一种智能电加热锅炉制造技术

本实用新型专利技术公开了一种智能电加热锅炉，通过PLC控制器、回水温度监测组件、供水温度监测组件和棚内温度传感器的配合设置可自动控制调整厚膜加热管对供水的加热温度使大棚内保持恒温，通过PLC控制器、加热水位监测器和警报器的配合设置可在厚膜加热管内缺水时自动控制厚膜加热管停止加热并发出警报，通过PLC控制器、补水水位监测组件和警报器的配合设置可在补水箱内缺水时发出警报提醒向补水箱内添加水，本实用新型专利技术可自动控制调节厚膜加热管对风机盘管循环水的加热温度，使大棚内的温度保持恒定，热源自动控制，设备具有防干烧以及提醒加水的功能，无烟尘，安全节能，自动化控制减轻了操作人员的劳动强度。

An intelligent electric heating boiler

【技术实现步骤摘要】
一种智能电加热锅炉
本技术涉及取暖设备
，具体领域为一种智能电加热锅炉。
技术介绍
传统大棚、苗棚采暖大多采用煤炭和锅炉的形式对风机盘管的循环水进行加热，风机盘管使大棚内的温度提升，而利用煤炭烧锅炉的方式具有产生明火、烟尘大、耗费人力、不安全、热源不可控制以及不环保等缺陷。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种智能电加热锅炉，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种智能电加热锅炉，包括箱体，所述箱体的内部设有若干竖直排列的厚膜加热管，所述厚膜加热管的进水口均与回水管相连接，所述回水管上安装有水泵，所述回水管上设有回水温度监测组件，所述回水管的一端贯穿出箱体的侧壁并与风机盘管出水口相连，所述厚膜加热管的出水口均与供水管相连接，所述供水管上设有加热水位监测组件和供水温度监测组件，所述供水管的一端贯穿出箱体的侧壁并与风机盘管进水口相连，所述箱体的上端设有补水箱，所述补水箱的底部连接有补水管的一端，所述补水管的另一端贯穿箱体的顶部与回水管相连接，所述补水箱的内部设有补水水位监测组件，所述箱体上设有箱门，所述箱门的外壁设有PLC控制器和警报器，所述厚膜加热管、水泵、回水温度监测组件、加热水位监测组件、供水温度监测组件和警报器均与PLC控制器电性连接，所述PLC控制器电连接棚内温度传感器。优选的，所述回水温度监测组件包括第一密封帽，所述回水管上一体成型延伸设有第一连接座，所述第一密封帽螺纹连接在第一连接座上，所述第一连接座的内部贯穿活动安装有第一通线管，所述第一通线管的外侧壁上部一体成型延伸设有第一密封盘，所述第一密封盘的上端与第一密封帽的内部下端紧密接触，所述第一通线管的外侧壁套有第一密封垫，所述第一密封垫的上下两端分别与第一密封盘的下端和第一连接座的上端紧密接触，所述第一密封垫的侧壁与第一密封帽的内侧壁紧密接触，所述第一通线管的底部螺纹连接有温度传感器，所述温度传感器位于回水管的内部，所述温度传感器与PLC控制器电性连接，所述供水温度监测组件的结构与回水温度监测组件的结构相同。优选的，所述加热水位监测组件包括第二密封帽，所述供水管上一体成型延伸设有第二连接座，所述第二密封帽螺纹连接在第二连接座上，所述第二连接座的内部贯穿活动安装有第二通线管，所述第二通线管的外侧壁上部一体成型延伸设有第二密封盘，所述第二密封盘的上端与第二密封帽的内部下端紧密接触，所述第二通线管的外侧壁套有第二密封垫，所述第二密封垫的上下两端分别与第二密封盘的下端和第二连接座的上端紧密接触，所述第二密封垫的侧壁与第二密封帽的内侧壁紧密接触，所述第二通线管的底部螺纹连接有第一液位传感器，所述第一液位传感器位于供水管的内部，所述第一液位传感器与PLC控制器电性连接。优选的，所述补水水位监测组件包括定位杆，所述定位杆的顶端固定安装在补水箱内部的上端，所述定位杆的底端伸入补水箱的内腔底部并安装有第二液位传感器，所述第二液位传感器与PLC控制器电性连接。优选的，所述供水管上设有泄压阀。优选的，所述补水箱的内腔设有过滤网。优选的，所述厚膜加热管通过卡箍与箱体的内侧壁固定连接。优选的，所述厚膜加热管的外部套有阻燃保温棉。优选的，所述厚膜加热管的设置个数为。与现有技术相比，本技术的有益效果是：通过PLC控制器、回水温度监测组件、供水温度监测组件和棚内温度传感器的配合设置可自动控制调整厚膜加热管对供水的加热温度使大棚内保持恒温，通过PLC控制器、加热水位监测器和警报器的配合设置可在厚膜加热管内缺水时自动控制厚膜加热管停止加热并发出警报，通过PLC控制器、补水水位监测组件和警报器的配合设置可在补水箱内缺水时发出警报提醒向补水箱内添加水，本技术可自动控制调节厚膜加热管对风机盘管循环水的加热温度，使大棚内的温度保持恒定，热源自动控制，设备具有防干烧以及提醒加水的功能，无烟尘，安全节能，自动化控制减轻了操作人员的劳动强度。附图说明图1为本技术的外部结构示意图；图2为本技术的箱体内部结构示意图；图3为本技术中回水文件检测组件的剖视结构示意图；图4为本技术中加热水位监测组件的剖视结构示意图。图中：1-箱体、2-厚膜加热管、3-回水管、4-水泵、5-回水温度监测组件、51-第一密封帽、52-第一连接座、53-第一通线管、54-第一密封盘、55-第一密封垫、56-温度传感器、6-风机盘管出水口、7-供水管、8-加热水位监测组件、81-第二密封帽、82-第二连接座、83-第二通线管、84-第二密封盘、85-第二密封垫、86-第一液位传感器、9-供水温度监测组件、10-风机盘管进水口、11-补水箱、12-补水管、13-补水水位监测组件、131-定位杆、132-第二液位传感器、14-箱门、15-PLC控制器、16-警报器、17-泄压阀、18-过滤网、19-卡箍、20-阻燃保温棉。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1和图2，本技术提供一种技术方案：一种智能电加热锅炉，包括箱体1，箱体1的内部设有若干竖直排列的厚膜加热管2，厚膜加热管2的进水口均与回水管3相连接，回水管3上安装有水泵4，回水管3上设有回水温度监测组件5，回水管3的一端贯穿出箱体1的侧壁并与风机盘管出水口6相连，厚膜加热管2的出水口均与供水管7相连接，供水管7上设有加热水位监测组件8和供水温度监测组件9，供水管7的一端贯穿出箱体1的侧壁并与风机盘管进水口10相连，箱体1的上端设有补水箱11，补水箱11的底部连接有补水管12的一端，补水管12的另一端贯穿箱体1的顶部与回水管3相连接，补水箱11的内部设有补水水位监测组件13，箱体1上设有箱门14，箱门14的外壁设有PLC控制器15和警报器16，厚膜加热管2、水泵4、回水温度监测组件5、加热水位监测组件8、供水温度监测组件9和警报器16均与PLC控制器15电性连接，PLC控制器15电连接棚内温度传感器，棚内温度传感器可对大棚内的温度进行时时监测，并将棚内加热温度的信息反馈给PLC控制器15，PLC控制器15根据设定的棚内加热温度自动调整控制厚膜加热管2对风机盘管内循环水的加热温度，供水温度监测组件9对经过厚膜加热管2加热的循环水的温度进行时时监测，回水温度监测组件5对风机盘管内的回水温度进行监测，棚内温度传感器、供水温度监测组件9和回水温度监测组件5监测的温度均在PLC控制器15的显示屏上显示，通过PLC控制器15可设定厚膜加热管2对循环水加热的温度，水泵4为循环水在风机盘管、回水管3、厚膜加热管2和供水管7之间的循环提供动力，加热水位监测组件8对厚膜加热管2出水口的水位进行时时监测，当厚膜加本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种智能电加热锅炉，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)的内部设有若干竖直排列的厚膜加热管(2)，所述厚膜加热管(2)的进水口均与回水管(3)相连接，所述回水管(3)上安装有水泵(4)，所述回水管(3)上设有回水温度监测组件(5)，所述回水管(3)的一端贯穿出箱体(1)的侧壁并与风机盘管出水口(6)相连，所述厚膜加热管(2)的出水口均与供水管(7)相连接，所述供水管(7)上设有加热水位监测组件(8)和供水温度监测组件(9)，所述供水管(7)的一端贯穿出箱体(1)的侧壁并与风机盘管进水口(10)相连，所述箱体(1)的上端设有补水箱(11)，所述补水箱(11)的底部连接有补水管(12)的一端，所述补水管(12)的另一端贯穿箱体(1)的顶部与回水管(3)相连接，所述补水箱(11)的内部设有补水水位监测组件(13)，所述箱体(1)上设有箱门(14)，所述箱门(14)的外壁设有PLC控制器(15)和警报器(16)，所述厚膜加热管(2)、水泵(4)、回水温度监测组件(5)、加热水位监测组件(8)、供水温度监测组件(9)和警报器(16)均与PLC控制器(15)电性连接，所述PLC控制器(15)电连接棚内温度传感器。/n...

【技术特征摘要】
1.一种智能电加热锅炉，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)的内部设有若干竖直排列的厚膜加热管(2)，所述厚膜加热管(2)的进水口均与回水管(3)相连接，所述回水管(3)上安装有水泵(4)，所述回水管(3)上设有回水温度监测组件(5)，所述回水管(3)的一端贯穿出箱体(1)的侧壁并与风机盘管出水口(6)相连，所述厚膜加热管(2)的出水口均与供水管(7)相连接，所述供水管(7)上设有加热水位监测组件(8)和供水温度监测组件(9)，所述供水管(7)的一端贯穿出箱体(1)的侧壁并与风机盘管进水口(10)相连，所述箱体(1)的上端设有补水箱(11)，所述补水箱(11)的底部连接有补水管(12)的一端，所述补水管(12)的另一端贯穿箱体(1)的顶部与回水管(3)相连接，所述补水箱(11)的内部设有补水水位监测组件(13)，所述箱体(1)上设有箱门(14)，所述箱门(14)的外壁设有PLC控制器(15)和警报器(16)，所述厚膜加热管(2)、水泵(4)、回水温度监测组件(5)、加热水位监测组件(8)、供水温度监测组件(9)和警报器(16)均与PLC控制器(15)电性连接，所述PLC控制器(15)电连接棚内温度传感器。


2.根据权利要求1所述的一种智能电加热锅炉，其特征在于：所述回水温度监测组件(5)包括第一密封帽(51)，所述回水管(3)上一体成型延伸设有第一连接座(52)，所述第一密封帽(51)螺纹连接在第一连接座(52)上，所述第一连接座(52)的内部贯穿活动安装有第一通线管(53)，所述第一通线管(53)的外侧壁上部一体成型延伸设有第一密封盘(54)，所述第一密封盘(54)的上端与第一密封帽(51)的内部下端紧密接触，所述第一通线管(53)的外侧壁套有第一密封垫(55)，所述第一密封垫(55)的上下两端分别与第一密封盘(54)的下端和第一连接座(52)的上端紧密接触，所述第一密封垫(55)的侧壁与第一密封帽(51)的内侧壁紧密接触，所述第一通线管(53)的底部螺纹连接有温度传感器(56)，所述温度传感器(56)位于回水管(3)的内部，所述温度传感器(56)与PLC控制器(15)电性连接，所述供水温度监测组件(9)的结构与回水...

【专利技术属性】
技术研发人员：乔恒伟，吴晶晶，
申请(专利权)人：乔恒伟，
类型：新型
国别省市：辽宁;21