有连接杆,所述基块位于套环的内侧,所述第二过滤网的内部穿插有调节板,且调节板的顶端固定连接有指示杆,所述第二过滤网的下方设置有开设在基块下表面的出口,且出口的下方设置有收集盒。该防堵塞的氯乙腈生产用过滤分离装置,可以对可回收原料或产物进行分流,从而避免一次性过滤过多的物料导致堵塞,且可以对排出管道进行及时的疏通。

A filter separation device for Chloroacetonitrile production

【技术实现步骤摘要】
一种防堵塞的氯乙腈生产用过滤分离装置
本技术涉及氯乙腈生产
,具体为一种防堵塞的氯乙腈生产用过滤分离装置。
技术介绍
氯乙腈是一种具有强烈刺激气味的无色液体,其主要用来制作杀虫剂和有机合成中间体,对于农业生产和其他领域材料的合成具有极其重要的作用,所以在工业上回大量的对氯乙腈进行制作生产,而氯乙腈在生产过程中,较多常规工艺方法中都会产生固体废弃物或者需要对固体催化剂或反应物收集,通常需要用到过滤的处理方式。但是现有技术中的过滤分离装置在进行使用时,由于一次性过滤分离大量的物料,会导致受到堵塞,且在排出过滤好的可回收氯乙腈时,其排出管道也容易堵塞,所以现开发出一种防堵塞的氯乙腈生产用过滤分离装置,以解决上述问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种防堵塞的氯乙腈生产用过滤分离装置,以解决上述
技术介绍
中提出的现有的过滤分离装置在进行使用时,由于一次性过滤分离大量的固体废料,会导致受到堵塞,且在排出过滤好的可回收氯乙腈时,其排出管道也容易堵塞的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种防堵塞的氯乙腈生产用过滤分离装置,包括箱体和基块,所述箱体的上方设置有纵切面呈“L”形结构的顶板,且顶板的底端通过紧固螺栓固定在箱体的左端表面上,所述顶板的上表面开设有第一进水口,且第一进水口的底端连通有连接管,所述连接管的下方设置有开设在箱体上表面的第二进水口,且第二进水口的下方设置有位于箱体内部的外壳,所述外壳的外端表面焊接有固定杆,且外壳的内部安装有第一过滤网,所述第一过滤网的内部穿插有连接杆,且连接杆的底端外侧设置有套环,并且套环固定连接在箱体的内壁上;所述基块位于套环的内侧,且基块的内侧卡合有第二过滤网,所述第二过滤网的内部穿插有调节板,且调节板的顶端固定连接有指示杆,并且调节板的内侧设置有齿轮,所述第二过滤网的下方设置有开设在基块下表面的出口,且出口的下方设置有收集盒。优选的,所述连接管的横切面呈“X”形结构,且连接管底端开口的位置和第二进水口的位置一一对应,并且连接管底端开口的直径尺寸小于第二进水口的直径尺寸。优选的,所述外壳在箱体的内部左右对称分布有4个,且外壳和第一过滤网的连接方式为卡合连接,并且第一过滤网在外壳的内部为滑动结构。优选的,所述连接杆和第一过滤网的连接方式为焊接,且连接杆的外表面呈螺纹状结构,并且连接杆在套环上为滑动结构。优选的,所述调节板的内端表面呈矩形凸出状结构,且调节板在箱体的内部左右对称设置,并且调节板的底端表面呈杆状凸出结构。优选的,所述调节板和齿轮之间构成啮合传动结构,且调节板在第二过滤网上为升降结构,并且调节板单体之间的运动方向相反。与现有技术相比,本技术的有益效果是:该防堵塞的氯乙腈生产用过滤分离装置,可以对氯乙腈进行分流,从而避免一次性过滤过多的氯乙腈导致堵塞,且可以对排出管道进行及时的疏通;1、连接管的横切面呈“X”形,这样就可以通过连接管将原料进行分流,从而使其分成多股进行过滤,避免一次性过滤大量的原料导致堵塞,使用效率高;2、调节板的内端表面呈矩形凸出状结构,这样就可以和齿轮构成啮合传动结构,通过齿轮的转动就可以控制调节板升降,从而使其底端的杆状凸出结构插入到出口中,以进行疏通;3、通过转动连接杆,可以使得第一过滤网在外壳内部滑动,从而使其脱离外壳,这样就方便对其进行清理,同时第二过滤网可以直接从基块的内侧抽出,清理起来也十分方便。附图说明图1为本技术正视剖视结构示意图;图2为本技术箱体俯视剖视结构示意图;图3为本技术图1中A处放大结构示意图;图4为本技术连接管俯视结构示意图。图中:1、箱体;2、顶板;3、紧固螺栓;4、第一进水口;5、连接管;6、第二进水口;7、外壳;8、固定杆;9、第一过滤网;10、连接杆;11、套环;12、基块;13、第二过滤网;14、调节板;15、指示杆;16、齿轮;17、出口;18、收集盒。具体实施方式下面将结和本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4,本技术提供一种技术方案:一种防堵塞的氯乙腈生产用过滤分离装置,包括箱体1、顶板2、紧固螺栓3、第一进水口4、连接管5、第二进水口6、外壳7、固定杆8、第一过滤网9、连接杆10、套环11、基块12、第二过滤网13、调节板14、指示杆15、齿轮16、出口17和收集盒18,箱体1的上方设置有纵切面呈“L”形结构的顶板2,且顶板2的底端通过紧固螺栓3固定在箱体1的左端表面上,顶板2的上表面开设有第一进水口4,且第一进水口4的底端连通有连接管5,连接管5的下方设置有开设在箱体1上表面的第二进水口6,且第二进水口6的下方设置有位于箱体1内部的外壳7,外壳7的外端表面焊接有固定杆8,且外壳7的内部安装有第一过滤网9,第一过滤网9的内部穿插有连接杆10,且连接杆10的底端外侧设置有套环11,并且套环11固定连接在箱体1的内壁上,连接杆10和第一过滤网9的连接方式为焊接,且连接杆10的外表面呈螺纹状结构,并且连接杆10在套环11上为滑动结构,通过转动连接杆10,便于控制第一过滤网9滑动脱离外壳7;基块12位于套环11的内侧,且基块12的内侧卡合有第二过滤网13,第二过滤网13的内部穿插有调节板14,且调节板14的顶端固定连接有指示杆15,并且调节板14的内侧设置有齿轮16,调节板14的内端表面呈矩形凸出状结构,且调节板14在箱体1的内部左右对称设置,并且调节板14的底端表面呈杆状凸出结构,通过调节板14底端的杆状凸出结构便于对出口17进行疏通,调节板14和齿轮16之间构成啮合传动结构,且调节板14在第二过滤网13上为升降结构,并且调节板14单体之间的运动方向相反,通过调节板14的升降,便于疏通出口17,第二过滤网13的下方设置有开设在基块12下表面的出口17,且出口17的下方设置有收集盒18。如图1和图4中连接管5的横切面呈“X”形结构,且连接管5底端开口的位置和第二进水口6的位置一一对应,并且连接管5底端开口的直径尺寸小于第二进水口6的直径尺寸,利用连接管5的形状结构,可以对原料进行分流,防止一次性过滤大量的原料导致堵塞。如图1和图2中外壳7在箱体1的内部左右对称分布有4个,且外壳7和第一过滤网9的连接方式为卡合连接,并且第一过滤网9在外壳7的内部为滑动结构,通过设置多个外壳7,从而与第二进水口6一一对应,以对分流的原料分开进行过滤,防止堵塞。工作原理:在使用该防堵塞的氯乙腈生产用过滤分离装置时,首先通过顶板2上的第一进水口4将带有二氯乙腈的固体废料混合物倒入到连接管5的内部,此时连接管5对原料进行分流,并通过第二进水口6将原料注入本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种防堵塞的氯乙腈生产用过滤分离装置,包括箱体(1)和基块(12),其特征在于:所述箱体(1)的上方设置有纵切面呈“L”形结构的顶板(2),且顶板(2)的底端通过紧固螺栓(3)固定在箱体(1)的左端表面上,所述顶板(2)的上表面开设有第一进水口(4),且第一进水口(4)的底端连通有连接管(5),所述连接管(5)的下方设置有开设在箱体(1)上表面的第二进水口(6),且第二进水口(6)的下方设置有位于箱体(1)内部的外壳(7),所述外壳(7)的外端表面焊接有固定杆(8),且外壳(7)的内部安装有第一过滤网(9),所述第一过滤网(9)的内部穿插有连接杆(10),且连接杆(10)的底端外侧设置有套环(11),并且套环(11)固定连接在箱体(1)的内壁上;/n所述基块(12)位于套环(11)的内侧,且基块(12)的内侧卡合有第二过滤网(13),所述第二过滤网(13)的内部穿插有调节板(14),且调节板(14)的顶端固定连接有指示杆(15),并且调节板(14)的内侧设置有齿轮(16),所述第二过滤网(13)的下方设置有开设在基块(12)下表面的出口(17),且出口(17)的下方设置有收集盒(18)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种防堵塞的氯乙腈生产用过滤分离装置,包括箱体(1)和基块(12),其特征在于:所述箱体(1)的上方设置有纵切面呈“L”形结构的顶板(2),且顶板(2)的底端通过紧固螺栓(3)固定在箱体(1)的左端表面上,所述顶板(2)的上表面开设有第一进水口(4),且第一进水口(4)的底端连通有连接管(5),所述连接管(5)的下方设置有开设在箱体(1)上表面的第二进水口(6),且第二进水口(6)的下方设置有位于箱体(1)内部的外壳(7),所述外壳(7)的外端表面焊接有固定杆(8),且外壳(7)的内部安装有第一过滤网(9),所述第一过滤网(9)的内部穿插有连接杆(10),且连接杆(10)的底端外侧设置有套环(11),并且套环(11)固定连接在箱体(1)的内壁上;
所述基块(12)位于套环(11)的内侧,且基块(12)的内侧卡合有第二过滤网(13),所述第二过滤网(13)的内部穿插有调节板(14),且调节板(14)的顶端固定连接有指示杆(15),并且调节板(14)的内侧设置有齿轮(16),所述第二过滤网(13)的下方设置有开设在基块(12)下表面的出口(17),且出口(17)的下方设置有收集盒(18)。


2.根据权利要求1所述的一种防堵塞的氯乙腈生产用过滤分离装置,其特征在于:所述连接管(5...

【专利技术属性】
技术研发人员:陆群山赵海建何小军
申请(专利权)人:经纬精细化工南通有限公司
类型:新型
国别省市:江苏;32

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