一种粉料压送装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种粉料压送装置，包括风机和供料装置，所述风机的出风口处设有输料管道，所述供料装置位于输料管道的上端，且供料装置的底部与输料管道连通，所述供料装置包括外壳、旋转叶片、第一挡料板和第二挡料板，所述外壳中部设有与旋转叶片相匹配的圆形固定槽，且旋转叶片通过轴承座与外壳转动连接，所述第一挡料板位于外壳下端，所述第一挡料板的一端通过铰接件与外壳铰接，且第一挡料板的另一端与固定板相抵，所述固定板通过螺丝固定在第一挡料板上侧，且固定板下端外侧设有磁性吸块。与传统的供料装置相比，本实用新型专利技术密封性更好，大大的提高了风机的工作效率。

A kind of powder feeding device

【技术实现步骤摘要】
一种粉料压送装置
本技术涉及粉料压送
，具体为一种粉料压送装置。
技术介绍
压送式输送是一种常用的粉料输送方式，原理为：风机将压缩空气输入供料器内，使物料与气体混合，混合的气料经输送管道进入分离器。在分离器内，物料和气休分离，物料由分离器底部卸出，气体经除尘器除尘后排放到大气中。在压送式粉料输送装置中，供料器是一个十分重要结构，常见的有旋转叶片式供料器，其虽然可以连续上料，但是在使用时旋转叶片与进料口会留有缝隙，这样管道内的高压气流就会从进料口流走，降低了风机的工作效率。为此，我们推出一种粉料压送装置来解决上述问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种粉料压送装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种粉料压送装置，包括风机和供料装置，所述风机的出风口处设有输料管道，所述供料装置位于输料管道的上端，且供料装置的底部与输料管道连通，所述供料装置包括外壳、旋转叶片、第一挡料板和第二挡料板，所述外壳中部设有与旋转叶片相匹配的圆形固定槽，且旋转叶片通过轴承座与外壳转动连接，所述第一挡料板位于外壳下端，所述第一挡料板的一端通过铰接件与外壳铰接，且第一挡料板的另一端与固定板相抵，所述固定板通过螺丝固定在第一挡料板上侧，且固定板下端外侧设有磁性吸块，所述第一挡料板上端一侧设有弹簧，所述弹簧一端与外壳固定连接，且弹簧另一端与第一挡料板靠近固定板的一端连接，所述第二挡料板位于固定板上端，且第二挡料板的一端通过转轴与外壳转动连接，所述第二挡料板的尾部设有拉绳，且拉绳的另一端与第一挡料板靠近固定板的一端固定连接。此项设置通过在外壳下端设置一个第一挡料板和第二挡料板，平时第二挡料板倾斜的设置在第一挡料板上端，物料通过旋转叶片连续落到第一挡料板上，然后通过第一挡料板滑落至第二挡料板上，当物料的重量达到一定的阈值时，固定板下端的磁性吸块无法再将第一挡料板吸住，这时第一挡料板与固定板断开连接并发生倾斜，落在第一挡料板上的物料滑落至输送管道内，由于第一挡料板的拉扯，第二挡料板会变成水平状态，这样新进入的物料就会在第二挡料板上堆积，当第一挡料板回归原位时不会受到物料的影响。与传统的供料装置相比，本技术密封性更好，大大的提高了风机的工作效率。优选的，所述外壳上端设有进料斗。优选的，所述第二挡料板的长度为第一挡料板的二分之一。优选的，所述第二挡料板下端设有限位撑块。此项设置在限位撑块的作用下，可以使第二挡料板只倾斜到一定的角度。优选的，所述外壳的内壁上设有用于固定拉绳的导轮。优选的，所述第一挡料板靠近固定板的一端设有倾斜的切口。此项设置由于切口的坡度较大，因此物料很难在上停留，这样当第一挡料板与橡胶密封垫接触时，密封性更好。优选的，所述固定板下端内侧设有橡胶密封垫，且橡胶密封垫的下端与第一挡料板上的切口相契合。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术通过在外壳下端设置一个第一挡料板和第二挡料板，平时第二挡料板倾斜的设置在第一挡料板上端，物料通过旋转叶片连续落到第一挡料板上，然后通过第一挡料板滑落至第二挡料板上，当物料的重量达到一定的阈值时，固定板下端的磁性吸块无法再将第一挡料板吸住，这时第一挡料板与固定板断开连接并发生倾斜，落在第一挡料板上的物料滑落至输送管道内，由于第一挡料板的拉扯，第二挡料板会变成水平状态，这样新进入的物料就会在第二挡料板上堆积，当第一挡料板回归原位时不会受到物料的影响。与传统的供料装置相比，本技术密封性更好，大大的提高了风机的工作效率。附图说明图1为本技术的供料装置结构示意图；图2为本技术的整体结构示意图；图3为本技术的A处结构放大示意图。图中：1、风机；2、供料装置；3、输料管道；4、外壳；5、旋转叶片；6、第一挡料板；7、第二挡料板；8、固定板；9、磁性吸块；10、弹簧；11、拉绳；12、进料斗；13、限位撑块；14、橡胶密封垫。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供了一种粉料压送装置，包括风机1和供料装置2，所述风机1的出风口处设有输料管道3，所述供料装置2位于输料管道3的上端，且供料装置2的底部与输料管道3连通，所述供料装置2包括外壳4、旋转叶片5、第一挡料板6和第二挡料板7，所述外壳4中部设有与旋转叶片5相匹配的圆形固定槽，且旋转叶片5通过轴承座与外壳4转动连接，所述第一挡料板6位于外壳4下端，所述第一挡料板6的一端通过铰接件与外壳4铰接，且第一挡料板6的另一端与固定板8相抵，所述固定板8通过螺丝固定在第一挡料板6上侧，且固定板8下端外侧设有磁性吸块9，所述第一挡料板6上端一侧设有弹簧10，所述弹簧10一端与外壳4固定连接，且弹簧10另一端与第一挡料板6靠近固定板8的一端连接，所述第二挡料板7位于固定板8上端，且第二挡料板7的一端通过转轴与外壳4转动连接，所述第二挡料板7的尾部设有拉绳11，且拉绳11的另一端与第一挡料板6靠近固定板8的一端固定连接。具体的，所述外壳4上端设有进料斗12。具体的，所述第二挡料板7的长度为第一挡料板6的二分之一。具体的，所述第二挡料板7下端设有限位撑块13。具体的，所述外壳4的内壁上设有用于固定拉绳11的导轮。具体的，所述第一挡料板6靠近固定板8的一端设有倾斜的切口。具体的，所述固定板8下端内侧设有橡胶密封垫14，且橡胶密封垫14的下端与第一挡料板6上的切口相契合。在平时第二挡料板7是倾斜的设置在第一挡料板6上端的，物料通过旋转叶片5连续落到第一挡料板6上，然后通过第一挡料板6滑落至第二挡料板7上，当物料的重量达到一定的阈值时，固定板8下端的磁性吸块9无法再将第一挡料板6吸住，这时第一挡料板6与固定板8断开连接并发生倾斜，落在第一挡料板6上的物料滑落至输送管道内，由于第一挡料板6的拉扯，第二挡料板6会在拉绳11的作用下变成水平状态，这样新进入的物料就会在第二挡料板7上堆积，当第一挡料板6回归原位时不会受到物料的影响。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种粉料压送装置，包括风机（1）和供料装置（2），其特征在于：所述风机（1）的出风口处设有输料管道（3），所述供料装置（2）位于输料管道（3）的上端，且供料装置（2）的底部与输料管道（3）连通，所述供料装置（2）包括外壳（4）、旋转叶片（5）、第一挡料板（6）和第二挡料板（7），所述外壳（4）中部设有与旋转叶片（5）相匹配的圆形固定槽，且旋转叶片（5）通过轴承座与外壳（4）转动连接，所述第一挡料板（6）位于外壳（4）下端，所述第一挡料板（6）的一端通过铰接件与外壳（4）铰接，且第一挡料板（6）的另一端与固定板（8）相抵，所述固定板（8）通过螺丝固定在第一挡料板（6）上侧，且固定板（8）下端外侧设有磁性吸块（9），所述第一挡料板（6）上端一侧设有弹簧（10），所述弹簧（10）一端与外壳（4）固定连接，且弹簧（10）另一端与第一挡料板（6）靠近固定板（8）的一端连接，所述第二挡料板（7）位于固定板（8）上端，且第二挡料板（7）的一端通过转轴与外壳（4）转动连接，所述第二挡料板（7）的尾部设有拉绳（11），且拉绳（11）的另一端与第一挡料板（6）靠近固定板（8）的一端固定连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种粉料压送装置，包括风机（1）和供料装置（2），其特征在于：所述风机（1）的出风口处设有输料管道（3），所述供料装置（2）位于输料管道（3）的上端，且供料装置（2）的底部与输料管道（3）连通，所述供料装置（2）包括外壳（4）、旋转叶片（5）、第一挡料板（6）和第二挡料板（7），所述外壳（4）中部设有与旋转叶片（5）相匹配的圆形固定槽，且旋转叶片（5）通过轴承座与外壳（4）转动连接，所述第一挡料板（6）位于外壳（4）下端，所述第一挡料板（6）的一端通过铰接件与外壳（4）铰接，且第一挡料板（6）的另一端与固定板（8）相抵，所述固定板（8）通过螺丝固定在第一挡料板（6）上侧，且固定板（8）下端外侧设有磁性吸块（9），所述第一挡料板（6）上端一侧设有弹簧（10），所述弹簧（10）一端与外壳（4）固定连接，且弹簧（10）另一端与第一挡料板（6）靠近固定板（8）的一端连接，所述第二挡料板（7）位于固定板（8）上端，且第二挡料板（7）的一端通过转轴与外壳（4）转动连接，所述第二挡料板（7）的尾部设有拉绳...

【专利技术属性】
技术研发人员：郝朋玉，刘瑞汉，姜岩玲，
申请(专利权)人：青岛众合力机械设备有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37